CN213590569U - 骨研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨研磨器，属于医疗器械技术领域，所述骨研磨器包括研磨套管、上盖、下盖和研磨轴，其中：研磨套管的内壁上设有沿轴向方向延伸的研磨齿；下盖设有用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；研磨轴的一端从上盖的中央穿过伸入下盖的定位盲孔，研磨轴上在靠近下盖的一侧设有研磨块，研磨块包括圆柱形研磨部和锥台形引导部，研磨轴的另一端位于研磨套管的外部且设有用于连接外部动力设备的动力接口。本实用新型能够快速高效的将骨颗粒研磨成粒度更小更均匀的骨碎屑，从而植入人体后能够大大提高骨愈合效果。

Description

骨研磨器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是指一种骨研磨器。

背景技术

在治疗脊柱创伤和疾病造成的病症时，都是对脊柱进行减压、固定和融合的一个过程；为了保证脊柱的稳定性和后期的骨融合，手术中会在椎体间或在骨缺损处填入自体骨引导骨生长。

现有的手术过程中植骨时都是用骨凿取骨后利用咬骨钳将骨咬成较小的块植入人体，这样的不足之处是咬骨钳咬的骨块比较大并且不均匀，对植骨后的骨愈合效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将自体骨研磨成粒度更小更均匀的骨碎屑，提高植骨后骨愈合效果的骨研磨器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种骨研磨器，包括研磨套管、上盖、下盖和研磨轴，其中：

所述研磨套管的内壁上设有沿轴向方向延伸的研磨齿，所述研磨套管内的空间用作为研磨骨块的腔室；

所述上盖和下盖分别连接在所述研磨套管的上端和下端，所述下盖的中部设有立柱，所述立柱的端面上设有定位盲孔，所述下盖在所述立柱的周围形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；

所述研磨轴的一端从所述上盖的中央穿过伸入所述下盖的定位盲孔，所述研磨轴上在靠近所述下盖的一侧固设有研磨块，所述研磨块包括圆柱形研磨部和锥台形引导部，所述研磨轴的另一端位于所述研磨套管的外部且设有用于连接外部动力设备的动力接口。

进一步的，所述研磨部的表面设有研磨齿，所述引导部上设有用于将骨块引导至所述研磨部的旋入齿。

进一步的，所述研磨部上的研磨齿为斜齿。

进一步的，所述斜齿与研磨套管的轴线的夹角为10-30度；所述旋入齿与研磨套管的轴线的平均夹角为10-60度。

进一步的，所述研磨套管上的研磨齿为与所述研磨轴的旋转方向相反的反向研磨齿。

进一步的，所述研磨轴上在所述研磨块的两侧设有轴向限位套。

进一步的，所述动力接口包括卡接驱动部和防脱环形槽。

进一步的，所述上盖的中部设有聚乙烯防护套。

进一步的，所述聚乙烯防护套为T形。

进一步的，所述上盖和下盖螺纹连接在所述研磨套管上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的骨研磨器，可与常规电动手术工具一同使用，能够快速高效的将骨颗粒研磨成粒度更小更均匀的骨碎屑，从而植入人体后能够大大提高骨愈合效果。

附图说明

图1为本实用新型骨研磨器的整体结构示意图；

图2为图1所示骨研磨器的剖面结构示意图；

图3为图1中研磨套管的结构示意图，其中(a)为立体图，(b)为上端面结构图；

图4为图1中上盖及聚乙烯防护套的结构示意图；

图5为图1中下盖的结构示意图；

图6为图1中研磨轴及研磨块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种骨研磨器，如图1-6所示，包括研磨套管1、上盖2、下盖3和研磨轴4，其中：

研磨套管1的内壁上设有沿轴向方向延伸的研磨齿11，研磨套管1内的空间用作为研磨骨块的腔室；

上盖2和下盖3分别连接在研磨套管1的上端和下端，下盖3的中部设有立柱31，立柱31的端面上设有定位盲孔32，下盖3在立柱31的周围形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室33；

研磨轴4的一端从上盖2的中央穿过伸入下盖3的定位盲孔32，研磨轴4上在靠近下盖3的一侧固设有研磨块5，研磨块5包括圆柱形研磨部51和锥台形引导部52，研磨部51和引导部52可以为一体结构，为提高研磨效率，优选的，研磨部51的表面设有研磨齿511，引导部52上设有用于将骨块引导至研磨部51的旋入齿521；

研磨轴4的另一端位于研磨套管1的外部且设有用于连接外部动力设备(未示出)的动力接口41。

使用时，打开上盖2，将待研磨的自体骨(可用咬骨钳预先将自体骨咬成小块)放入研磨套管1内，然后扣上上盖2，将外部动力设备连接在研磨轴4的动力接口41上，一手持握研磨套管1，另一只手持握动力设备，启动动力设备带动研磨轴4及研磨块5转动，从而对骨块进行研磨，研磨得到的骨碎屑落入下盖3的容屑室33内。

本实用新型的骨研磨器，可与常规电动手术工具一同使用，能够快速高效的将骨颗粒研磨成粒度更小更均匀的骨碎屑(相对于现有技术咬骨钳咬出的骨块)，从而植入人体后能够大大提高骨愈合效果。本实用新型解决了研磨骨块的颗粒一致和省力快速的问题，利于植骨的引导和融合。

本实用新型适用于脊柱手术，在脊柱手术过程中需要植骨使椎体稳定并利于骨生长，从病人身体取得骨在使用前需要粉碎，本实用新型即是在手术过程中对自体骨进行粉碎的一个器械。

为提高研磨粉碎效率，研磨部51上的研磨齿511为斜齿，这样与研磨套管1上沿轴向方向延伸的研磨齿11相配合后，能够更容易将骨块切割为碎屑。可以理解的是，研磨部51的外径小于等于研磨套管1的内径。优选的，斜齿与研磨套管1的轴线的夹角为10-30度，旋入齿521与研磨套管1的轴线的平均夹角为10-60度。

进一步的，研磨套管1上的研磨齿11可以为与研磨轴4的旋转方向相反的反向研磨齿(如图3中(b)所示，在该实施例中研磨轴为顺时针旋转)，以提高对骨块的粉碎效率。研磨套管1的外部可以设有若干沿轴向方向上延伸的条形凸起12，以提高摩擦力，便于手持。

为提高研磨轴4在工作过程中的轴向稳定性，研磨轴4上在研磨块5的两侧可以设有轴向限位套42。研磨轴4的外端的动力接口41可以采用本领域的常规结构形式，例如可以包括卡接驱动部411和防脱环形槽412。

另外，上盖2的中部可以设有聚乙烯防护套6(两者可以为过盈配合插接连接)，以对研磨轴4定心和定位，并且避免研磨轴4磨损上盖2。聚乙烯防护套6优选为T形。为方便连接和拆卸，上盖2和下盖3可以螺纹连接在研磨套管1上。

图1-6所示骨研磨器实施例的具体工作步骤可以参考如下：

1、将下盖3旋入研磨套管1中；

2、将研磨轴4安装到下盖3上；

3、在研磨套管1内的腔室中放入咬成小块的自体骨；

4、将装有聚乙烯防护套6的上盖2旋到研磨套管1上；

5、接上外部动力设备，研磨器在动力带动下开始磨骨；

6、研磨完成后旋下下盖3取出骨碎屑。

综上，本实用新型通过创新的结构设计，能够方便的对自体骨进行研磨，方便手术的开展和病人的恢复。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种骨研磨器，其特征在于，包括研磨套管、上盖、下盖和研磨轴，其中：

所述研磨套管的内壁上设有沿轴向方向延伸的研磨齿，所述研磨套管内的空间用作为研磨骨块的腔室；

所述上盖和下盖分别连接在所述研磨套管的上端和下端，所述下盖的中部设有立柱，所述立柱的端面上设有定位盲孔，所述下盖在所述立柱的周围形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；

所述研磨轴的一端从所述上盖的中央穿过伸入所述下盖的定位盲孔，所述研磨轴上在靠近所述下盖的一侧固设有研磨块，所述研磨块包括圆柱形研磨部和锥台形引导部，所述研磨轴的另一端位于所述研磨套管的外部且设有用于连接外部动力设备的动力接口。

2.根据权利要求1所述的骨研磨器，其特征在于，所述研磨部的表面设有研磨齿，所述引导部上设有用于将骨块引导至所述研磨部的旋入齿。

3.根据权利要求2所述的骨研磨器，其特征在于，所述研磨部上的研磨齿为斜齿。

4.根据权利要求3所述的骨研磨器，其特征在于，所述斜齿与研磨套管的轴线的夹角为10-30度；所述旋入齿与研磨套管的轴线的平均夹角为10-60度。

5.根据权利要求2-4中任一所述的骨研磨器，其特征在于，所述研磨套管上的研磨齿为与所述研磨轴的旋转方向相反的反向研磨齿。

6.根据权利要求1所述的骨研磨器，其特征在于，所述研磨轴上在所述研磨块的两侧设有轴向限位套。

7.根据权利要求1所述的骨研磨器，其特征在于，所述动力接口包括卡接驱动部和防脱环形槽。

8.根据权利要求1-4中任一所述的骨研磨器，其特征在于，所述上盖的中部设有聚乙烯防护套。

9.根据权利要求8所述的骨研磨器，其特征在于，所述聚乙烯防护套为T形。

10.根据权利要求8所述的骨研磨器，其特征在于，所述上盖和下盖螺纹连接在所述研磨套管上。

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