CN213585077U - 一种耐火型母线槽的连接侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火型母线槽的连接侧板，包括母线槽、防潮板、耐热板、密封圈、限位机构和固定机构，通过在侧板的防潮板左右两侧分别设置了限位机构和固定机构，通过限位机构对防潮板左端的移动轨迹进行限制，使防潮板左端跟随右端进行平行移动，通过转动固定机构的摇杆，通过同步轮之间的配合带动两根螺杆同时进行转动，螺杆与支撑板进行螺纹连接，使侧板平行向后移动，通过将螺杆进行拧紧，即可使侧板与母线槽进行贴合，且反向旋转摇杆即可将侧板打开，开合操作简单，且固定稳定，闭合效果好。

Description

一种耐火型母线槽的连接侧板

技术领域

本实用新型具体是一种耐火型母线槽的连接侧板，涉及母线槽配件相关领域。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆母线槽盖板，母线槽盖板是用来对母线槽进行闭合的辅助配件。

现有的母线槽的连接侧板一般由耐热板和防潮板组成，增加侧板的耐高温效果，且增加母线槽的防潮效果，但现有的侧板一般采用螺栓与母线槽进行连接锁固，为增加侧板的连接效果，一般需要采用四个以上的螺栓进行锁固，不便于对侧板进行拆装。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种耐火型母线槽的连接侧板。

本实用新型是这样实现的，构造一种耐火型母线槽的连接侧板，该装置包括母线槽、限位机构和固定机构，所述母线槽前端设置有防潮板，所述防潮板后端通过螺栓与耐热版相互锁固，所述耐热版后端边沿处设置有密封圈，所述防潮板作用两侧分别设置有限位机构和固定机构，所述限位机构包括支板、固定板、滑槽、活动转轴、连接板和握把，所述支板右端后侧与固定板相互焊接，所述支板内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌入有活动转轴，所述连接板左端沿活动转轴转动，所述连接板前端中部锁固有握把，所述连接板右端与防潮板相互锁固，所述固定板右端通过螺栓与母线槽相互锁固。

优选的，所述固定机构包括外壳、摇杆、联轴器、主动同步轮、同步带、从动同步轮、螺杆、支撑板和插板，所述外壳前端顶部设置有摇杆，所述摇杆后端通过联轴器与主动同步轮同心转动，所述主动同步轮底端通过同步带与从动同步轮转动连接，所述从动同步轮前端通过转轴与外壳转动连接，所述主动同步轮和从动同步轮后端圆心处均设置有螺杆，所述螺杆后端贯穿支撑板，且与支撑板螺纹连接，所述外壳左端设置有插板，所述插板左端与防潮板相互插接，且通过螺栓与防潮板相互锁固，所述支撑板左端通过螺栓与母线槽相互锁固。

优选的，所述支板设置有两个，且两个支板分别设置于固定板左端上下两侧。

优选的，所述活动转轴表面呈光滑状，且滑槽内壁与活动转轴贴合。

优选的，所述滑槽内部焊接有限位杆，限位杆与滑槽呈平行设置，且限位杆直线贯穿活动转轴。

优选的，所述摇杆、联轴器和主动同步轮呈同心设置，且主动同步轮和从动同步轮右端与螺杆呈同心设置。

优选的，所述主动同步轮和从动同步轮外侧均设置有卡齿，且主动同步轮和从动同步轮形状大小一致。

优选的，所述插板后端焊接有螺纹管，且螺杆后端与螺纹管螺纹连接。

优选的，所述支板和活动转轴均采用不锈钢材质。

优选的，所述螺杆采用硬质合金材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种耐火型母线槽的连接侧板，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种耐火型母线槽的连接侧板，通过在侧板的防潮板左右两侧分别设置了限位机构和固定机构，通过限位机构对防潮板左端的移动轨迹进行限制，使防潮板左端跟随右端进行平行移动，通过转动固定机构的摇杆，通过同步轮之间的配合带动两根螺杆同时进行转动，螺杆与支撑板进行螺纹连接，使侧板平行向后移动，通过将螺杆进行拧紧，即可使侧板与母线槽进行贴合，且反向旋转摇杆即可将侧板打开，开合操作简单，且固定稳定，闭合效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防潮板结构示意图；

图3是本实用新型限位机构结构俯视图；

图4是本实用新型固定机构结构示意图；

图5是本实用新型固定机构内部结构剖面图。

其中：母线槽-1、防潮板-2、耐热板-3、密封圈-4、限位机构-5、固定机构-6、支板-51、固定板-52、滑槽-53、活动转轴-54、连接板-55、握把-56、外壳-61、摇杆-62、联轴器-63、主动同步轮-64、同步带-65、从动同步轮-66、螺杆-67、支撑板-68、插板-69、限位杆-531、螺纹管-681。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种耐火型母线槽的连接侧板，包括母线槽1、限位机构5和固定机构6，母线槽1前端设置有防潮板2，防潮板2后端通过螺栓与耐热版3相互锁固，耐热版3后端边沿处设置有密封圈4，防潮板2作用两侧分别设置有限位机构5和固定机构6。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种耐火型母线槽的连接侧板，限位机构5包括支板51、固定板52、滑槽53、活动转轴54、连接板55和握把56，支板51右端后侧与固定板52相互焊接，支板51内部开设有滑槽53，滑槽53内部嵌入有活动转轴54，连接板55左端沿活动转轴54转动，连接板55前端中部锁固有握把56，连接板55右端与防潮板2相互锁固，固定板52右端通过螺栓与母线槽1相互锁固，支板51设置有两个，且两个支板51分别设置于固定板52左端上下两侧，通过两个支板51对活动转轴54两端的移动轨迹进行限制，活动转轴54表面呈光滑状，且滑槽53内壁与活动转轴54贴合，对活动转轴54的移动轨迹进行限制，滑槽53内部焊接有限位杆531，限位杆531与滑槽53呈平行设置，且限位杆531直线贯穿活动转轴54，增加活动转轴54的移动稳固效果，支板51和活动转轴54均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种耐火型母线槽的连接侧板，固定机构6包括外壳61、摇杆62、联轴器63、主动同步轮64、同步带65、从动同步轮66、螺杆67、支撑板68和插板69，外壳61前端顶部设置有摇杆62，摇杆62后端通过联轴器63与主动同步轮64同心转动，主动同步轮64底端通过同步带65与从动同步轮66转动连接，从动同步轮66前端通过转轴与外壳61转动连接，主动同步轮64和从动同步轮66后端圆心处均设置有螺杆67，螺杆67后端贯穿支撑板68，且与支撑板68螺纹连接，外壳61左端设置有插板69，插板69左端与防潮板2相互插接，且通过螺栓与防潮板2相互锁固，支撑板68左端通过螺栓与母线槽1相互锁固，摇杆62、联轴器63和主动同步轮64呈同心设置，且主动同步轮64和从动同步轮66右端与螺杆67呈同心设置，使摇杆62转动时通过主动同步轮64和从动同步轮66右带动两根螺杆67圆心处同时进行转动，主动同步轮64和从动同步轮66外侧均设置有卡齿，且主动同步轮64和从动同步轮66形状大小一致，使主动同步轮64和从动同步轮66带动螺杆67进行同步转动，插板69后端焊接有螺纹管681，且螺杆67后端与螺纹管681螺纹连接，增加螺杆67的连接稳固效果，螺杆67采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损。

本实用新型通过改进提供一种耐火型母线槽的连接侧板，工作原理如下；

第一，在使用前，首先将固定板52和支撑板68分别通过螺栓与母线槽1左右两侧进行锁固，且将防潮板2左右两端与连接板55和插板69进行锁固；

第二，在对母线槽1进行闭合时，通过握把56向前拉动连接板55，使连接板55左端的活动转轴54向前移动，且将防潮板2向后推动，使防潮板2与母线槽1呈平行状态，且是螺杆67的位置与支撑板68上的螺栓孔位置对齐，然后转动摇杆62，由于摇杆62、联轴器63和主动同步轮64呈同心设置，且主动同步轮64和从动同步轮66右端与螺杆67呈同心设置，使摇杆62转动时通过联轴器63带动主动同步轮64圆心处进行旋转，主动同步轮64通过同步带65带动从动同步轮66进行转动，使主动同步轮64和从动同步轮66右带动两根螺杆67圆心处同时进行转动，螺杆67通过与支撑板68之间的螺纹配合向后移动，由于活动转轴54表面呈光滑状，滑槽53内壁与活动转轴54贴合，对活动转轴54的移动轨迹进行限制，且由于滑槽53内部焊接有限位杆531，限位杆531与滑槽53呈平行设置，且限位杆531直线贯穿活动转轴54，增加活动转轴54的移动稳固效果，使防潮板2左端的活动转轴54与螺杆67呈平行移动，进而使螺杆67向后移动时活动转轴54沿滑槽53向后移动，通过将螺杆67进行拧紧，即可使耐热板3后端的密封圈4使侧板与母线槽1进行贴合；

第三，通过反向旋转摇杆62即可将侧板打开，开合操作简单，且固定稳定，闭合效果好。

本实用新型通过改进提供一种耐火型母线槽的连接侧板，通过在侧板的防潮板2左右两侧分别设置了限位机构5和固定机构6，通过限位机构5对防潮板2左端的移动轨迹进行限制，使防潮板2左端跟随右端进行平行移动，通过转动固定机构6的摇杆62，通过同步轮之间的配合带动两根螺杆67同时进行转动，螺杆67与支撑板68进行螺纹连接，使侧板平行向后移动，通过将螺杆67进行拧紧，即可使侧板与母线槽1进行贴合，且反向旋转摇杆62即可将侧板打开，开合操作简单，且固定稳定，闭合效果好。

Claims (8)

1.一种耐火型母线槽的连接侧板，包括母线槽(1)，所述母线槽(1)前端设置有防潮板(2)，所述防潮板(2)后端通过螺栓与耐热版(3)相互锁固，所述耐热版(3)后端边沿处设置有密封圈(4)；

其特征在于：还包括限位机构(5)和固定机构(6)，所述防潮板(2)左右两侧分别设置有限位机构(5)和固定机构(6)，所述限位机构(5)包括支板(51)、固定板(52)、滑槽(53)、活动转轴(54)、连接板(55)和握把(56)，所述支板(51)右端后侧与固定板(52)相互焊接，所述支板(51)内部开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)内部嵌入有活动转轴(54)，所述连接板(55)左端沿活动转轴(54)转动，所述连接板(55)前端中部锁固有握把(56)，所述连接板(55)右端与防潮板(2)相互锁固，所述固定板(52)右端通过螺栓与母线槽(1)相互锁固。

2.根据权利要求1所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述固定机构(6)包括外壳(61)、摇杆(62)、联轴器(63)、主动同步轮(64)、同步带(65)、从动同步轮(66)、螺杆(67)、支撑板(68)和插板(69)，所述外壳(61)前端顶部设置有摇杆(62)，所述摇杆(62)后端通过联轴器(63)与主动同步轮(64)同心转动，所述主动同步轮(64)底端通过同步带(65)与从动同步轮(66)转动连接，所述从动同步轮(66)前端通过转轴与外壳(61)转动连接，所述主动同步轮(64)和从动同步轮(66)后端圆心处均设置有螺杆(67)，所述螺杆(67)后端贯穿支撑板(68)，且与支撑板(68)螺纹连接，所述外壳(61)左端设置有插板(69)，所述插板(69)左端与防潮板(2)相互插接，且通过螺栓与防潮板(2)相互锁固，所述支撑板(68)左端通过螺栓与母线槽(1)相互锁固。

3.根据权利要求1所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述支板(51)设置有两个，且两个支板(51)分别设置于固定板(52)左端上下两侧。

4.根据权利要求1所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述活动转轴(54)表面呈光滑状，且滑槽(53)内壁与活动转轴(54)贴合。

5.根据权利要求1所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述滑槽(53)内部焊接有限位杆(531)，限位杆(531)与滑槽(53)呈平行设置，且限位杆(531)直线贯穿活动转轴(54)。

6.根据权利要求2所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述摇杆(62)、联轴器(63)和主动同步轮(64)呈同心设置，且主动同步轮(64)和从动同步轮(66)右端与螺杆(67)呈同心设置。

7.根据权利要求2所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述主动同步轮(64)和从动同步轮(66)外侧均设置有卡齿，且主动同步轮(64)和从动同步轮(66)形状大小一致。

8.根据权利要求2所述一种耐火型母线槽的连接侧板，其特征在于：所述插板(69)后端焊接有螺纹管(681)，且螺杆(67)后端与螺纹管(681)螺纹连接。

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