CN213600628U - 一种微机控制荧光磁粉探伤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及探伤机技术领域,且公开了一种微机控制荧光磁粉探伤机,包括基座支撑架、穿棒机构、下转动托辊机构、套圈、装置支撑架、悬挂装置高度调节电机、悬挂机构、上转动托辊机构和电气控制柜,所述基座支撑架的左侧壁固定设有固定板,所述固定板呈竖直设置,所述固定板的左侧壁开设有条形槽,且条形槽的内部设有升降机构,所述固定板的左侧设有与升降机构连接的支撑板,所述支撑板呈水平设置,所述电气控制柜位于所述支撑板的上表面,所述电气控制柜与支撑板之间设有固定机构,所述支撑板的底部与电气控制柜之间设有散热机构。本实用新型占地面积小,保证了工作人员的操作空间,同时散热效果好。

Description

一种微机控制荧光磁粉探伤机
技术领域
本实用新型涉及探伤机技术领域,尤其涉及一种微机控制荧光磁粉探伤机。
背景技术
现有的铁路客货车轴荧光磁粉探伤机是用湿法荧光磁粉显示的一种交直流复合磁化的探伤机,该机利用长波紫外线照射来激发荧光。以便观察、判别在车轴表面上及近表面上的裂纹、发纹等缺陷。
其中专利号为CN109413967B,公开了一种CJW-12000型套圈微机控制荧光磁粉探伤机,涉及荧光磁粉探伤机领域。该CJW-12000型套圈微机控制荧光磁粉探伤机,包括基座支撑架、穿棒机构、下转动托辊机构、套圈、装置支撑架、悬挂装置高度调节电机、悬挂机构、上转动托辊机构和电气控制柜。
在上述的方案中,虽然解决了电气控制柜的散热问题,但是电气控制柜的体积较大,且放置在基座支撑架的一侧的,占用面积较大,不便于工作人员工作操作。为此,本实用新型提出了一种微机控制荧光磁粉探伤机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电气控制柜的体积较大,且放置在基座支撑架的一侧的,占用面积较大,不便于工作人员工作操作的问题,而提出的一种微机控制荧光磁粉探伤机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微机控制荧光磁粉探伤机,包括基座支撑架、穿棒机构、下转动托辊机构、套圈、装置支撑架、悬挂装置高度调节电机、悬挂机构、上转动托辊机构和电气控制柜,所述基座支撑架的左侧壁固定设有固定板,所述固定板呈竖直设置,所述固定板的左侧壁开设有条形槽,且条形槽的内部设有升降机构,所述固定板的左侧设有与升降机构连接的支撑板,所述支撑板呈水平设置,所述电气控制柜位于所述支撑板的上表面,所述电气控制柜与支撑板之间设有固定机构,所述支撑板的底部与电气控制柜之间设有散热机构;
所述升降机构包括升降电机、第一丝杆和移动块,所述升降电机固定设置于所述固定板的上侧,所述第一丝杆呈竖直位于所述条形槽的内部,所述条形槽的上下两侧均嵌设有滚动轴承,所述第一丝杆的上下两端均通过滚动轴承分别与条形槽的上下两侧转动连接,且第一丝杆的上端通过联轴器与升降电机的输出端固定连接,所述移动块滑动设置于所述条形槽的内部,所述移动块的上侧开设有螺纹孔,所述移动块通过螺纹孔螺纹设置于所述第一丝杆的杆壁上,所述支撑板呈水平固定设置于所述移动块的侧壁上。
优选的,所述固定机构包括第二丝杆、固定螺环和转动环,所述第二丝杆固定设置于所述电气控制柜的底部四角处,所述支撑板的上表面开设有用于所述第二丝杆穿过的固定孔,所述固定螺环螺纹设置于所述第二丝杆的杆壁上,所述转动环固定设置于所述固定螺环的下侧,所述第二丝杆呈穿过所述固定螺环的内部设置。
优选的,所述转动环的圆周壁开设有防滑纹路。
优选的,所述散热机构包括散热风扇,所述支撑板的下表面开设有放置孔,所述散热风扇位于所述放置孔的内部,所述散热风扇的左右两侧均固定设有固定块,所述支撑板的下表面且位于所述散热风扇的两侧均固定设有插柱,所述固定块的上侧开设有用于所述插柱穿过的插孔,所述插柱的内部设有空腔,且空腔的内部设有与固定块卡接的卡紧机构,所述支撑板与电气控制柜的连接处开设有多个均匀分布的进风孔。
优选的,所述卡紧机构部包括连接块、弹簧和卡块,所述连接块呈左右对称位于所述空腔的内部,所述弹簧呈横向固定设置于两个所述连接块之间,所述卡块固定设置于所述连接块的侧壁上,且卡块的另一侧贯穿至所述插柱的外部并与固定块卡接设置。
优选的,所述进风孔的内部固定设有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种微机控制荧光磁粉探伤机,具备以下有益效果:
1、该微机控制荧光磁粉探伤机,通过设有的第二丝杆、固定螺环和转动环,工作人员将电气控制柜放在支撑板的上表面,使得电气控制柜底部的第二丝杆插入在支撑板上,再通过固定螺环将第二丝杆与支撑板之间紧固连接,从而完成了电气控制柜与支撑板之间固定安装。
2、该微机控制荧光磁粉探伤机,通过设有的固定板、升降电机、移动块和第一丝杆,打开升降电机工作,升降电机能够带动第一丝杆旋转,第一丝杆能够带动移动块向上移动,从而能够使得支撑板向上并将电气控制柜向上抬起,避免电气控制柜占用地面较大的空间,从而保证了工作人员的操作空间。
3、该微机控制荧光磁粉探伤机,通过设有的散热风扇、进风孔、防尘网、固定块、插柱、连接块、弹簧和卡块,散热风扇工作能够将外界的风排入至支撑板的内部并通过进风孔排入至电气控制柜的内部,从而能够对电气控制柜内部的元件有效散热,当需要将散热风扇拆卸清理时,工作人员手部按压卡块,使得卡块移动至插柱的内部,从而解除了固定块与插柱之间的卡接固定,便于工作人员将散热风扇取出清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型占地面积小,保证了工作人员的操作空间,同时散热效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微机控制荧光磁粉探伤机的结构示意图;
图2为图1中电气控制柜与支撑板连接的结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大图。
图中:1基座支撑架、2穿棒机构、3下转动托辊机构、4套圈、5装置支撑架、6悬挂装置高度调节电机、7悬挂机构、8上转动托辊机构、9电气控制柜、10固定板、11升降电机、12移动块、13第一丝杆、14支撑板、15第二丝杆、16固定螺环、17转动环、18散热风扇、19进风孔、20防尘网、21固定块、22插柱、23连接块、24弹簧、25卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种微机控制荧光磁粉探伤机,包括基座支撑架1、穿棒机构2、下转动托辊机构3、套圈4、装置支撑架5、悬挂装置高度调节电机6、悬挂机构7、上转动托辊机构8和电气控制柜9,基座支撑架1的左侧壁固定设有固定板10,固定板10呈竖直设置,固定板10的左侧壁开设有条形槽,且条形槽的内部设有升降机构,固定板10的左侧设有与升降机构连接的支撑板14,支撑板14呈水平设置,电气控制柜9位于支撑板14的上表面,电气控制柜9与支撑板14之间设有固定机构,支撑板14的底部与电气控制柜9之间设有散热机构;
升降机构包括升降电机11、第一丝杆13和移动块12,升降电机11固定设置于固定板10的上侧,第一丝杆13呈竖直位于条形槽的内部,条形槽的上下两侧均嵌设有滚动轴承,第一丝杆13的上下两端均通过滚动轴承分别与条形槽的上下两侧转动连接,且第一丝杆13的上端通过联轴器与升降电机11的输出端固定连接,移动块12滑动设置于条形槽的内部,移动块12的上侧开设有螺纹孔,移动块12通过螺纹孔螺纹设置于第一丝杆13的杆壁上,支撑板14呈水平固定设置于移动块12的侧壁上。
固定机构包括第二丝杆15、固定螺环16和转动环17,第二丝杆15固定设置于电气控制柜9的底部四角处,支撑板14的上表面开设有用于第二丝杆15穿过的固定孔,固定螺环16螺纹设置于第二丝杆15的杆壁上,转动环17固定设置于固定螺环16的下侧,第二丝杆15呈穿过固定螺环16的内部设置。
转动环17的圆周壁开设有防滑纹路。
散热机构包括散热风扇18,支撑板14的下表面开设有放置孔,散热风扇18位于放置孔的内部,散热风扇18的左右两侧均固定设有固定块21,支撑板14的下表面且位于散热风扇18的两侧均固定设有插柱22,固定块21的上侧开设有用于插柱22穿过的插孔,插柱22的内部设有空腔,且空腔的内部设有与固定块21卡接的卡紧机构,支撑板14与电气控制柜9的连接处开设有多个均匀分布的进风孔19。
卡紧机构部包括连接块23、弹簧24和卡块25,连接块23呈左右对称位于空腔的内部,弹簧24呈横向固定设置于两个连接块23之间,卡块25固定设置于连接块23的侧壁上,且卡块25的另一侧贯穿至插柱22的外部并与固定块21卡接设置。
进风孔19的内部固定设有防尘网20。
本实用新型中,使用时,工作人员将电气控制柜9放在支撑板14的上表面,使得电气控制柜9底部的第二丝杆15插入在支撑板14上,再通过固定螺环16将第二丝杆15与支撑板14之间紧固连接,从而完成了电气控制柜9与支撑板14之间固定安装,打开升降电机11工作,升降电机11能够带动第一丝杆13旋转,第一丝杆13能够带动移动块12向上移动,从而能够使得支撑板14向上并将电气控制柜9向上抬起,避免电气控制柜9占用地面较大的空间,从而保证了工作人员的操作空间,散热风扇18工作能够将外界的风排入至支撑板14的内部并通过进风孔19排入至电气控制柜9的内部,从而能够对电气控制柜9内部的元件有效散热,当需要将散热风扇18拆卸清理时,工作人员手部按压卡块25,使得卡块25移动至插柱22的内部,从而解除了固定块21与插柱22之间的卡接固定,便于工作人员将散热风扇18取出清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微机控制荧光磁粉探伤机,包括基座支撑架(1)、穿棒机构(2)、下转动托辊机构(3)、套圈(4)、装置支撑架(5)、悬挂装置高度调节电机(6)、悬挂机构(7)、上转动托辊机构(8)和电气控制柜(9),其特征在于,所述基座支撑架(1)的左侧壁固定设有固定板(10),所述固定板(10)呈竖直设置,所述固定板(10)的左侧壁开设有条形槽,且条形槽的内部设有升降机构,所述固定板(10)的左侧设有与升降机构连接的支撑板(14),所述支撑板(14)呈水平设置,所述电气控制柜(9)位于所述支撑板(14)的上表面,所述电气控制柜(9)与支撑板(14)之间设有固定机构,所述支撑板(14)的底部与电气控制柜(9)之间设有散热机构;
所述升降机构包括升降电机(11)、第一丝杆(13)和移动块(12),所述升降电机(11)固定设置于所述固定板(10)的上侧,所述第一丝杆(13)呈竖直位于所述条形槽的内部,所述条形槽的上下两侧均嵌设有滚动轴承,所述第一丝杆(13)的上下两端均通过滚动轴承分别与条形槽的上下两侧转动连接,且第一丝杆(13)的上端通过联轴器与升降电机(11)的输出端固定连接,所述移动块(12)滑动设置于所述条形槽的内部,所述移动块(12)的上侧开设有螺纹孔,所述移动块(12)通过螺纹孔螺纹设置于所述第一丝杆(13)的杆壁上,所述支撑板(14)呈水平固定设置于所述移动块(12)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种微机控制荧光磁粉探伤机,其特征在于,所述固定机构包括第二丝杆(15)、固定螺环(16)和转动环(17),所述第二丝杆(15)固定设置于所述电气控制柜(9)的底部四角处,所述支撑板(14)的上表面开设有用于所述第二丝杆(15)穿过的固定孔,所述固定螺环(16)螺纹设置于所述第二丝杆(15)的杆壁上,所述转动环(17)固定设置于所述固定螺环(16)的下侧,所述第二丝杆(15)呈穿过所述固定螺环(16)的内部设置。
3.根据权利要求2所述的一种微机控制荧光磁粉探伤机,其特征在于,所述转动环(17)的圆周壁开设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种微机控制荧光磁粉探伤机,其特征在于,所述散热机构包括散热风扇(18),所述支撑板(14)的下表面开设有放置孔,所述散热风扇(18)位于所述放置孔的内部,所述散热风扇(18)的左右两侧均固定设有固定块(21),所述支撑板(14)的下表面且位于所述散热风扇(18)的两侧均固定设有插柱(22),所述固定块(21)的上侧开设有用于所述插柱(22)穿过的插孔,所述插柱(22)的内部设有空腔,且空腔的内部设有与固定块(21)卡接的卡紧机构,所述支撑板(14)与电气控制柜(9)的连接处开设有多个均匀分布的进风孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种微机控制荧光磁粉探伤机,其特征在于,所述卡紧机构部包括连接块(23)、弹簧(24)和卡块(25),所述连接块(23)呈左右对称位于所述空腔的内部,所述弹簧(24)呈横向固定设置于两个所述连接块(23)之间,所述卡块(25)固定设置于所述连接块(23)的侧壁上,且卡块(25)的另一侧贯穿至所述插柱(22)的外部并与固定块(21)卡接设置。
6.根据权利要求4所述的一种微机控制荧光磁粉探伤机,其特征在于,所述进风孔(19)的内部固定设有防尘网(20)。
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CN117451830A (zh) * 2023-10-26 2024-01-26 江阴市精成数控有限公司 荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统

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