CN213580533U - 一种新风除臭系统活性炭检测装置 - Google Patents

Abstract

一种新风除臭系统活性炭检测装置，包括箱体和盖板，盖板固定在箱体的顶端，盖板内腔底端的中部固定设有匚形框，匚形框竖向放置，匚形框的内部设置有活性炭检测机构，活性炭检测机构包括左卡框、右卡框、活性炭包、压力传感器和内六角螺栓，箱体内腔一侧的中部设置有抽风机构。本实用新型利用左卡框和右卡框的卡合作用可以对活性炭包固定的更紧，同时方便对活性炭包进行安装和拆卸；压力传感器会将检测的压力值传输给压力显示屏，并通过压力显示屏显示出来，通过压力检测前后的数据对比就可以判断出空气除臭的效果，这样就不需要将吸附臭味后的活性炭取出后再进行称量，不会出现活性炭洒落在地面上的情况。

Description

一种新风除臭系统活性炭检测装置

技术领域

本实用新型属于新风设备及其附属设备技术领域，具体为一种新风除臭系统活性炭检测装置。

背景技术

新风系统是根据在室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要的一类系统装置。

申请公布号为CN111685042A的专利文献公开了一种智能新风除臭装置，它的结构为：它包括饲养房、进风机构和排风机构，进风机构安装于饲养房顶部，由上至下的向饲养房内送入新风空气，排风机构安装于饲养房内的底部，由上至下的向外导出饲养房内的空气，饲养房内包括人行区和饲养区，饲养区内开设有排污槽，排污槽靠近饲养房的内壁；排风机构包括：卡合于排污槽内的立板；固定于饲养区顶面的底板；安装于底板上的除臭机构。

在一些领域使用空气前，需要对空气中的臭味去除，在去除臭味后需要对空气中的臭味进行重新检测，目前很多都是通过活性炭对空气中的臭味进行吸附，在此过程中活性炭会与空气中的臭味发生化学反应，从而导致重量发生变化，之后再根据对活性炭的重量来判断空气中的臭味是否去除的更彻底。

目前，现有的活性炭检测装置，是将活性炭直接固定在固定杆上，之后再对空气中的臭味进行吸附检测，这样在检测的过程中要么对活性炭难以固定，要么是固定后难以拆卸；大多的活性炭检测装置是将吸附臭味后的活性炭取出后再进行称量，之后根据活性炭的重量来判断空气中的臭味去除的效果。

鉴于此，申请人提出一种吸附效率高且能很好的对活性炭构件进行固定、安装的新风除臭系统活性炭检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种利用活性炭组件进行辅助吸附的，吸附效率高且能很好的对活性炭构件进行固定、安装的新风除臭系统活性炭检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新风除臭系统活性炭检测装置，包括箱体和盖板，盖板固定在箱体的顶端，盖板内腔底端的中部固定设有匚形框，匚形框竖向放置，匚形框的内部设置有活性炭检测机构，活性炭检测机构包括左卡框、右卡框、活性炭包、压力传感器和内六角螺栓，左卡框和右卡框均位于箱体的内部，左卡框和右卡框的顶端均与盖板内腔的底端紧密贴合，匚形框内腔相对的两侧均开设有滑槽，左卡框和右卡框相背的两侧分别滑动连接在两个滑槽的内部。

上述活性炭包位于左卡框和右卡框之间，压力传感器固定嵌设在匚形框内腔底端的中部，压力传感器的顶端均与左卡框和右卡框底端的中部紧密贴合。

上述内六角螺栓有四个，四个内六角螺栓均螺纹贯穿左卡框一侧的四个边角处并螺纹插接在右卡框靠近左卡框一侧的四个边角处。

上述箱体内腔一侧的中部设置有抽风机构，箱体内腔另一侧固定插接有出气管，抽风机构包括进气管、风扇和U形固定板，进气管位于箱体的内部，进气管的一端固定插接在箱体内腔一侧的中部，风扇固定在进气管内腔的中部。

上述U形固定板的底端与箱体内腔的底端固定连接，U形固定板的顶端与进气管底部的一端固定连接。

上述进气管和出气管内腔的一端均固定设有粗孔过滤网，盖板顶端的四个边角处均活动插接有手拧螺栓。

上述四个手拧螺栓的底端贯穿盖板并分别螺纹插接在箱体顶端的四个边角处，盖板底端固定设有密封圈，所密封圈的底端与箱体的顶端紧密贴合。

上述箱体底端的四个边角处均固定设有支腿，盖板顶端的中部固定设有压力显示屏。

与现有技术相比，本实用新型具有的技术效果在于：

1）本实用新型通过设有活性炭包，将活性炭包放置在左卡框和右卡框之间，之后通过内六角螺栓对左卡框和右卡框进行固定，这样对活性炭包固定的更紧，接着将左卡框和右卡框相背的两侧分别滑动连接在两个滑槽的内部，这样可以对左卡框和右卡框起到一定的限位作用，同时对活性炭包限位，通过利用左卡框和右卡框的卡合作用可以对活性炭包固定的更紧，同时方便对活性炭包进行安装和拆卸；

2）通过设有匚形框，在匚形框内腔底端的中部固定嵌设有压力传感器，且压力传感器的顶端均与左卡框和右卡框底端的中部紧密贴合，当活性炭包与空气中的臭味发生化学反应后，自身重力会增加，并带动左卡框和右卡框下降，左卡框和右卡框会对压力传感器施加一个压力，压力传感器会将检测的压力值传输给压力显示屏，并通过压力显示屏显示出来，通过压力检测前后的数据对比就可以判断出空气除臭的效果，这样就不需要将吸附臭味后的活性炭取出后再进行称量，不会出现活性炭洒落在地面上的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中箱体的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中箱体的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中箱体的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的匚形框的俯视结构示意图；

图6是本实用新型中左卡框的侧视结构示意图；

图7是本实用新型中活性炭检测机构的局部剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、匚形框；4、左卡框；5、右卡框；6、活性炭包；7、压力传感器；8、内六角螺栓；9、进气管；10、风扇；11、U形固定板；12、出气管；13、支腿；14、压力显示屏；15、滑槽；16、粗孔过滤网；17、手拧螺栓；18、密封圈。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种新风除臭系统活性炭检测装置，包括箱体1和盖板2，盖板2固定在箱体1的顶端，盖板2内腔底端的中部固定设有匚形框3，匚形框3竖向放置，匚形框3的内部设置有活性炭检测机构，活性炭检测机构包括左卡框4、右卡框5、活性炭包6、压力传感器7和内六角螺栓8，箱体1内腔一侧的中部设置有抽风机构，抽风机构包括进气管9、风扇10和U形固定板11，箱体1内腔另一侧固定插接有出气管12，箱体1底端的四个边角处均固定设有支腿13，盖板2顶端的中部固定设有压力显示屏14。

左卡框4和右卡框5均位于箱体1的内部，且左卡框4和右卡框5的顶端均与盖板2内腔的底端紧密贴合，内六角螺栓8有四个，四个内六角螺栓8均螺纹贯穿左卡框4一侧的四个边角处并螺纹插接在右卡框5靠近左卡框4一侧的四个边角处，通过将活性炭包6放置在左卡框4和右卡框5之间，并将四个内六角螺栓8的一端分别螺纹贯穿左卡框4一侧的四个边角处并螺纹插接在右卡框5靠近左卡框4一侧的四个边角处，这样就可以对左卡框4和右卡框5之间进行固定，同时使得左卡框4和右卡框5对活性炭包6卡合的更紧。

匚形框3内腔相对的两侧均开设有滑槽15，左卡框4和右卡框5相背的两侧分别滑动连接在两个滑槽15的内部，活性炭包6位于左卡框4和右卡框5之间，压力传感器7固定嵌设在匚形框3内腔底端的中部，压力传感器7的顶端均与左卡框4和右卡框5底端的中部紧密贴合，将左卡框4和右卡框5相背的两侧分别滑动连接在两个滑槽15的内部，这样可以对左卡框4和右卡框5起到一定的限位作用，通过活性炭包6可以吸附空气中的异味和污秽，通过设有压力传感器7可以检测活性炭包6在吸附前后的重量，并将数据反馈给压力显示屏14显示出来，根据两种不同重量数据的对比就可以判断出空气除臭的效果。

进气管9位于箱体1的内部，进气管9的一端固定插接在箱体1内腔一侧的中部，风扇10固定在进气管9内腔的中部，U形固定板11的底端与箱体1内腔的底端固定连接，U形固定板11的顶端与进气管9底部的一端固定连接，通过设有进气管9可以对外界的空气进入到箱体1的内部起到引流的作用，通过设有的风扇10可以将外界的空气吸入到进气管9的内部，并经进气管9输送到箱体1的内部，通过设有的U形固定板11对进气管9起到固定和支撑的作用。

进气管9和出气管12内腔的一端均固定设有粗孔过滤网16，盖板2顶端的四个边角处均活动插接有手拧螺栓17，四个手拧螺栓17的底端贯穿盖板2并分别螺纹插接在箱体1顶端的四个边角处，盖板2底端固定设有密封圈18，所密封圈18的底端与箱体1的顶端紧密贴合，通过设有粗孔过滤网16可以防止外界的灰尘进入到装置的内部，通过手拧螺栓17可以将箱体1与盖板2之间固定，通过拧开手拧螺栓17可以将盖板2和箱体1脱离，这样就可以对箱体1内部的组件进行维修和更换，通过在盖板2底端设有的密封圈18，这样可以增加箱体1与盖板2之间的气密性。

箱体1一侧固定嵌设有开关面板，开关面板上设置有演示开关与抽风开关，压力显示屏14通过显示开关与外接电源电性连接，风扇10通过抽风开关与外接电源电性连接。

可以选择的，压力传感器7的型号为HDYL-400A-T，以上组件属于本领域技术人员的常用组件，对其型号的选用不局限于说明书，本领域技术人员可以根据本领域的常规技术手段及需求选用。

本实用新型在使用时，采用以下步骤：

1）将此装置移动到工作位置，接着将活性炭包6放置在左卡框4和右卡框5之间，再将四个内六角螺栓8的一端分别螺纹贯穿左卡框4一侧的四个边角处并螺纹插接在右卡框5靠近左卡框4一侧的四个边角处，这样就可以对左卡框4和右卡框5之间进行固定；

2）同时使得左卡框4和右卡框5对活性炭包6卡合的更紧，之后将左卡框4和右卡框5相背的两侧分别滑动连接在两个滑槽15的内部，这样可以对左卡框4和右卡框5起到一定的限位作用，同时对活性炭包6起到限位的作用；

3）接着将盖板2底端与箱体1的顶端紧密贴合，再通过手拧螺栓17对箱体1和盖板2之间进行固定，通过在盖板2底端设有的密封圈18，这样可以增加箱体1与盖板2之间的气密性；

4）接着打开显示开关压力显示屏14开始工作，同时压力传感器7会对左卡框4和右卡框5的重力进行检测并反馈给压力显示屏14，并通过压力显示屏14显示出来；

5）使风扇10开始工作，风扇10将外界的空气吸入到进气管9的内部，并通过进气管9传输到活性炭包6的一侧，这样活性炭包6就可以对外界空气进行检测，并吸附空气中的臭味和污秽，之后活性炭包6的自身重力会发生变化，活性炭包6会带动左卡框4和右卡框5下降，左卡框4和右卡框5会对压力传感器7施加一个压力，压力传感器7会将检测的压力值传输给压力显示屏14，并通过压力显示屏14显示出来，通过压力检测前后的数据对比就可以判断出空气除臭的效果；

6）当需要对箱体1内部清理或者对活性炭包6进行更换时，关闭显示开关和抽风开关，压力显示屏14和风扇10停止工作，接着拧开手拧螺栓17，使得盖板2与箱体1脱离，这样就可以箱体1内部进行清理，同时将左卡框4和右卡框5从匚形框3内部拉出，并拧开内六角螺栓8使得左卡框4和右卡框5脱离，这样就可以对左卡框4和右卡框5之间的活性炭包6进行更换。

Claims (8)

1.一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，包括箱体（1）和盖板（2），盖板（2）固定在箱体（1）的顶端，盖板（2）内腔底端的中部固定设有匚形框（3），匚形框（3）竖向放置，匚形框（3）的内部设置有活性炭检测机构，活性炭检测机构包括左卡框（4）、右卡框（5）、活性炭包（6）、压力传感器（7）和内六角螺栓（8），左卡框（4）和右卡框（5）均位于箱体（1）的内部，左卡框（4）和右卡框（5）的顶端均与盖板（2）内腔的底端紧密贴合，匚形框（3）内腔相对的两侧均开设有滑槽（15），左卡框（4）和右卡框（5）相背的两侧分别滑动连接在两个滑槽（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于：所述活性炭包（6）位于左卡框（4）和右卡框（5）之间，压力传感器（7）固定嵌设在匚形框（3）内腔底端的中部，压力传感器（7）的顶端均与左卡框（4）和右卡框（5）底端的中部紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，所述内六角螺栓（8）有四个，四个内六角螺栓（8）均螺纹贯穿左卡框（4）一侧的四个边角处并螺纹插接在右卡框（5）靠近左卡框（4）一侧的四个边角处。

4.根据权利要求1至3其中之一所述的一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，所述箱体（1）内腔一侧的中部设置有抽风机构，箱体（1）内腔另一侧固定插接有出气管（12），抽风机构包括进气管（9）、风扇（10）和U形固定板（11），进气管（9）位于箱体（1）的内部，进气管（9）的一端固定插接在箱体（1）内腔一侧的中部，风扇（10）固定在进气管（9）内腔的中部。

5.根据权利要求4所述的一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，所述U形固定板（11）的底端与箱体（1）内腔的底端固定连接，U形固定板（11）的顶端与进气管（9）底部的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，所述进气管（9）和出气管（12）内腔的一端均固定设有粗孔过滤网（16），盖板（2）顶端的四个边角处均活动插接有手拧螺栓（17）。

7.根据权利要求6所述的一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，所述四个手拧螺栓（17）的底端贯穿盖板（2）并分别螺纹插接在箱体（1）顶端的四个边角处，盖板（2）底端固定设有密封圈（18），所密封圈（18）的底端与箱体（1）的顶端紧密贴合。

8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的一种新风除臭系统活性炭检测装置，其特征在于，所述箱体（1）底端的四个边角处均固定设有支腿（13），盖板（2）顶端的中部固定设有压力显示屏（14）。

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