CN213589789U - 一种膳食纤维加工用沉淀分离装置 - Google Patents

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董丹丹
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FOOD CUBE BIOTECH (SHANGHAI) CO.,LTD.
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Yorka Food Nutrition Technology Shanghai Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体地说,涉及一种膳食纤维加工用沉淀分离装置,包括用于膳食纤维加工的沉淀分离箱,沉淀分离箱内安装有可进行升降的上清液抽离管,沉淀分离箱的顶部安装有呈倒置U型的固定架,固定架上安装有用于对上清液抽离管进行升降控制的升降调节机构,升降调节机构包括与固定架螺纹连接的升降丝杆。本实用新型通过设置的升降丝杆、转盘可以调整上清液抽离管的高度,使得上清液抽离管固液分离处,再通过上清液抽液泵工作,使得上清液抽离管内负压,沉淀后的上层清液通过进液孔排入至上清液抽离管内,并进入上清液抽液泵排出,可以快速将上层清液排出,提高分离的效率和分离效果,且结构简单,操作方便。

Description

一种膳食纤维加工用沉淀分离装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种膳食纤维加工用沉淀分离装置。
背景技术
膳食纤维是指不能被人体消化道酵素分解的多糖类及木植素,在消化系统中有吸收水份的作用;增加肠道及胃内的食物体积,可增加饱足感;又能促进肠胃蠕动,可舒解便秘;同时膳食纤维也能吸附肠道中的有害物质以便排出;改善肠道菌群,为益生菌的增殖提供能量和营养。膳食纤维在进行加工时,需要进行沉淀分离,将固液进行分离,现如今的膳食纤维加工用沉淀分离装置,结构复杂,效率低下,分离效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膳食纤维加工用沉淀分离装置,以解决上述背景技术中提出现如今结构复杂,效率低下,分离效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种膳食纤维加工用沉淀分离装置,包括用于膳食纤维加工的沉淀分离箱,所述沉淀分离箱内安装有可进行升降的上清液抽离管,所述沉淀分离箱的顶部安装有呈倒置U型的固定架,所述固定架上安装有用于对上清液抽离管进行升降控制的升降调节机构,所述升降调节机构包括与固定架螺纹连接的升降丝杆,所述升降丝杆的顶部安装有转盘,所述的升降丝杆的底部安装有与所述上清液抽离管顶部转动连接的转动连接座,所述沉淀分离箱的外侧壁上安装有上清液抽液泵,所述上清液抽液泵的进液端连接有抽液管,所述抽液管远离上清液抽液泵的一端部穿过所述固定架的顶部并连接于所述上清液抽离管上,所述上清液抽离管的底部外壁上开设有若干均与等距呈线性排列的进液孔。
作为优选,所述沉淀分离箱采用透明材质制成。
作为优选,所述上清液抽离管长度与所述沉淀分离箱的长度尺寸相适配,所述上清液抽离管的两端部对称安装有升降滑块。
作为优选,所述沉淀分离箱两侧内壁上开设有与所述升降滑块尺寸相适配、位置相对应且滑动配合的升降滑槽。
作为优选,所述沉淀分离箱的底部安装有所述沉淀分离箱内部相连通的沉淀排出漏斗。
作为优选,所述沉淀分离箱的底部四个顶角处安装有支撑架。
作为优选,所述抽液管位于沉淀分离箱内的一段设置有可进行伸缩的波纹管连接段。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本膳食纤维加工用沉淀分离装置中,通过设置的升降丝杆、转盘可以调整上清液抽离管的高度,使得上清液抽离管固液分离处,再通过上清液抽液泵工作,使得上清液抽离管内负压,沉淀后的上层清液通过进液孔排入至上清液抽离管内,并进入上清液抽液泵排出,可以快速将上层清液排出,提高分离的效率和分离效果,且结构简单,操作方便。
2、本膳食纤维加工用沉淀分离装置中,沉淀分离箱采用透明材质制成,便于操作人员观察固液分离处,从而调整上清液抽离管的高度,上清液抽离管位于固液分离线的位置10-20cm处,防止距离沉淀区太近,将沉淀抽出。
3、本膳食纤维加工用沉淀分离装置中,通过设置的升降滑块和升降滑槽可对上清液抽离管进行限位,只可以进行上下移动,通过设置的波纹管连接段,可以在上清液抽离管上下移动时进行伸缩,提高结构的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型左视的结构示意图;
图4是本实用新型上清液抽离管的结构示意图。
图中各标号的定义为:
10、沉淀分离箱;11、升降滑槽;
20、支撑架;
30、固定架;
40、升降调节机构;41、升降丝杆;42、转盘;43、上清液抽离管;44、转动连接座;45、升降滑块;46、进液孔;
50、沉淀排出漏斗;
60、上清液抽液泵;61、抽液管;62、波纹管连接段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种膳食纤维加工用沉淀分离装置,如图1-图4所示,包括用于膳食纤维加工的沉淀分离箱10,沉淀分离箱10内安装有可进行升降的上清液抽离管43,沉淀分离箱10的顶部安装有呈倒置U型的固定架30,固定架30上安装有用于对上清液抽离管43进行升降控制的升降调节机构40,升降调节机构40包括与固定架30螺纹连接的升降丝杆41,升降丝杆41的顶部安装有转盘42,的升降丝杆41的底部安装有与上清液抽离管43顶部转动连接的转动连接座44,沉淀分离箱10的外侧壁上安装有上清液抽液泵60,上清液抽液泵60的进液端连接有抽液管61,抽液管61远离上清液抽液泵60的一端部穿过固定架30的顶部并连接于上清液抽离管43上,上清液抽离管43的底部外壁上开设有若干均与等距呈线性排列的进液孔46。
值得说明的是,沉淀分离箱10采用透明材质制成,便于操作人员观察固液分离处,从而调整上清液抽离管43的高度,上清液抽离管43位于固液分离线的位置10-20cm处,防止距离沉淀区太近,将沉淀抽出。
具体的,上清液抽离管43长度与沉淀分离箱10的长度尺寸相适配,上清液抽离管43的两端部对称安装有升降滑块45,沉淀分离箱10两侧内壁上开设有与升降滑块45尺寸相适配、位置相对应且滑动配合的升降滑槽11,通过设置的升降滑块45和升降滑槽11可对上清液抽离管43进行限位,只可以进行上下移动。
进一步的,沉淀分离箱10的底部安装有沉淀分离箱10内部相连通的沉淀排出漏斗50,可以将沉淀直接排出,沉淀分离箱10的底部四个顶角处安装有支撑架20,提高结构的稳定性。
此外,抽液管61位于沉淀分离箱10内的一段设置有可进行伸缩的波纹管连接段62,通过设置的波纹管连接段62,可以在上清液抽离管43上下移动时进行伸缩,提高结构的稳定性。
本实用新型的膳食纤维加工用沉淀分离装置中,通过设置的升降丝杆41、转盘42可以调整上清液抽离管43的高度,使得上清液抽离管43固液分离处,再通过上清液抽液泵60工作,使得上清液抽离管43内负压,沉淀后的上层清液通过进液孔46排入至上清液抽离管43内,并进入上清液抽液泵60排出,可以快速将上层清液排出,提高分离的效率和分离效果,且结构简单,操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:包括用于膳食纤维加工的沉淀分离箱(10),所述沉淀分离箱(10)内安装有可进行升降的上清液抽离管(43),所述沉淀分离箱(10)的顶部安装有呈倒置U型的固定架(30),所述固定架(30)上安装有用于对上清液抽离管(43)进行升降控制的升降调节机构(40),所述升降调节机构(40)包括与固定架(30)螺纹连接的升降丝杆(41),所述升降丝杆(41)的顶部安装有转盘(42),所述的升降丝杆(41)的底部安装有与所述上清液抽离管(43)顶部转动连接的转动连接座(44),所述沉淀分离箱(10)的外侧壁上安装有上清液抽液泵(60),所述上清液抽液泵(60)的进液端连接有抽液管(61),所述抽液管(61)远离上清液抽液泵(60)的一端部穿过所述固定架(30)的顶部并连接于所述上清液抽离管(43)上,所述上清液抽离管(43)的底部外壁上开设有若干均与等距呈线性排列的进液孔(46)。
2.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:所述沉淀分离箱(10)采用透明材质制成。
3.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:所述上清液抽离管(43)长度与所述沉淀分离箱(10)的长度尺寸相适配,所述上清液抽离管(43)的两端部对称安装有升降滑块(45)。
4.根据权利要求3所述的膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:所述沉淀分离箱(10)两侧内壁上开设有与所述升降滑块(45)尺寸相适配、位置相对应且滑动配合的升降滑槽(11)。
5.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:所述沉淀分离箱(10)的底部安装有所述沉淀分离箱(10)内部相连通的沉淀排出漏斗(50)。
6.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:所述沉淀分离箱(10)的底部四个顶角处安装有支撑架(20)。
7.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用沉淀分离装置,其特征在于:所述抽液管(61)位于沉淀分离箱(10)内的一段设置有可进行伸缩的波纹管连接段(62)。
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