CN213580525U - 一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统,包括依次设置的蓄水池、沉淀池和排水渠,蓄水池中部设置有依次连接的引水槽和填塘,其中蓄水池进口高度大于蓄水池中部高度,引水槽截面宽度小于蓄水池中部截面宽度,填塘末端与沉淀池进口连接,沉淀池进口高度与蓄水池进口、排水渠进口高度均一致。本实用新型通过改变引水槽截面尺寸与蓄水池截面尺寸,可以控制流速,能实现在1.5m/s的流速下作业,使用简单方便,能更准确地总结混凝土的抗冲磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土抗冲磨性能检测领域,具体涉及一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统。
背景技术
高速水流对水工建筑物过流面混凝土的冲刷磨损和空蚀破坏,是水工泄流建筑物如溢流坝、泄洪洞(槽)、泄水闸等常见的病害。尤其是当流速较高且水流中又夹带着悬移质和推移质时,混凝土遭受的冲磨空蚀就更为严重;水下不分散自密实混凝土施工工艺已在1m/s的流速中得到运用,但在1.5m/s的流速下的水下自密实混凝土试验的水流控制系统却始终没有实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统,能实现在1.5m/s的流速下作业,使用简单方便,能更准确地总结混凝土的抗冲磨性能。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统,包括依次设置的蓄水池、沉淀池和排水渠,蓄水池中部设置有依次连接的引水槽和填塘,其中蓄水池进口高度大于蓄水池中部高度,引水槽截面宽度小于蓄水池中部截面宽度,填塘末端与沉淀池进口连接,沉淀池进口高度与蓄水池进口、排水渠进口高度均一致。
进一步地,蓄水池进口、沉淀池进口以及排水渠进口均设置有隔挡组件,其中隔挡组件覆盖蓄水池进口截面和排水渠进口截面,沉淀池进口分叉设置两道隔挡组件,两道隔挡组件之间形成通道,通道开口与填塘末端连接。
更进一步地,蓄水池进口的隔挡组件和沉淀池进口的隔挡组件的设置高度一致,排水渠进口的隔挡组件设置高度低于蓄水池进口的隔挡组件设置高度。
更进一步地,隔挡组件为砂袋。
进一步地,填塘底部及填塘侧壁均为木板。
进一步地,引水槽为钢制材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过改变引水槽截面尺寸与蓄水池截面尺寸,可以控制流速,能实现在1.5m/s的流速下作业;隔挡组件的引入,形成高度差,能进一步控制流速,也能实现对蓄水池,沉淀池以及排水渠的分离,使用简单方便,能更准确地总结混凝土的抗冲磨性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的平面结构示意图;
图2为本实用新型实施例纵向截面示意图;
图中,1-蓄水池,2-沉淀池,3-排水渠,4-引水槽,5-填塘,6-砂袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统,如图1和图2所示,包括依次设置的蓄水池1、沉淀池2和排水渠3,蓄水池1中部设置有依次连接的引水槽4和填塘5,其中蓄水池1进口高度大于蓄水池1中部高度,引水槽4截面宽度小于蓄水池1中部截面宽度,填塘5末端与沉淀池2进口连接,沉淀池2进口高度与蓄水池1进口、排水渠3进口高度均一致。
进一步地,蓄水池1进口、沉淀池2进口以及排水渠3进口均设置有隔挡组件,其中隔挡组件覆盖蓄水池1进口截面和排水渠3进口截面,沉淀池2进口分叉设置两道隔挡组件,两道隔挡组件之间形成通道,通道开口与填塘5末端连接。
更进一步地,蓄水池1进口的隔挡组件和沉淀池2进口的隔挡组件的设置高度一致,排水渠3进口的隔挡组件设置高度低于蓄水池1进口的隔挡组件设置高度。
更进一步地,隔挡组件为砂袋6。
进一步地,填塘5底部及填塘5侧壁均为木板。
进一步地,引水槽4为钢制材料。
下面对各组件功能进行描述:
该水流控制系统构造分为蓄水池1、引水槽4、填塘5、沉淀池2、排水渠3。
蓄水池1,通过水泵从河道抽水至蓄水池1,制造大量流动水源。
引水槽4,将蓄水池1水流引流至引水槽4,通过蓄水池1与引水槽4的截面尺寸的变化加大水体流速,达到试验流速。
填塘5,通过填塘5作为施工区域,在填塘5可铺设彩条布,保护已有构筑物。
沉淀池2,采用砂袋6围挡,形成沉淀池2,以沉淀、收集浇筑过程中被冲散、流失的混凝土中石子的流失量,可作为混凝土抵抗流水冲刷能力的参考值。
排水渠3,通过排水渠3可将上部流水在抽至蓄水池1,形成水流循环。
该系统是可通过水流控制制造现场高流速的施工环境。采用该系统可施工技术在现场的流速下的可行性,检测其施工质量,考察与改进施工工艺与施工措施。
工作流程:
步骤一:场地布置
砂袋6叠放围挡面铺设彩条布防止漏水;沉淀池2底部铺设彩条布方便收集观察。
步骤二:检查设备
引水槽4以及填塘5底部与侧面模板要进行密封性检查,采取密封措施或铺设彩条布防止漏水漏浆。
步骤三:蓄水池1蓄水
抽水泵从河道中抽水至蓄水池1,形成稳定水源。
步骤四:检测水体流速
利用可调节模板搭设一净宽为0.9m的引水槽4,通过将引水槽4的截面尺寸的减小加大水体流速,根据安装在水槽处的流速仪测试数值适当增减水泵数量。
步骤五:填塘5施工
通过填塘5在高流速下的混凝土浇筑。
步骤六:通过沉淀池2收集混凝土流失量
沉淀池2,以沉淀、收集浇筑过程中被冲散、流失的混凝土;沉淀池2之后为排水渠3,将水排向河道。
步骤七:水流循环
将排入河道中的水流抽至蓄水池1中形成水流循环。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水下自密实混凝土试验的水流控制系统,其特征在于,包括依次设置的蓄水池、沉淀池和排水渠,蓄水池中部设置有依次连接的引水槽和填塘,其中蓄水池进口高度大于蓄水池中部高度,引水槽截面宽度小于蓄水池中部截面宽度,填塘末端与沉淀池进口连接,沉淀池进口高度与蓄水池进口、排水渠进口高度均一致。
2.根据权利要求1所述的水流控制系统,其特征在于,蓄水池进口、沉淀池进口以及排水渠进口均设置有隔挡组件,其中隔挡组件覆盖蓄水池进口截面和排水渠进口截面,沉淀池进口分叉设置两道隔挡组件,两道隔挡组件之间形成通道,通道开口与填塘末端连接。
3.根据权利要求2所述的水流控制系统,其特征在于,蓄水池进口的隔挡组件和沉淀池进口的隔挡组件的设置高度一致,排水渠进口的隔挡组件设置高度低于蓄水池进口的隔挡组件设置高度。
4.根据权利要求2或3所述的水流控制系统,其特征在于,隔挡组件为砂袋。
5.根据权利要求1所述的水流控制系统,其特征在于,填塘底部及填塘侧壁均为木板。
6.根据权利要求1所述的水流控制系统,其特征在于,引水槽为钢制材料。
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