CN213592746U - 起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种起子，其包含一容置部，容置部的一端形成有一端开口；一起子头组件，其包含多个起子头杆；一推抵组件，其包含一推抵部及一按压部，推抵部的一端具有一推抵杆且推抵杆对齐于其中一起子头杆，按压部的一端连接推抵部的另一端；当推抵按压部时，推抵部抵顶推抵杆使得推抵杆推动其中一起子头杆自端开口伸出，当再次推抵按压部时，起子头杆归位，而推抵杆移动至另一起子头杆的位置，通过将不同形式的起子头杆容置于容置部内，使用者除了便于携带及收纳外，操作的过程中更可快速的切换不同的起子头使用，进而增进使用效率。

Description

起子

技术领域

本实用新型涉及一种起子，尤指一种可切换多种不同起子头的起子。

背景技术

现有技术的起子组件，尤指微型起子组件，其为了能够适用于大多数规格的锁固件，通常在贩卖时会以两种不同包装方式贩售，一种为将数个不同形式的起子为组件放置于一盒中一同贩售，另一种为将不同形式的数个起子头构成一组件同样放置于一盒中贩售，此种只贩卖起子头的组件仅供具有更换起子头的起子使用，当使用者欲使用时，则从盒中挑选出适合的起子或是适合的起子头组装于起子使用。

然而，如果当使用者使用一般具有不同形式的起子组件时，如欲针对不同形式的锁固件进行锁固或放松的动作，则必须更换整支起子，而如果当使用者使用不同起子头的组件时，虽然仅需更换起子头，但同样需进行起子头拆卸及组装的动作，在拆装的过程中容易浪费时间且影响了工作效率，且不同规格的起子或起子头分散于盒中的方式收纳，容易于使用的过程中具有遗失的问题；因此，现有技术的起子组件，其整体构造存在有如前述的问题及缺点，实有待加以改进。

实用新型内容

本申请的发明人有鉴于现有技术的缺点及不足，努力使本实用新型提供一种起子，其通过将数个不同形式的起子头杆设置于容置部内，且于操作的过程中达到可快速切换不同起子头使用的目的。

为达上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种起子，其包括：

一容置部，其围绕形成一容置空间，该容置部相对的二端分别形成有一端开口及一容置口，该端开口及该容置口与该容置空间相连通，该容置部的内径自该容置口朝向该端开口的方向渐减；

一起子头组件，其包含一起子头座、多个起子头杆及多个起子头弹性件，该起子头座贯穿有多个定位孔，各该定位孔为多边形孔，各该起子头杆包含一起子头、一软杆及一移动部，该起子头及该移动部分别位于该软杆的二端，各该起子头杆以该移动部穿设于各定位孔，各起子头弹性件套设于各移动部，且各起子头弹性件的一端贴靠于该起子头座，各该起子头弹性件的另一端固设于该移动部，各该起子头杆的一端穿设于该容置口且位于该容置空间内，该起子头座贴靠于该容置部的该容置口；

一推抵组件，其包含一推抵部及一按压部，该推抵部连接于该起子头座，该推抵部的一端具有一推抵杆且该推抵杆对齐于其中一该起子头杆，该按压部的一端连接该推抵部的另一端；

其中，当推抵该按压部时，该推抵部抵顶该推抵杆使得该推抵杆推动其中一该起子头杆自该端开口伸出，当再次推抵该按压部时，该起子头杆归位，而该推抵杆移动至另一该起子头杆的位置。

进一步而言，所述的起子，其中该起子头座贯穿有一中心孔，各该定位孔环绕间隔排列于该中心孔周围，该推抵部包含一旋转座、一切换柱及一伸缩弹性件，该推抵杆凸设于该旋转座的底面，该切换柱的二端分别包含有一定位部及一切换块，该定位部为一杆体，该切换块环绕凸设于该切换柱，该切换柱以该定位部穿设于该中心孔，该伸缩弹性件套设于该定位部且位于该起子头座与该旋转座之间。

进一步而言，所述的起子，其中该旋转座具有一顶面，该顶面凸设有一套柱及一第一勾扣柱，该套柱为一中空柱体且形成有一套孔，该套孔贯穿旋转座的中心位置，该第一勾扣柱位于该套柱的外侧，一旋转弹性件的一端勾扣于该第一勾扣柱，该切换块环绕凸设于该切换柱且形成有一第二勾扣柱，该旋转弹性件的另一端勾扣于该第二勾扣柱。

进一步而言，所述的起子，其进一步包含一棘齿柱，该棘齿柱为一中空柱状体且二端分别包含一棘齿端及一套合端，该棘齿端形成有多个棘齿，该套合端为一多边形环体，该棘齿柱的内壁面环绕间隔凹设有多个沟槽，各该沟槽沿该棘齿柱的轴向方向延伸；该切换块进一步包含多个斜齿，各该斜齿环绕间隔凸设于该切换块且朝向该切换块的轴向方向延伸，各该斜齿穿设于各该沟槽中。

进一步而言，所述的起子，其进一步包含一定位件，该定位件为一中空柱状体，其一端形成有一握持部，另一端形成有外螺纹，该握持部为环绕间隔设置有多个凹部的环状体，该按压部的一端包含有一按压杆，该按压部的另一端包含有多个按压齿及一卡合块，各该按压齿环绕排列于该按压部的端面，该卡合块为一多边形环块且凸设于该按压部的外壁面，该卡合块的形状对应于该棘齿柱的该套合端的形状，该容置部邻近于该容置口的内壁面形成有内螺纹，该卡合块穿设于该套合端内，该定位件套设于该按压杆且以其外螺纹与该容置部的内螺纹相结合固定，该定位件的一端贴靠于该卡合块。

进一步而言，所述的起子，其进一步包含一盖体，该盖体为一柱状体，其一端内凹形成有一结合槽，该结合槽的内壁面环绕凸设有一环凸部，该容置部邻近于该容置口的外壁面环绕凹设一卡合槽，该盖体可选择性地盖设于按压部且该环凸部卡合于该卡合槽。

本实用新型的优点在于，通过将具有不同形式的起子头杆容置于容置部内，使用者除了便于携带及收纳外，于操作的过程中更可快速的切换不同的起子头使用，使得于使用的过程中更能提升效率；而盖体的设置可防止使用者误触按压杆而不慎将起子头推出或收回。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的主要元件分解图。

图3为本实用新型的起子头组件分解图。

图4为本实用新型的推抵组件分解图。

图5为本实用新型的推抵组件另一角度分解图。

图6为本实用新型的局部剖面图。

图7为本实用新型的另一局部剖面图。

图8为本实用新型的局部放大图。

图9为本实用新型的运动前示意图。

图10为本实用新型的运动中示意图。

图11为本实用新型的运动后示意图。

附图标记说明：

10容置部 11端开口

12容置口 13卡合槽

20起子头组件 21起子头座

211中心孔 212定位孔

22起子头杆 221起子头

222软杆 223移动部

224止挡件 225滑移杆

226卡合部 227卡合件

23起子头弹性件 30推抵组件

31推抵部 32旋转座

321旋转弹性件 33切换柱

331伸缩弹性件 34棘齿柱

341棘齿端 35套合端

351套柱 352套孔

36第一勾扣柱 37推抵杆

371定位部 372切换块

38第二勾扣柱 39斜齿

40沟槽 50按压部

51按压杆 52按压齿

53卡合块 60定位件

61握持部 70盖体

71结合槽 72环凸部。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的起子，其包含一容置部10、一起子头组件20及一推抵组件30。

请参阅图2所示，容置部10为一中空管体，其围绕形成一容置空间，容置部10相对的二端分别形成有一端开口11及一容置口12，端开口11及容置口12与容置空间相连通，且容置部10的内径自容置口 12朝向端开口11的方向渐减，容置部10邻近于容置口12的外壁面环绕凹设一卡合槽13，且容置部10邻近于容置口12的内壁面形成有内螺纹，容置部10的内壁面环绕凸设有一多边形部。

请参阅图2、图3及图7所示，起子头组件20包含一起子头座21、多个起子头杆22及多个起子头弹性件23，起子头座21为环侧面呈多边形的块体，其环侧面形状对应于容置部10内壁面的多边形部，配合参图5所示，起子头座21贯穿有一中心孔211及多个定位孔212，中心孔211位于起子头座21的中心位置，各定位孔212环绕间隔排列于中心孔211周围，且各定位孔212为多边形孔；各起子头杆22包含一起子头221、一软杆222及一移动部223，起子头221及移动部223分别位于软杆222的二端，起子头221为现有技术的起子头，其细部构造不再赘述，软杆222为一软质杆体，起子头221的一端固设于软杆 222的一端，移动部223包含一止挡件224、一滑移杆225、一卡合部 226及一卡合件227，止挡件224为一外径大于软杆222外径的柱状体，其一端固设于软杆222的另一端，滑移杆225为一多边形杆体，其形状对应于定位孔212的形状，滑移杆225的一端固设于止挡件224的另一端，卡合部226位于滑移杆225的另一端，其成形为一环槽；

各起子头弹性件23为压缩弹簧，各起子头杆22以移动部223穿设于各定位孔212至止挡件224贴靠于起子头座21的一侧面，各起子头弹性件23套设于各移动部223，且各起子头弹性件23的一端贴靠于起子头座21的另一侧面，卡合件227为C型环且扣设于卡合部226，起子头弹性件23的另一端抵靠于卡合件227的一侧面使得起子头弹性件23定位于起子头座21与卡合件227之间，各起子头杆22的一端穿设于容置口12且位于容置空间内，且起子头座21贴靠于容置部10的内壁面。

请参阅图2、图3及图4所示，推抵组件30包含一推抵部31、一按压部50、一定位件60及一盖体70，推抵部31包含一旋转座32、一旋转弹性件321、一切换柱33、一伸缩弹性件331及一棘齿柱34，旋转座32具有一顶面及一底面，顶面凸设有一套柱351及一第一勾扣柱 36，套柱351为一中空柱体且形成有一套孔352，套孔352贯穿旋转座 32的中心位置，第一勾扣柱36位于套柱351的外侧，旋转座32的底面凸设有一推抵杆37，推抵杆37相邻于旋转座32的外侧，进一步来说，推抵杆37不位于旋转座32的中心位置，旋转弹性件321为拉伸弹簧且一端勾扣于第一勾扣柱36，切换柱33的二端分别包含有一定位部371及一切换块372，定位部371为一杆体，切换块372环绕凸设于切换柱33且形成有一第二勾扣柱38及多个斜齿39，第二勾扣柱38 朝向定位部371的方向延伸且旋转弹性件321的另一端勾扣于第二勾扣柱38，各斜齿39间隔凸设于切换块372且朝向切换块372的轴向方向延伸，切换柱33以其定位部371穿设于套柱351的套孔352且切换块372贴靠于套柱351，伸缩弹性件331为压缩弹簧且套设于切换柱 33的定位部371，定位部371穿设于起子头座21的中心孔211使得伸缩弹性件331定位于起子头座21与旋转座32之间；

请参阅图2、图4及图5所示，一棘齿柱34为一中空柱状体且二端分别包含一棘齿端341及一套合端35，棘齿端341形成有多个棘齿，套合端35为一多边形环体，如图8所示，套合端35的形状对应于各斜齿39的形状，棘齿柱34的内壁面环绕间隔凹设有多个沟槽40，各沟槽40沿棘齿柱34的轴向方向延伸，各沟槽40的形状对应于各斜齿 39的形状，各沟槽40的数量相等于斜齿39的数量，且各沟槽40的位置位于二棘齿之间，换言之，即任二沟槽40之间具有一棘齿的齿间，棘齿柱34以其棘齿端341套设于切换块372，且切换块372的环侧面紧密贴靠于各沟槽40中，达到棘齿柱34及切换块372仅能沿轴向相对移动而无法相对转动，棘齿的数量为斜齿39的数量的二倍。

请参阅图2及图6所示，按压部50为一柱状体，其一端具有一按压杆51，另一端包含有多个按压齿52及一卡合块53，各按压齿52环绕排列于按压部50的端面，卡合块53为一多边形环块且凸设于按压部50的外壁面，卡合块53的形状对应于棘齿柱34的套合端35的形状，卡合块53穿设于套合端35内且贴靠于套合端35的内壁面。

定位件60为一中空柱状体，其一端形成有一握持部61，另一端形成有外螺纹，握持部61为环绕间隔设置有多个凹部的环状体，定位件 60套设于按压杆51且一端贴靠于卡合块53的顶侧，定位件60以其外螺纹与容置部10邻近于容置口12的内螺纹相结合固定。

盖体70为一柱状体，其一端内凹形成有一结合槽71，结合槽71 的内壁面环绕凸设有一环凸部72，盖体70可选择性地盖设于按压部 50，且环凸部72卡合于容置部10的卡合槽13。

本实用新型使用时，请参阅图4及图9所示，推抵杆37对齐于其中一起子头杆22，且按压杆51处于尚未按压状态，请参阅图4及图 10所示，当使用者推抵按压杆51施力时，按压齿52对斜齿39施力使得切换柱33移动至凸出于棘齿，而当切换柱33的斜齿39欲脱离棘齿时使用者取消推抵按压杆51，而因为旋转弹性件321的弹力使得切换柱33相对于棘齿柱34往顺时针方向转动，并且再依据伸缩弹性件331 的弹力将切换柱33回推使得切换柱33的斜齿39移动至下一个棘齿的齿间，此时推抵杆37抵顶于其中一起子头杆22；

请参阅图2、图4及图11所示，当使用者再次对按压杆51施力后，切换柱33再次往顺时针方向转动，旋转座32也同步旋转，且当斜齿 39对齐于转动后的下一个棘齿柱34的沟槽40时，则沿沟槽40移动至棘齿柱34内，此时推抵杆37对齐于另一起子头杆22的位置，简言之，当推抵该按压杆51时，其中一起子头杆22自端开口11伸出，当再次推抵按压杆51时，该起子头杆22退回原位，推抵杆37移动至另一起子头杆22的位置，依此类推，当使用者重复对按压杆51施力时，可持续推出及收回不同的起子头杆22使得不同的起子头221从端开口11处突出供使用者使用；由此，使用者除了可将不同的起子头221容置于本实用新型中便于携带及收纳外，更可快速的切换不同的起子头221 使用，于使用上更能提升效率，盖体70的设置可防止使用者误触按压杆51而不慎将起子头221推出或收回。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰作为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种起子，其特征在于，包括：

一容置部，其围绕形成一容置空间，该容置部相对的二端分别形成有一端开口及一容置口，该端开口及该容置口与该容置空间相连通，该容置部的内径自该容置口朝向该端开口的方向渐减；

一起子头组件，其包含一起子头座、多个起子头杆及多个起子头弹性件，该起子头座贯穿有多个定位孔，各该定位孔为多边形孔，各该起子头杆包含一起子头、一软杆及一移动部，该起子头及该移动部分别位于该软杆的二端，各该起子头杆以该移动部穿设于各定位孔，各起子头弹性件套设于各移动部，且各起子头弹性件的一端贴靠于该起子头座，各该起子头弹性件的另一端固设于该移动部，各该起子头杆的一端穿设于该容置口且位于该容置空间内，该起子头座贴靠于该容置部的该容置口；

一推抵组件，其包含一推抵部及一按压部，该推抵部连接于该起子头座，该推抵部的一端具有一推抵杆且该推抵杆对齐于其中一该起子头杆，该按压部的一端连接该推抵部的另一端；

其中，当推抵该按压部时，该推抵部抵顶该推抵杆使得该推抵杆推动其中一该起子头杆自该端开口伸出，当再次推抵该按压部时，该起子头杆归位，而该推抵杆移动至另一该起子头杆的位置。

2.如权利要求1所述的起子，其特征在于，其中该起子头座贯穿有一中心孔，各该定位孔环绕间隔排列于该中心孔周围，该推抵部包含一旋转座、一切换柱及一伸缩弹性件，该推抵杆凸设于该旋转座的底面，该切换柱的二端分别包含有一定位部及一切换块，该定位部为一杆体，该切换块环绕凸设于该切换柱，该切换柱以该定位部穿设于该中心孔，该伸缩弹性件套设于该定位部且位于该起子头座与该旋转座之间。

3.如权利要求2所述的起子，其特征在于，其中该旋转座具有一顶面，该顶面凸设有一套柱及一第一勾扣柱，该套柱为一中空柱体且形成有一套孔，该套孔贯穿旋转座的中心位置，该第一勾扣柱位于该套柱的外侧，一旋转弹性件的一端勾扣于该第一勾扣柱，该切换块环绕凸设于该切换柱且形成有一第二勾扣柱，该旋转弹性件的另一端勾扣于该第二勾扣柱。

4.如权利要求2或3所述的起子，其特征在于，其进一步包含一棘齿柱，该棘齿柱为一中空柱状体且二端分别包含一棘齿端及一套合端，该棘齿端形成有多个棘齿，该套合端为一多边形环体，该棘齿柱的内壁面环绕间隔凹设有多个沟槽，各该沟槽沿该棘齿柱的轴向方向延伸；该切换块进一步包含多个斜齿，各该斜齿环绕间隔凸设于该切换块且朝向该切换块的轴向方向延伸，各该斜齿穿设于各该沟槽中。

5.如权利要求4所述的起子，其特征在于，其进一步包含一定位件，该定位件为一中空柱状体，其一端形成有一握持部，另一端形成有外螺纹，该握持部为环绕间隔设置有多个凹部的环状体，该按压部的一端包含有一按压杆，该按压部的另一端包含有多个按压齿及一卡合块，各该按压齿环绕排列于该按压部的端面，该卡合块为一多边形环块且凸设于该按压部的外壁面，该卡合块的形状对应于该棘齿柱的该套合端的形状，该容置部邻近于该容置口的内壁面形成有内螺纹，该卡合块穿设于该套合端内，该定位件套设于该按压杆且以其外螺纹与该容置部的内螺纹相结合固定，该定位件的一端贴靠于该卡合块。

6.如权利要求5中所述的起子，其特征在于，其进一步包含一盖体，该盖体为一柱状体，其一端内凹形成有一结合槽，该结合槽的内壁面环绕凸设有一环凸部，该容置部邻近于该容置口的外壁面环绕凹设一卡合槽，该盖体可选择性地盖设于按压部且该环凸部卡合于该卡合槽。

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