CN213599057U - 一种用于gis设备的sf6自动充气控制系统 - Google Patents
一种用于gis设备的sf6自动充气控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,对充气过程实现自动化的同时保障充气过程的安全,包括第一气瓶、第二气瓶、用于控制第一气瓶、第二气瓶开闭的第一气阀、第二气阀、用于检测第一气瓶、第二气瓶瓶内气压的第一压力表、第二压力表,充气管道、气压传感器、PLC,充气时,由一套充气设备对GIS设备进行充气并实时检测充气管道内部的气压和充气设备的气压,当充气管道内部的气压打到充气标准时关闭充气并且具有超压报警功能,并且在充气设备的气压过低时,可自动切换至另一套设备进行充气,提高了充气效率,保障了充气安全。
Description
技术领域
本实用新型属于GIS设备技术领域,具体涉及一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统。
背景技术
GIS(GAS insulated SWITCHGEAR)是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称,GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成,这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中,在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体,故也称SF6全封闭组合电器。
目前对GIS充气的过程大多需要手动进行,手动开启充气装置,手动调节充气压力,也没有自动关停气路的功能,当压力达到后,会有压力过大的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,对充气过程实现自动化的同时保障充气过程的安全。
本实用新型解决其技术问题的技术方案为:一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,包括第一气瓶、第二气瓶、用于控制第一气瓶、第二气瓶开闭的第一气阀、第二气阀、用于检测第一气瓶、第二气瓶瓶内气压的第一压力表、第二压力表,充气管道、气压传感器、PLC,所述第一气瓶、第二气瓶分别通过第一气阀、第二气阀并联在充气管道的进气端,所述充气管道的出气端与GIS设备连通,所述气压传感器设置在管道内部,用于检测管道内的气压,所述气压传感器的输出端与PLC的输入端连接,所述第一压力表、第二压力表的输出端与PLC的输入端连接。
为了便于对充气过程中的压力、气路开闭情况、气瓶状态等进行监控并提供手动操作,还包括控制终端,所述控制终端的输出端与PLC的输入端连接。
为了在压力超出安全阈值时发出报警提醒工作人员,还包括报警装置,所述报警装置的输入端与PLC的输出端连接。
为了通过对气瓶重量的检测得知气瓶剩余气量,还包括用于分别对第一气瓶、第二气瓶重量进行检测的第一重量传感器、第二重量传感器,所述第一重量传感器、第二重量传感器的输出端分别与PLC的输入端连接。
为了提高气瓶内部SF6气体的利用率,还包括用于对第一气瓶、第二气瓶分别进行加热的第一加热装置、第二加热装置,所述第一加热装置、第二加热装置通过PLC控制加热功率。
本实用新型的有益效果为:通过设置由两套充气设备并联的充气设备对GIS设备进行充气,充气时,由一套充气设备对GIS设备进行充气并实时检测充气管道内部的气压和充气设备的气压,当充气管道内部的气压打到充气标准时关闭充气并且具有超压报警功能,并且在充气设备的气压过低时,可自动切换至另一套设备进行充气,提高了充气效率,保障了充气安全。
附图说明
图1是本实用新型的原理框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型包括第一气瓶、第二气瓶、用于控制第一气瓶、第二气瓶开闭的第一气阀、第二气阀、用于检测第一气瓶、第二气瓶瓶内气压的第一压力表、第二压力表,充气管道、气压传感器、PLC,所述第一气瓶、第二气瓶分别通过第一气阀、第二气阀并联在充气管道的进气端,所述充气管道的出气端与GIS设备连通,所述气压传感器设置在管道内部,用于检测管道内的气压,所述气压传感器的输出端与PLC的输入端连接,所述第一压力表、第二压力表的输出端与PLC的输入端连接。
为了便于对充气过程中的压力、气路开闭情况、气瓶状态等进行监控并提供手动操作,还包括控制终端,所述控制终端的输出端与PLC的输入端连接。
为了在压力超出安全阈值时发出报警提醒工作人员,还包括报警装置,所述报警装置的输入端与PLC的输出端连接。
为了通过对气瓶重量的检测得知气瓶剩余气量,还包括用于分别对第一气瓶、第二气瓶重量进行检测的第一重量传感器、第二重量传感器,所述第一重量传感器、第二重量传感器的输出端分别与PLC的输入端连接。
为了提高气瓶内部SF6气体的利用率,还包括用于对第一气瓶、第二气瓶分别进行加热的第一加热装置、第二加热装置,所述第一加热装置、第二加热装置通过PLC控制加热功率。
本实用新型的工作原理为:当需要充气时,控制系统首先控制打开第一气阀,第一气瓶对GIS设备进行充气,气压传感器实时检测充气管道中的压力,并且控制系通过PLC设定第一加热装置的加热功率,以提高GIS气体的利用率,当气压传感器检测到充气管道内的压力达到要求后,PLC控制关闭第一气阀。
当在对GIS设备充气的过程中,第一气瓶的第一压力表的压力值不符合充气压力时,PLC控制关闭第一气阀,打开第二气阀,使用第二气瓶进行充气,充气过程与第一气瓶的充气过程一致,对于气瓶内剩余气量的检测,不仅可通过第一压力表或第二压力表进行检测,也可通过对第一气瓶、第二气瓶重量进行检测的第一重量传感器、第二重量传感器进行,以防止第一压力表、第二压力表故障,并且在充气的过程中,当充气管道内的压力超出设定值,PLC也会控制关闭对应的气阀。
本实用新型通过设置由两套充气设备并联的充气设备对GIS设备进行充气,充气时,由一套充气设备对GIS设备进行充气并实时检测充气管道内部的气压和充气设备的气压,当充气管道内部的气压打到充气标准时关闭充气并且具有超压报警功能,并且在充气设备的气压过低时,可自动切换至另一套设备进行充气,提高了充气效率,保障了充气安全。
Claims (5)
1.一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,其特征在于:包括第一气瓶、第二气瓶、用于控制第一气瓶、第二气瓶开闭的第一气阀、第二气阀、用于检测第一气瓶、第二气瓶瓶内气压的第一压力表、第二压力表,充气管道、气压传感器、PLC,所述第一气瓶、第二气瓶分别通过第一气阀、第二气阀并联在充气管道的进气端,所述充气管道的出气端与GIS设备连通,所述气压传感器设置在管道内部,用于检测管道内的气压,所述气压传感器的输出端与PLC的输入端连接,所述第一压力表、第二压力表的输出端与PLC的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,其特征在于:还包括控制终端,所述控制终端的输出端与PLC的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,其特征在于:还包括报警装置,所述报警装置的输入端与PLC的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,其特征在于:还包括用于分别对第一气瓶、第二气瓶重量进行检测的第一重量传感器、第二重量传感器,所述第一重量传感器、第二重量传感器的输出端分别与PLC的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于GIS设备的SF6自动充气控制系统,其特征在于:还包括用于对第一气瓶、第二气瓶分别进行加热的第一加热装置、第二加热装置,所述第一加热装置、第二加热装置通过PLC控制加热功率。
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CN202022800827.4U CN213599057U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种用于gis设备的sf6自动充气控制系统 |
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Publications (1)
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- 2020-11-27 CN CN202022800827.4U patent/CN213599057U/zh active Active
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