CN213591996U - 一种气动加装助焊剂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动加装助焊剂设备，涉及焊锡设备技术领域，包括焊锡架，所述焊锡架的顶端表面设置有焊锡台，且焊锡架的前表面固定安装有控制开关，所述焊锡架的一侧设置有支板，所述支板的表面安装有隔音箱，且支板的前侧设置有助焊剂筒，所述隔音箱的内部设置有气动隔膜泵。本实用新型设置加装气动隔膜泵以及抽送装置，减少对人的依赖，不会有因为助焊剂量大小而导致焊锡不良发生，用气动隔膜泵向子槽中自动抽送助焊剂，解决了助焊剂挥发变浓的问题，不会因为助焊剂量大小而导致焊锡不良发生，降低了员工的劳动强度，噪音可通过吸音孔进入到吸音腔中，避免气动隔膜泵的噪音传到工作环境中营造了焊锡机的良好焊锡环境。

Description

一种气动加装助焊剂设备

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，特别涉及一种气动加装助焊剂设备。

背景技术

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用，温度控制采用高精度直觉智能控制仪，焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”，现在常见的是手工往助焊剂槽中加注助焊剂。

现有的技术设备存在以下问题，

1、对人的依赖较大，需要人员频繁去加。

2、助焊剂易挥发变浓导致焊锡不好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气动加装助焊剂设备，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气动加装助焊剂设备，包括焊锡架，所述焊锡架的顶端表面设置有焊锡台，且焊锡架的前表面固定安装有控制开关，所述焊锡架的一侧设置有支板，所述支板的表面安装有隔音箱，且支板的前侧设置有助焊剂筒，所述隔音箱的内部设置有气动隔膜泵，所述隔音箱的顶端表面设有出料孔，且隔音箱的底端表面设有进料孔。

优选的，所述气动隔膜泵的后侧安装有支架，且气动隔膜泵与隔音箱的内壁通过支架固定连接。

优选的，所述气动隔膜泵的一端设置有送料管，且气动隔膜泵的另一端设置有出料管，所述送料管穿过进料孔的内部，所述出料管穿过出料孔的内部。

优选的，所述助焊剂筒的顶端设置有开口，所述开口的周向侧外壁设有外螺纹，且开口的顶部设置有防护盖。

优选的，所述防护盖的内壁设有内螺纹，且防护盖的表面设置有密封垫，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

优选的，所述送料管的一端穿过密封垫的内部。

优选的，所述焊锡架的前侧底部设置有角板，且焊锡架的前侧顶部安装有筒柱，所述出料管的一端穿过筒柱的内部，所述角板的表面嵌入设置有固定螺栓。

优选的，所述隔音箱的外表面设置有外护罩，且隔音箱的内腔设置有吸音腔，所述吸音腔的表面设置有吸音孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置加装气动隔膜泵以及抽送装置，可减少人员频繁去加，减少对人的依赖，不会有因为助焊剂量大小而导致焊锡不良发生，用气动隔膜泵向子槽中自动抽送助焊剂，自动控制流量，解决了助焊剂挥发变浓的问题，不会因为助焊剂量大小而导致焊锡不良发生，降低了员工的劳动强度，气动隔膜泵工作时产生的噪音可通过吸音孔进入到吸音腔中，可对噪音进行进一步吸收，避免气动隔膜泵的噪音传到工作环境中，保护使用人员的双耳，营造了焊锡机的良好焊锡环境。

附图说明

图1为本实用新型气动加装助焊剂设备的结构示意图；

图2为本实用新型助焊剂筒的结构连接图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图；

图4为本实用新型隔音箱的结构示意图。

图中：1、焊锡架；2、控制开关；3、角板；4、固定螺栓；5、筒柱； 6、出料管；7、焊锡台；8、支板；9、隔音箱；10、送料管；11、助焊剂筒；12、防护盖；13、密封垫；14、开口；15、内螺纹；16、外螺纹；17、气动隔膜泵；18、支架；19、进料孔；20、出料孔；21、外护罩；22、吸音腔；23、吸音孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-4所示，本实施例中一种气动加装助焊剂设备，包括焊锡架1，所述焊锡架1的顶端表面设置有焊锡台7，且焊锡架1的前表面固定安装有控制开关2，所述焊锡架1的一侧设置有支板8，所述支板8的表面安装有隔音箱9，且支板8的前侧设置有助焊剂筒11，所述隔音箱9的内部设置有气动隔膜泵17，所述隔音箱9的顶端表面设有出料孔20，且隔音箱9的底端表面设有进料孔19。

本实施例中，所述气动隔膜泵17的后侧安装有支架18，且气动隔膜泵17与隔音箱9的内壁通过支架18固定连接。

本实施例中，所述气动隔膜泵17的一端设置有送料管10，且气动隔膜泵17的另一端设置有出料管6，所述送料管10穿过进料孔19的内部，所述出料管6穿过出料孔20的内部。

本实施例中，所述助焊剂筒11的顶端设置有开口14，所述开口14 的周向侧外壁设有外螺纹16，且开口14的顶部设置有防护盖12。

本实施例中，所述防护盖12的内壁设有内螺纹15，且防护盖12的表面设置有密封垫13，所述内螺纹15与外螺纹16螺纹连接。

本实施例中，所述送料管10的一端穿过密封垫13的内部。

本实施例中，所述焊锡架1的前侧底部设置有角板3，且焊锡架1的前侧顶部安装有筒柱5，所述出料管6的一端穿过筒柱5的内部，所述角板3的表面嵌入设置有固定螺栓4。

本实施例中，所述隔音箱9的外表面设置有外护罩21，且隔音箱9 的内腔设置有吸音腔22，所述吸音腔22的表面设置有吸音孔23。

需要说明的是，本实用新型为一种气动加装助焊剂设备，在使用时，将出料管6穿过筒柱5的内部，进入到焊锡台7的内部，其中采用气动隔膜泵17抽取着助焊剂筒11内部的助焊剂，助焊剂筒11与防护盖12通过内螺纹15与外螺纹16螺纹连接，可对助焊剂筒11封闭，其中送料管10 的一端穿过密封垫13的内部，送料管10穿过进料孔19的内部，所述出料管6穿过出料孔20的内部，当气动隔膜泵17工作时，助焊剂由送料管 10进入，并通过出料管6进入到筒柱5的内部，减少对人的依赖，不会有因为助焊剂量大小而导致焊锡不良发生，用气动隔膜泵17向子槽中自动抽送助焊剂，自动控制流量，解决了助焊剂挥发变浓的问题，降低员工的劳动强度，通过隔音箱9也能实现对助焊剂泄漏液集中收集，避免助焊剂的浪费，而气动隔膜泵17工作时产生的噪音可通过吸音孔23进入到吸音腔22中，可对噪音进行进一步吸收，避免气动隔膜泵17的噪音传到工作环境中，保护使用人员的双耳，营造了焊锡机的良好焊锡环境，减少噪音污染，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：包括焊锡架(1)，所述焊锡架(1)的顶端表面设置有焊锡台(7)，且焊锡架(1)的前表面固定安装有控制开关(2)，所述焊锡架(1)的一侧设置有支板(8)，所述支板(8)的表面安装有隔音箱(9)，且支板(8)的前侧设置有助焊剂筒(11)，所述隔音箱(9)的内部设置有气动隔膜泵(17)，所述隔音箱(9)的顶端表面设有出料孔(20)，且隔音箱(9)的底端表面设有进料孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述气动隔膜泵(17)的后侧安装有支架(18)，且气动隔膜泵(17)与隔音箱(9)的内壁通过支架(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述气动隔膜泵(17)的一端设置有送料管(10)，且气动隔膜泵(17)的另一端设置有出料管(6)，所述送料管(10)穿过进料孔(19)的内部，所述出料管(6)穿过出料孔(20)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述助焊剂筒(11)的顶端设置有开口(14)，所述开口(14)的周向侧外壁设有外螺纹(16)，且开口(14)的顶部设置有防护盖(12)。

5.根据权利要求4所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述防护盖(12)的内壁设有内螺纹(15)，且防护盖(12)的表面设置有密封垫(13)，所述内螺纹(15)与外螺纹(16)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述送料管(10)的一端穿过密封垫(13)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述焊锡架(1)的前侧底部设置有角板(3)，且焊锡架(1)的前侧顶部安装有筒柱(5)，所述出料管(6)的一端穿过筒柱(5)的内部，所述角板(3)的表面嵌入设置有固定螺栓(4)。

8.根据权利要求1所述的一种气动加装助焊剂设备，其特征在于：所述隔音箱(9)的外表面设置有外护罩(21)，且隔音箱(9)的内腔设置有吸音腔(22)，所述吸音腔(22)的表面设置有吸音孔(23)。

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