CN213591023U - 一种钢球筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球筛选设备,包括支柱、侧板、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第一导柱、第二导柱、储球箱、第一收集桶、第二收集桶与第三收集桶,所述支柱有四个,所述侧板有两个,两个所述侧板的两端分别与对应的支柱的侧壁固定连接,所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁的两端分别与对应的支柱的侧壁固定连接;本实用新型通过设置、第一横梁、第三横梁、第四横梁、第一导柱、第二导柱等,通过调节相邻第一导柱的间隔距离,与相邻第二导柱的间隔距离,即可根据需求对不同直径的钢球进行筛选,操作简单、快捷,且整个筛选过程依靠钢球的重力完成,无需使用额外的设备进行驱动,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球筛选设备,具体是一种钢球筛选设备。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求,球磨机是水泥粉磨过程的常用设备,为了保证水泥粉末的质量,通常需要对球磨机的钢球进行筛选。
然而现有的钢球筛选设备大都通过筛网进行筛选,而筛网的孔径大都是固定的,需要筛选不同直径的钢球时,往往需要对筛网进行更换,操作繁琐,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢球筛选设备,包括支柱、侧板、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第一导柱、第二导柱、储球箱、第一收集桶、第二收集桶与第三收集桶,所述支柱有四个,所述侧板有两个,两个所述侧板的两端分别与对应的支柱的侧壁固定连接,所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁的两端分别与对应的支柱的侧壁固定连接,所述第一导柱与第二导柱的数量均为多个,多个所述第一导柱等距分布于第一横梁与第二横梁的上方,所述第一导柱的底部靠近两端处分别固定连接有第一锁紧机构与第二锁紧机构,多个所述第一锁紧机构均与第一横梁配合连接,多个所述第二锁紧机构均与第二横梁配合连接,多个所述第二导柱等距分布于第三横梁与第四横梁的上方,所述第二导柱的底部靠近两端处分别固定连接有第三锁紧机构与第四锁紧机构,多个所述第三锁紧机构与对应的第三横梁配合连接,多个所述第四锁紧机构与对应的第四横梁配合连接,每两个相邻的所述第一导柱的间隔距离大于两个相邻的所述第二导柱的间隔距离。
作为本实用新型进一步的方案:所述第四横梁位于第一横梁的正下方,所述第三横梁位于第二横梁的正下方,所述第一横梁的高度高于第二横梁的高度,所述第三横梁的高度高于第四横梁的高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一锁紧机构、第二锁紧机构、第三锁紧机构、第四锁紧机构的结构相同,所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁的侧壁均开设有卡槽,所述第一锁紧机构包括U型板,所述U型板的外壁贯穿设置有手拧螺栓,所述手拧螺栓与U型板通过螺纹配合连接,所述手拧螺栓的螺纹端位于对应的卡槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一横梁的底部固定连接有第一导板,所述第一导板的侧壁与两个侧板的内壁固定连接,所述第一导板为倾斜设置,所述第一导板的底端位于第三横梁的侧上方。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述支柱的相对侧壁位于第一横梁的侧上方可拆卸设置有第一挡板,多个所述第一导柱的一端与第一挡板的侧壁相抵,两个所述支柱的相对侧壁位于第三横梁的侧上方可拆卸设置有第二挡板,多个所述第二导柱的一端与第二挡板的侧壁相抵。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一导柱为倾斜设置,所述储球箱的底部开口处位于第一导柱的顶部一侧,所述第二锁紧机构的底端位于第三收集桶的开口处正上方,所述第二导柱的底端位于第一收集桶的开口处正上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第四横梁的底部固定连接有第二导板,所述第二导板为倾斜设置,所述第二导板的底端位于第二收集桶的开口处正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、第一导柱、第二导柱等,通过调节相邻第一导柱的间隔距离,与相邻第二导柱的间隔距离,即可根据需求对不同直径的钢球进行筛选,操作简单、快捷,且整个筛选过程依靠钢球的重力完成,无需使用额外的设备进行驱动,使用效果好。
2、本实用新型通过设置第一收集桶、第二收集桶、第三收集桶等,在筛选过程中,可根据筛选直径对钢球进行分类收集,便于在筛选结束后,对钢球进行分类储存及运输。
附图说明
图1为一种钢球筛选设备的结构示意图。
图2为一种钢球筛选设备中侧板的结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
图4为一种钢球筛选设备中U型板的结构示意图。
其中,支柱1、侧板2、第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6、卡槽7、第一挡板8、第二挡板9、储球箱10、第一导柱11、第一锁紧机构12、第二锁紧机构13、第二导柱14、第三锁紧机构15、第四锁紧机构16、U型板17、手拧螺栓18、第一导板19、第二导板20、第一收集桶21、第二收集桶22、第三收集桶 23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种钢球筛选设备,包括支柱1、侧板2、第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6、第一导柱11、第二导柱14、储球箱10、第一收集桶21、第二收集桶22与第三收集桶23,支柱1有四个,侧板2有两个,两个侧板2的两端分别与对应的支柱1的侧壁固定连接,第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6的两端分别与对应的支柱1 的侧壁固定连接,第一导柱11与第二导柱14的数量均为多个,多个第一导柱 11等距分布于第一横梁3与第二横梁4的上方,第一导柱11的底部靠近两端处分别固定连接有第一锁紧机构12与第二锁紧机构13,多个第一锁紧机构12均与第一横梁3配合连接,多个第二锁紧机构13均与第二横梁4配合连接,多个第二导柱14等距分布于第三横梁5与第四横梁6的上方,第二导柱14的底部靠近两端处分别固定连接有第三锁紧机构15与第四锁紧机构16,多个第三锁紧机构15与对应的第三横梁5配合连接,多个第四锁紧机构16与对应的第四横梁6 配合连接,每两个相邻的第一导柱11的间隔距离大于两个相邻的第二导柱14 的间隔距离。
第四横梁6位于第一横梁3的正下方,第三横梁5位于第二横梁4的正下方,第一横梁3的高度高于第二横梁4的高度,第三横梁5的高度高于第四横梁6 的高度。
第一锁紧机构12、第二锁紧机构13、第三锁紧机构15、第四锁紧机构16 的结构相同,第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6的侧壁均开设有卡槽7,第一锁紧机构12包括U型板17,U型板17的外壁贯穿设置有手拧螺栓18,手拧螺栓18与U型板17通过螺纹配合连接,所述手拧螺栓18的螺纹端位于对应的卡槽7内。
第一横梁3的底部固定连接有第一导板19,第一导板19的侧壁与两个侧板2的内壁固定连接,第一导板19为倾斜设置,第一导板19的底端位于第三横梁 5的侧上方。
两个支柱1的相对侧壁位于第一横梁3的侧上方可拆卸设置有第一挡板8,多个第一导柱11的一端与第一挡板8的侧壁相抵,两个支柱1的相对侧壁位于第三横梁5的侧上方可拆卸设置有第二挡板9,多个第二导柱14的一端与第二挡板9的侧壁相抵。
第一导柱11为倾斜设置,储球箱10的底部开口处位于第一导柱11的顶部一侧,第二锁紧机构13的底端位于第三收集桶23的开口处正上方,第二导柱 14的底端位于第一收集桶21的开口处正上方。
第四横梁6的底部固定连接有第二导板20,第二导板20为倾斜设置,第二导板20的底端位于第二收集桶22的开口处正上方。
本实用新型的工作原理是:
需要对钢球进行筛选时,通过转动第一锁紧机构12与第二锁紧机构13的手拧螺栓18对多个第一导柱11进行松动,之后将多个第一导柱11的间隔距离调节至与所需最大钢球的直径相同,再对第一导柱11进行固定,之后将第二导柱 14的间隔距离,调节至与所需最小钢球的直径相同即可。
然后将待筛选的钢球倒入储球箱10,由储球箱10底部的开口导至多个等距分布的第一导柱11之间,等距分布的第一导柱11形成一个个滑道,钢球直径小于第一导柱11间隔距离的钢球,将由两个相邻的第一导柱11之间的缝隙落入第一导板19顶部,钢球直径大于等于第一导柱11间隔距离的钢球,将沿着多个第一导柱11滚入至第三收集桶23中。
落入第一导板19顶部的钢球将沿第一导板19滚至多个第二导柱14上方,钢球直径大于等于相邻第二导柱14间隔距离的钢球,将沿第二导柱14滚入第一收集桶21内,钢球直径小于相邻第二导柱14间隔距离的钢球,将由第二导柱 14之间的缝隙落至第二导板20顶部,继而由第二导板20的一端落入第二收集桶22内。
尺寸大于所需直径的钢球将落入第三收集桶23中,所需直径的钢球将落入第一收集桶21中,尺寸小于所需直径的钢球将落入第二收集桶22中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢球筛选设备,包括支柱(1)、侧板(2)、第一横梁(3)、第二横梁(4)、第三横梁(5)、第四横梁(6)、第一导柱(11)、第二导柱(14)、储球箱(10)、第一收集桶(21)、第二收集桶(22)与第三收集桶(23),其特征在于:所述支柱(1)有四个,所述侧板(2)有两个,两个所述侧板(2)的两端分别与对应的支柱(1)的侧壁固定连接,所述第一横梁(3)、第二横梁(4)、第三横梁(5)、第四横梁(6)的两端分别与对应的支柱(1)的侧壁固定连接,所述第一导柱(11)与第二导柱(14)的数量均为多个,多个所述第一导柱(11)等距分布于第一横梁(3)与第二横梁(4)的上方,所述第一导柱(11)的底部靠近两端处分别固定连接有第一锁紧机构(12)与第二锁紧机构(13),多个所述第一锁紧机构(12)均与第一横梁(3)配合连接,多个所述第二锁紧机构(13)均与第二横梁(4)配合连接,多个所述第二导柱(14)等距分布于第三横梁(5)与第四横梁(6)的上方,所述第二导柱(14)的底部靠近两端处分别固定连接有第三锁紧机构(15)与第四锁紧机构(16),多个所述第三锁紧机构(15)与对应的第三横梁(5)配合连接,多个所述第四锁紧机构(16)与对应的第四横梁(6)配合连接,每两个相邻的所述第一导柱(11)的间隔距离大于两个相邻的所述第二导柱(14)的间隔距离。
2.根据权利要求1所述的一种钢球筛选设备,其特征在于:所述第四横梁(6)位于第一横梁(3)的正下方,所述第三横梁(5)位于第二横梁(4)的正下方,所述第一横梁(3)的高度高于第二横梁(4)的高度,所述第三横梁(5)的高度高于第四横梁(6)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢球筛选设备,其特征在于:所述第一锁紧机构(12)、第二锁紧机构(13)、第三锁紧机构(15)、第四锁紧机构(16)的结构相同,所述第一横梁(3)、第二横梁(4)、第三横梁(5)、第四横梁(6)的侧壁均开设有卡槽(7),所述第一锁紧机构(12)包括U型板(17),所述U型板(17)的外壁贯穿设置有手拧螺栓(18),所述手拧螺栓(18)与U型板(17)通过螺纹配合连接,所述手拧螺栓(18)的螺纹端位于对应的卡槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢球筛选设备,其特征在于:所述第一横梁(3)的底部固定连接有第一导板(19),所述第一导板(19)的侧壁与两个侧板(2)的内壁固定连接,所述第一导板(19)为倾斜设置,所述第一导板(19)的底端位于第三横梁(5)的侧上方。
5.根据权利要求1所述的一种钢球筛选设备,其特征在于:两个所述支柱(1)的相对侧壁位于第一横梁(3)的侧上方可拆卸设置有第一挡板(8),多个所述第一导柱(11)的一端与第一挡板(8)的侧壁相抵,两个所述支柱(1)的相对侧壁位于第三横梁(5)的侧上方可拆卸设置有第二挡板(9),多个所述第二导柱(14)的一端与第二挡板(9)的侧壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种钢球筛选设备,其特征在于:所述第一导柱(11)为倾斜设置,所述储球箱(10)的底部开口处位于第一导柱(11)的顶部一侧,所述第二锁紧机构(13)的底端位于第三收集桶(23)的开口处正上方,所述第二导柱(14)的底端位于第一收集桶(21)的开口处正上方。
7.根据权利要求1所述的一种钢球筛选设备,其特征在于:所述第四横梁(6)的底部固定连接有第二导板(20),所述第二导板(20)为倾斜设置,所述第二导板(20)的底端位于第二收集桶(22)的开口处正上方。
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