CN213597856U - 一种煤矿开采用岩石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采用岩石破碎装置，涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用岩石破碎装置，包括装置外框架，所述装置外框架的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有破碎头。该煤矿开采用岩石破碎装置，在使用时，施工人员向下挤压驱动电机，进一步地，驱动电机和滑块在承接块侧壁上的滑槽内部进行上下移动，同时对驱动电机下方的复位弹簧进行挤压，使破碎头向下进行工作，工作完成后，撤去压力，复位弹簧恢复原长，同时驱动电机在装置外框架内部向上移动，自动将破碎头拔出，解决了现有装置在工作完成后难以将该装置拔出的问题，减少了施工人员的工作时间，进而增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用岩石破碎装置。
背景技术
在煤矿开采过程中，第一步就是对煤矿进行勘探，一般煤资源均在地下深处，在勘探过程中，需要先将地表的岩石层破碎，再对岩石层下方的土质进行提取采样化验，以此方式来寻找地下的煤矿资源。
现有装置在对岩石层进行破碎时一般是人工使用破碎机在底面进行钻孔操作，但是在破碎完成后，需要人力将钻入岩石层的破碎机抽出，且破碎过程需要人工不断对破碎机施加压力，来保证破碎机不停向下移动，这种方式需要不断进行外力施加，不仅工作效率低，同时浪费大量人力资源。
此外，现有破碎机一般在岩石上方进行操作，由于岩石的表面凹凸不平，导致破碎机的稳定性较差，进而可能导致破碎过程中破碎方向出现偏差。
为此，我们开发研究了一种煤矿开采用岩石破碎装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿开采用岩石破碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿开采用岩石破碎装置，包括装置外框架，所述装置外框架的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有破碎头，所述装置外框架的内壁固定安装有承接块，所述承接块的侧壁固定安装有滑槽，所述驱动电机的外部固定安装有能在滑槽内部进行上下滑动的滑块，所述驱动电机的底面固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定连接有复位弹簧，所述固定板通过复位弹簧固定连接有支撑板，所述支撑板的底面设置有螺纹杆，所述支撑板的下方设置有与螺纹杆相适配的螺纹套筒。
可选的，所述支撑板与螺纹杆之间设置有减震板，所述螺纹杆的外表面螺纹套装有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部设置有与螺纹杆内部螺纹相适配的螺纹。
可选的，所述螺纹套筒的底端固定套接有垫脚，所述垫脚的形状为圆形，且垫脚的半径为螺纹套筒半径的两倍。
可选的，所述驱动电机的顶部固定安装有弧形把手，所述弧形把手的外壁固定套接有防滑套，且防滑套的外表面设置有防滑纹。
可选的，所述复位弹簧的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有承接块，所述支撑柱的底端固定连接有支撑板，且支撑柱依次穿过固定板和复位弹簧将承接块与支撑板进行固定连接。
可选的，所述装置外框架的为矩形框，所述装置外框架的底部设置有四个螺纹套筒，且四个螺纹套筒分别设置在装置外框架下方的四个角上。
本实用新型提供了一种煤矿开采用岩石破碎装置，具备以下有益效果：
1、该煤矿开采用岩石破碎装置，在使用时，施工人员向下挤压驱动电机，进一步地，驱动电机和滑块在承接块侧壁上的滑槽内部进行上下移动，同时对驱动电机下方的复位弹簧进行挤压，使破碎头向下进行工作，工作完成后，撤去压力，复位弹簧恢复原长，同时驱动电机在装置外框架内部向上移动，自动将破碎头拔出，解决了现有装置在工作完成后难以将该装置拔出的问题，减少了施工人员的工作时间，进而增加了工作效率。
2、该煤矿开采用岩石破碎装置，在使用时，根据岩石表面凹凸情况的不同，将螺纹套筒在螺纹杆外部进行不同程度的旋转，进而达到对该装置高度进行相应调节的效果，便于该装置进行稳定工作，解决了现有装置工作时稳定性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型螺纹套筒俯视的结构示意图。
图中：1、装置外框架；2、破碎头；3、支撑板；4、减震板；5、螺纹套筒；6、垫脚；7、螺纹杆；8、复位弹簧；9、固定板；10、滑槽；11、驱动电机；12、防滑套；13、弧形把手；14、滑块；15、承接块；16、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用岩石破碎装置，包括装置外框架1，装置外框架1的内侧设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定套接有破碎头2。
通过驱动电机11带动破碎头2进行旋转，进而完成对于岩石的破碎操作。
装置外框架1的内壁固定安装有承接块15，承接块15的侧壁固定安装有滑槽10，驱动电机11的外部固定安装有能在滑槽10内部进行上下滑动的滑块14，驱动电机11的底面固定安装有固定板9，固定板9的下表面固定连接有复位弹簧8，固定板9通过复位弹簧8固定连接有支撑板3，支撑板3的一端是固定于外框架1的(如图1所示)。
该装置使用时，工作人员向下挤压驱动电机11，驱动电机11和滑块14在滑槽10内部进行上下移动，同时向下挤压复位弹簧8，使破碎头2向下移动，完成对于岩石的破碎操作，使用完毕后，撤去压力，复位弹簧8恢复原长，进而使驱动电机11和滑块14在滑槽10内部进行向上移动，自动将破碎头2向上拔出，节省了施工人员的操作时间和人力，进一步地，增加了装置的工作效率。
支撑板3的底面设置有螺纹杆7，支撑板3的下方设置有与螺纹杆7相适配的螺纹套筒5。
当岩石表面凹凸情况发生变化时，根据需求将螺纹套筒5在螺纹杆7外部进行不同程度的旋转，对装置的高度进行不同程度的调节，增加了装置工作时的稳定性，解决了由于现有装置稳定性较差而导致破碎角度出现偏差的问题。
在本实施例中，支撑板3与螺纹杆7之间设置有减震板4，螺纹杆7的外表面螺纹套装有螺纹套筒5，且螺纹套筒5的内部设置有与螺纹杆7内部螺纹相适配的螺纹。
螺纹杆7外表面螺纹和螺纹套筒5内壁螺纹的设置能够使螺纹套筒5和螺纹杆7之间进行螺纹连接，同时能够自由对螺纹杆7和螺纹套筒5螺纹连接的高度进行调节，便于对该装置高度进行调节。
在本实施例中，螺纹套筒5的底端固定套接有垫脚6，垫脚6的形状为圆形，且垫脚6的半径为螺纹套筒5半径的两倍。
垫脚6半径的设置能够增加该装置与岩石表面的接触面积，进一步地，增加该装置的工作稳定性。
在本实施例中，驱动电机11的顶部固定安装有弧形把手13，弧形把手13的外壁固定套接有防滑套12，且防滑套12的外表面设置有防滑纹。
防滑套12的设置便于工作人员向下进行施压，便于对岩石进行破碎，增加了装置的实用性。
在本实施例中，复位弹簧8的内部设置有支撑柱16，支撑柱16的顶端固定连接有承接块15，支撑柱16的底端固定连接有支撑板3，且支撑柱16依次穿过固定板9和复位弹簧8将承接块15与支撑板3进行固定连接。
复位弹簧8能够根据工作人员施加的压力进行相应伸缩，进而便于破碎头2在岩石内部进行上下移动，同时，当工作完后，复位弹簧8自动恢复原长，能够自动将破碎头2向上拔出，节省了工作人员的时间与人力，当破碎头2受驱动电机11驱动进行工作时，会产生相对较大幅度的振动，进一步的，复位弹簧8内部支撑柱16的设置，能够保证复位弹簧8在支撑柱16的外部进行上下伸缩，避免由于破碎头2工作时振动幅度较大而导致该装置稳定性差的情况出现。
在本实施例中，装置外框架1的为矩形框，装置外框架1的底部设置有四个螺纹套筒5，且四个螺纹套筒5分别设置在装置外框架1下方的四个角上。
装置外框架1四个角上均设置有螺纹套筒5和螺纹杆7，能够更加便于对该装置根据岩石表面进行上下高度进行调节，增加了装置的稳定性。
综上所述，该煤矿开采用岩石破碎装置，使用时，将装置放置到岩石上方，再根据岩石表面高度的不同对螺纹套筒5进行相应高度的旋转，使该装置稳定放置在岩石上方，放置完毕后，工作人员握住防滑套12，将驱动电机11向下进行挤压，进而对复位弹簧8进行挤压，使破碎头2向下进行破碎操作，当工作完成后，撤去压力，复位弹簧8恢复原长，同时使驱动电机11向上进行移动，自动将破碎头2拔出，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿开采用岩石破碎装置，包括装置外框架(1)，其特征在于：所述装置外框架(1)的内侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定套接有破碎头(2)，所述装置外框架(1)的内壁固定安装有承接块(15)，所述承接块(15)的侧壁固定安装有滑槽(10)，所述驱动电机(11)的外部固定安装有能在滑槽(10)内部进行上下滑动的滑块(14)，所述驱动电机(11)的底面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的下表面固定连接有复位弹簧(8)，所述固定板(9)通过复位弹簧(8)固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底面设置有螺纹杆(7)，所述支撑板(3)的下方设置有与螺纹杆(7)相适配的螺纹套筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用岩石破碎装置，其特征在于：所述支撑板(3)与螺纹杆(7)之间设置有减震板(4)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套装有螺纹套筒(5)，且螺纹套筒(5)的内部设置有与螺纹杆(7)内部螺纹相适配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用岩石破碎装置，其特征在于：所述螺纹套筒(5)的底端固定套接有垫脚(6)，所述垫脚(6)的形状为圆形，且垫脚(6)的半径为螺纹套筒(5)半径的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用岩石破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的顶部固定安装有弧形把手(13)，所述弧形把手(13)的外壁固定套接有防滑套(12)，且防滑套(12)的外表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用岩石破碎装置，其特征在于：所述复位弹簧(8)的内部设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶端固定连接有承接块(15)，所述支撑柱(16)的底端固定连接有支撑板(3)，且支撑柱(16)依次穿过固定板(9)和复位弹簧(8)将承接块(15)与支撑板(3)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用岩石破碎装置，其特征在于：所述装置外框架(1)的为矩形框，所述装置外框架(1)的底部设置有四个螺纹套筒(5)，且四个螺纹套筒(5)分别设置在装置外框架(1)下方的四个角上。
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