CN213591123U - 一种近等径球流管路碎屑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种近等径球流管路碎屑分离装置,包括球屑分离室、连接管和收屑罐,所述球屑分离室内部设置有滤屑管,所述滤屑管底部和侧面开有若干导屑孔,所述球屑分离室内部竖直设置有支撑柱,滤屑管通过滤屑管支架固定于支撑柱上,分离室底部设置有料仓,料仓通过连接管连接收屑罐,所述球屑分离室上分别设置有进球管和出球管,进球管位置高于出球管,进球管和出球管之间通过滤屑管连通,所述滤屑管为螺旋式结构。本实用新型解决了碎屑进入下游管路的问题,降低了球路管道及设备发生卡球故障的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分离技术领域,特别涉及一种近等径球流管路碎屑分离装置。
背景技术
球床式高温气冷堆是第四代核能系统中的优选堆型,该堆型的主要特点是采用球形燃料元件,利用球形燃料元件的有利几何形状,可实现不停堆情况下的连续装料与循环。
高温气冷堆燃料元件传输管道的内径与燃料元件非常接近,燃料元件主要依靠自身重力和气压推力进行输送,这种输送模式被称为“近等径球流管路气力输送”,它具有单球传输效率高,单球定位精确的优点。其缺点是,在球料传输过程中,传输管道及设备容易因为碎屑、粉尘的堆积而发生卡球故障。为此,高温气冷堆一般在压力容器底部设置碎球分离装置,利用碎球分离装置分离从堆芯卸出的破损燃料元件。但已有高温气冷堆的运行及调试经验表明,仍有少部分碎屑会经过碎球分离装置进入下游管路,这些进入下游管路的碎屑,极容易导致卡球故障的发生。因此,对于碎球分离装置下游管路的碎屑进行二次分离具有重要意义。
鉴于此,有必要提供一种结构简单且适用于近等径球流管路的碎屑分离装置。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种近等径球流管路碎屑分离装置,降低了球路管道及设备发生卡球故障的概率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种近等径球流管路碎屑分离装置,包括球屑分离室10、连接管6和收屑罐7,所述球屑分离室10内部设置有滤屑管2,所述滤屑管2底部和侧面开有若干导屑孔9,所述球屑分离室10内部竖直设置有支撑柱4,滤屑管2通过滤屑管支架3固定于支撑柱4上,球屑分离室10底部设置有料仓13,料仓13下方通过连接管6连接收屑罐7,所述球屑分离室10上分别设置有进球管11和出球管5,进球管11位置高于出球管5,进球管11和出球管5之间通过滤屑管2连通,所述滤屑管2为螺旋式结构。
所述滤屑管2环绕设置在支撑柱4上。
所述导屑孔9结构为圆形、椭圆形、线形或半圆环形,开孔方向为轴向或径向。
所述支撑柱4上部通过连接板1与球屑分离室10的顶封头连接,支撑柱4下部通过支撑柱支架8与料仓13连接。
所述支撑柱支架8设置于料仓13内部。
所述连接管6垂直布置或倾斜布置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型不影响球形元件的正常输送,它利用螺旋式滤屑管对碎屑进行分离,相比于弯管滤屑或直管滤屑,其行程更长,更节省空间。
碎屑进入滤屑管后,在重力和离心力作用下,经导屑孔可落入下部收屑罐中。解决了碎屑进入下游管路的问题,降低了球路管道及设备发生卡球故障的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1-连接板,2-滤屑管,3-滤屑管支架,4-支撑柱,5-出球管,6-连接管,7收屑罐,8-支撑柱支架,9-导屑孔,10-球屑分离室,11进球管,12-球形元件,13-料仓
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实施例包括进球管11、滤屑管2、球屑分离室10、料仓13、出球管5、支撑柱4和收屑罐7。
所述滤屑管2为螺旋式结构,布置在球屑分离室10内部。所述滤屑管2底部和侧面开有若干导屑孔9。所述滤屑管2通过滤屑管支架3固定于支撑柱4上。
所述导屑孔9结构可为圆形、椭圆形、线形或半圆环形,开孔方向可为轴向或径向。
所述支撑柱4上部通过连接板1与球屑分离室10的顶封头连接,支撑柱4下部通过支撑柱支架8与料仓13连接。支撑柱支架8生根于料仓12内部。
所述收屑罐7通过连接管6与料仓13连接,连接管6可以是垂直布置或倾斜布置。
本实施例工作原理:正常运行时,球形元件12和碎屑从进球管11进入滤屑管2,球形元件盘旋下降从出球管5排出。碎屑在滤屑管2流动过程中,由于重力和离心力作用,会从导屑孔9排出,碎屑落入料仓13,最终落入收屑罐7贮存。
Claims (6)
1.一种近等径球流管路碎屑分离装置,其特征在于,包括球屑分离室(10)、连接管(6)和收屑罐(7),所述球屑分离室(10)内部设置有滤屑管(2),所述滤屑管(2)底部和侧面开有若干导屑孔(9),所述球屑分离室(10)内部竖直设置有支撑柱(4),滤屑管(2)通过滤屑管支架(3)固定于支撑柱(4)上,球屑分离室(10)底部设置有料仓(13),料仓(13)下方通过连接管(6)连接收屑罐(7),所述球屑分离室(10)上分别设置有进球管(11)和出球管(5),进球管(11)位置高于出球管(5),进球管(11)和出球管(5)之间通过滤屑管(2)连通,所述滤屑管(2)为螺旋式结构。
2.根据权利要求1所述的一种近等径球流管路碎屑分离装置,其特征在于,所述滤屑管(2)环绕设置在支撑柱(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种近等径球流管路碎屑分离装置,其特征在于,所述导屑孔(9)结构为圆形、椭圆形、线形或半圆环形,开孔方向为轴向或径向。
4.根据权利要求1所述的一种近等径球流管路碎屑分离装置,其特征在于,所述支撑柱(4)上部通过连接板(1)与球屑分离室(10)的顶封头连接,支撑柱(4)下部通过支撑柱支架(8)与料仓(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种近等径球流管路碎屑分离装置,其特征在于,所述支撑柱支架(8)设置于料仓(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种近等径球流管路碎屑分离装置,其特征在于,所述连接管(6)垂直布置或倾斜布置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115069560A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-20 | 华能核能技术研究院有限公司 | 一种双通道碎屑分离阻流器 |
CN115156062A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-11 | 华能核能技术研究院有限公司 | 球形元件碎屑分离装置及方法 |
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CN115069560B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-10-27 | 华能核能技术研究院有限公司 | 一种双通道碎屑分离阻流器 |
CN115156062A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-11 | 华能核能技术研究院有限公司 | 球形元件碎屑分离装置及方法 |
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