CN213582934U - 一种高效散热型液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

一种高效散热型液晶显示屏，包括第一支撑板、液晶显示屏主体、第一螺栓和防尘散热组件；液晶显示屏主体上下两端均开设多组第一螺纹孔，液晶显示屏主体左右两端均设置多组第一散热孔；第一螺栓与第一螺纹孔配合；侧封板上开设多组第二通孔，第二通孔与第二螺纹孔相对；第二螺栓与第二螺纹孔配合；过滤网上下两端设置滑块，两组滑块配合插入两组第三条形槽内；第二条形槽槽底开设第三螺纹孔和多组第二散热孔；第三螺栓与第三螺纹孔配合；第二条形槽内设置风扇。本实用新型中，液晶显示屏主体安装和拆卸简单方便，且能对液晶显示屏主体进行高效散热，过滤网能有效防止灰尘进入液晶显示屏主体内部，同时过滤网的清理简单方便。

Description

一种高效散热型液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种高效散热型液晶显示屏。

背景技术

液晶显示屏为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示屏因其机身薄、省电、无辐射、画面柔和等优点，得到快速发展，液晶显示屏虽然在设计时会考虑发热问题，但在不同的使用情况下，内部难免会产生较高的温度，例如高温环境、阳光照射等情况下使用，内部高温会影响电子产品寿命，现有的液晶显示屏没有主动散热功能，散热全靠外壳上开设的通风孔，散热效果较差，同时外部灰尘容易进入液晶显示屏内，同样会影响使用寿命。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效散热型液晶显示屏，液晶显示屏主体安装和拆卸简单方便，且通过第二条形槽内的风扇向液晶显示屏主体吹风，热气从第一散热孔内被吹出经第二散热孔流出液晶显示屏主体外部，对液晶显示屏主体进行高效散热，提高液晶显示屏主体的使用寿命，散热的同时，过滤网能有效防止灰尘进入液晶显示屏主体内部，同时过滤网的清理简单方便，只需要拆下侧封板，清理完毕后重新对侧封板进行安装即可。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种高效散热型液晶显示屏，包括第一支撑板、液晶显示屏主体、第一螺栓和防尘散热组件；防尘散热组件包括侧封板、第二螺栓、过滤网和第三螺栓；

第一支撑板上开设第一条形槽，第一条形槽在第一支撑板正面以及左右两端面均形成开口，第一条形槽槽底开设第五条形槽，第五条形槽槽底开设多组第三通孔，第三通孔在第一支撑板背面形成开口，第一条形槽槽底设置多组插线过孔，插线过孔在第一支撑板背面形成开口；液晶显示屏主体上下端面与第一条形槽上下槽壁贴合，液晶显示屏主体背面与第一条形槽槽底贴合，液晶显示屏主体左右两端边缘与第一支撑板左右两端边缘对齐，液晶显示屏主体上下两端均开设多组第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一条形槽上下槽壁上开设的第一通孔相对，液晶显示屏主体左右两端均设置多组第一散热孔；第一螺栓与第一螺纹孔配合，第一螺栓穿过第一通孔旋转至第一螺纹孔内；

侧封板朝向第一支撑板的端面上开设多组水平的第二通孔，第二通孔与第一支撑板上开设的第二螺纹孔相对；第二螺栓与第二螺纹孔配合，第二螺栓穿过第二通孔旋转至第二螺纹孔内，第二螺栓设置多组，多组第二螺栓与多组第二通孔一一对应；侧封板上开设第二条形槽，第二条形槽在侧封板朝向第一支撑板的端面上形成开口；第二条形槽上下槽壁上开设水平的第三条形槽；过滤网上下两端设置滑块，两组滑块配合插入两组第三条形槽内，过滤网与液晶显示屏主体侧面贴合，侧向投影状态下，多组第一散热孔均位于过滤网边缘内侧；第二条形槽槽底开设水平的第三螺纹孔，第三螺纹孔在侧封板背向第一支撑板的端面上形成开口，第二条形槽槽底开设多组第二散热孔，第二散热孔在侧封板背向第一支撑板的端面上形成开口；第三螺栓与第三螺纹孔配合，第三螺栓端部穿过第三螺纹孔伸入第二条形槽内并与过滤网接触；防尘散热组件设置两组，包括位于第一支撑板左侧的第一防尘散热组件和位于第一支撑板右侧的第二防尘散热组件，第二防尘散热组件中的第二条形槽内设置风扇。

优选的，还包括温度传感器和控制器；第二防尘散热组件中的侧封板上开设第四条形槽，第四条形槽在侧封板朝向第一支撑板的端面上形成开口；温度传感器设置在第四条形槽内，温度传感器与液晶显示屏主体贴合；控制器设置在第二防尘散热组件中的第二条形槽槽底，控制器与温度传感器数据传输连接，控制器与风扇控制连接。

优选的，风扇设置多。

优选的，第一支撑板背面设置安装板，安装板上开设竖直的安装孔，安装孔在安装板下端面形成开口。

优选的，两组侧封板上均设置竖直的透明窗，透明窗正对第二条形槽。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：液晶显示屏主体安装和拆卸简单方便，且通过第二条形槽内的风扇向液晶显示屏主体吹风，热气从第一散热孔内被吹出经第二散热孔流出液晶显示屏主体外部，对液晶显示屏主体进行高效散热，提高液晶显示屏主体的使用寿命，散热的同时，过滤网能有效防止灰尘进入液晶显示屏主体内部，同时过滤网的清理简单方便，只需要拆下侧封板，清理完毕后重新对侧封板进行安装即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效散热型液晶显示屏的结构示意图。

图2为本实用新型提出的高效散热型液晶显示屏的主视图。

图3为本实用新型提出的高效散热型液晶显示屏的侧视图。

附图标记：1、第一支撑板；2、第一条形槽；3、第五条形槽；4、第三通孔；5、插线过孔；6、液晶显示屏主体；7、第一螺纹孔；8、第一通孔；9、第一螺栓；10、第一散热孔；11、侧封板；12、第二通孔；13、第二螺纹孔；14、第二螺栓；15、第二条形槽；16、第三条形槽；17、过滤网；18、滑块；19、第三螺纹孔；20、第三螺栓；21、第二散热孔；22、第四条形槽；23、温度传感器；24、风扇；25、控制器；26、安装板；27、安装孔；28、透明窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种高效散热型液晶显示屏，包括第一支撑板1、液晶显示屏主体6、第一螺栓9和防尘散热组件；防尘散热组件包括侧封板11、第二螺栓14、过滤网17和第三螺栓20；

第一支撑板1上开设第一条形槽2，第一条形槽2在第一支撑板1正面以及左右两端面均形成开口，第一条形槽2槽底开设第五条形槽3，第五条形槽3槽底开设多组第三通孔4，第三通孔4在第一支撑板1背面形成开口，第一条形槽2槽底设置多组插线过孔5，插线过孔5在第一支撑板1背面形成开口；液晶显示屏主体6上下端面与第一条形槽2上下槽壁贴合，液晶显示屏主体6背面与第一条形槽2槽底贴合，液晶显示屏主体6左右两端边缘与第一支撑板1左右两端边缘对齐，液晶显示屏主体6上下两端均开设多组第一螺纹孔7，第一螺纹孔7与第一条形槽2上下槽壁上开设的第一通孔8相对，液晶显示屏主体6左右两端均设置多组第一散热孔10；第一螺栓9与第一螺纹孔7配合，第一螺栓9穿过第一通孔8旋转至第一螺纹孔7内；

侧封板11朝向第一支撑板1的端面上开设多组水平的第二通孔12，第二通孔12与第一支撑板1上开设的第二螺纹孔13相对；第二螺栓14与第二螺纹孔13配合，第二螺栓14穿过第二通孔12旋转至第二螺纹孔13内，第二螺栓14设置多组，多组第二螺栓14与多组第二通孔12一一对应；侧封板11上开设第二条形槽15，第二条形槽15在侧封板11朝向第一支撑板1的端面上形成开口；第二条形槽15上下槽壁上开设水平的第三条形槽16；过滤网17上下两端设置滑块18，两组滑块18配合插入两组第三条形槽16内，过滤网17与液晶显示屏主体6侧面贴合，侧向投影状态下，多组第一散热孔10均位于过滤网17边缘内侧；第二条形槽15槽底开设水平的第三螺纹孔19，第三螺纹孔19在侧封板11背向第一支撑板1的端面上形成开口，第二条形槽15槽底开设多组第二散热孔21，第二散热孔21在侧封板11背向第一支撑板1的端面上形成开口；第三螺栓20与第三螺纹孔19配合，第三螺栓20端部穿过第三螺纹孔19伸入第二条形槽15内并与过滤网17接触；防尘散热组件设置两组，包括位于第一支撑板1左侧的第一防尘散热组件和位于第一支撑板1右侧的第二防尘散热组件，第二防尘散热组件中的第二条形槽15内设置风扇24。

本实用新型中，液晶显示屏主体6安装和拆卸简单方便，且通过第二条形槽15内的风扇24向液晶显示屏主体6吹风，热气从第一散热孔10内被吹出经第二散热孔21流出液晶显示屏主体6外部，对液晶显示屏主体6进行高效散热，提高液晶显示屏主体6的使用寿命，散热的同时，过滤网17能有效防止灰尘进入液晶显示屏主体6内部，同时过滤网17的清理简单方便，只需要拆下侧封板11，清理完毕后重新对侧封板11进行安装即可。

在一个可选的实施例中，还包括温度传感器23和控制器25；第二防尘散热组件中的侧封板11上开设第四条形槽22，第四条形槽22在侧封板11朝向第一支撑板1的端面上形成开口；温度传感器23设置在第四条形槽22内，温度传感器23与液晶显示屏主体6贴合；控制器25设置在第二防尘散热组件中的第二条形槽15槽底，控制器25与温度传感器23数据传输连接，控制器25与风扇24控制连接；温度传感器23实时测量液晶显示屏主体6的侧边温度，当温度超过控制器25设定的温度区间后，控制器25控制风扇24开启进行散热，当温度低于设定温度区间下限值时，风扇24关闭，实现精准散热，减少电能的消耗。

在一个可选的实施例中，风扇24设置多组；提高散热效果。

在一个可选的实施例中，第一支撑板1背面设置安装板26，安装板26上开设竖直的安装孔27，安装孔27在安装板26下端面形成开口；便于通过支架对第一支撑板1进行支撑。

在一个可选的实施例中，两组侧封板11上均设置竖直的透明窗28，透明窗28正对第二条形槽15；便于观察第二条形槽15内的灰尘堆积情况，便于及时对过滤网17进行清理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种高效散热型液晶显示屏，其特征在于，包括第一支撑板(1)、液晶显示屏主体(6)、第一螺栓(9)和防尘散热组件；防尘散热组件包括侧封板(11)、第二螺栓(14)、过滤网(17)和第三螺栓(20)；

第一支撑板(1)上开设第一条形槽(2)，第一条形槽(2)在第一支撑板(1)正面以及左右两端面均形成开口，第一条形槽(2)槽底开设第五条形槽(3)，第五条形槽(3)槽底开设多组第三通孔(4)，第三通孔(4)在第一支撑板(1)背面形成开口，第一条形槽(2)槽底设置多组插线过孔(5)，插线过孔(5)在第一支撑板(1)背面形成开口；液晶显示屏主体(6)上下端面与第一条形槽(2)上下槽壁贴合，液晶显示屏主体(6)背面与第一条形槽(2)槽底贴合，液晶显示屏主体(6)左右两端边缘与第一支撑板(1)左右两端边缘对齐，液晶显示屏主体(6)上下两端均开设多组第一螺纹孔(7)，第一螺纹孔(7)与第一条形槽(2)上下槽壁上开设的第一通孔(8)相对，液晶显示屏主体(6)左右两端均设置多组第一散热孔(10)；第一螺栓(9)与第一螺纹孔(7)配合，第一螺栓(9)穿过第一通孔(8)旋转至第一螺纹孔(7)内；

侧封板(11)朝向第一支撑板(1)的端面上开设多组水平的第二通孔(12)，第二通孔(12)与第一支撑板(1)上开设的第二螺纹孔(13)相对；第二螺栓(14)与第二螺纹孔(13)配合，第二螺栓(14)穿过第二通孔(12)旋转至第二螺纹孔(13)内，第二螺栓(14)设置多组，多组第二螺栓(14)与多组第二通孔(12)一一对应；侧封板(11)上开设第二条形槽(15)，第二条形槽(15)在侧封板(11)朝向第一支撑板(1)的端面上形成开口；第二条形槽(15)上下槽壁上开设水平的第三条形槽(16)；过滤网(17)上下两端设置滑块(18)，两组滑块(18)配合插入两组第三条形槽(16)内，过滤网(17)与液晶显示屏主体(6)侧面贴合，侧向投影状态下，多组第一散热孔(10)均位于过滤网(17)边缘内侧；第二条形槽(15)槽底开设水平的第三螺纹孔(19)，第三螺纹孔(19)在侧封板(11)背向第一支撑板(1)的端面上形成开口，第二条形槽(15)槽底开设多组第二散热孔(21)，第二散热孔(21)在侧封板(11)背向第一支撑板(1)的端面上形成开口；第三螺栓(20)与第三螺纹孔(19)配合，第三螺栓(20)端部穿过第三螺纹孔(19)伸入第二条形槽(15)内并与过滤网(17)接触；防尘散热组件设置两组，包括位于第一支撑板(1)左侧的第一防尘散热组件和位于第一支撑板(1)右侧的第二防尘散热组件，第二防尘散热组件中的第二条形槽(15)内设置风扇(24)。

2.根据权利要求1所述的高效散热型液晶显示屏，其特征在于，还包括温度传感器(23)和控制器(25)；第二防尘散热组件中的侧封板(11)上开设第四条形槽(22)，第四条形槽(22)在侧封板(11)朝向第一支撑板(1)的端面上形成开口；温度传感器(23)设置在第四条形槽(22)内，温度传感器(23)与液晶显示屏主体(6)贴合；控制器(25)设置在第二防尘散热组件中的第二条形槽(15)槽底，控制器(25)与温度传感器(23)数据传输连接，控制器(25)与风扇(24)控制连接。

3.根据权利要求1所述的高效散热型液晶显示屏，其特征在于，风扇(24)设置多组。

4.根据权利要求1所述的高效散热型液晶显示屏，其特征在于，第一支撑板(1)背面设置安装板(26)，安装板(26)上开设竖直的安装孔(27)，安装孔(27)在安装板(26)下端面形成开口。

5.根据权利要求1所述的高效散热型液晶显示屏，其特征在于，两组侧封板(11)上均设置竖直的透明窗(28)，透明窗(28)正对第二条形槽(15)。

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