CN213578615U - 一种带式干燥设备的调节机构 - Google Patents
一种带式干燥设备的调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213578615U CN213578615U CN202022509595.7U CN202022509595U CN213578615U CN 213578615 U CN213578615 U CN 213578615U CN 202022509595 U CN202022509595 U CN 202022509595U CN 213578615 U CN213578615 U CN 213578615U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying box
- box
- air
- wall
- dehumidification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 47
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带式干燥设备的调节机构，包括烘干箱、传送带、烘干箱和温度控制装置，温度控制装置包括控制面板、PLC控制器、加热板、安装支架、温度传感器，控制面板、加热板和温度传感器均与PLC控制器电连接，烘干箱内壁上设有两块隔板，隔板上设有若干出气孔，隔板与烘干箱内壁之间形成吸湿腔，烘干箱下方设有除湿箱，除湿箱内设有冷凝组件，除湿箱通过进气管与吸湿腔连通，通过出气管与烘干箱连通，出气管上安装有鼓风机，安装支架底部还设有与PLC控制器电连接的湿度传感器，PLC控制器通过温度传感器和湿度传感器检测烘干箱内的温度和湿度，温度低时启动加热板对烘干箱内加热，湿度高时启动鼓风机，使水汽进入除湿箱内，依附在冷凝组件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种带式干燥设备的调节机构。
背景技术
在药物生产制造的过程中，烘干是最为常见的药材加工处理环节之一，其中所涉及的干燥设备主要是采用热干、风干、光照等形式对药材中的湿分进行控制。但现有的干燥设备依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：目前传统的烘干设备缺乏有效的配备智能化调节系统，难以解决针对不同药材在干燥过程根据所需要的温度进行精确调节，从而导致药材质量降低并耗废了大量的成本与能源；不具备有效的除湿设施，药材在烘干的过程中产生的水汽凝结在烘干箱内腔顶部，最终滴落到药材上，使药材烘干的不充分，导致药材的质量降低；由此有必要作出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节温度和除湿功能的带式干燥设备的调节机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带式干燥设备的调节机构，包括烘干箱、设置在烘干箱中的传送带，所述烘干箱上设有用于控制烘干箱内腔温度的温度控制装置，其特征在于：所述温度控制装置包括固定安装在烘干箱外壁上的控制面板和PLC控制器、固定安装在烘干箱顶部内壁上的加热板、固定安装在烘干箱顶部内壁中心的安装支架、设置在安装支架底部的温度传感器，所述控制面板、加热板和温度传感器均与PLC控制器电连接，所述烘干箱内壁上对称设置有两块沿烘干箱长度方向延伸的隔板，两块隔板上均设置有若干彼此等距离间隔设置的出气孔，两块隔板相背的侧壁与烘干箱两侧内壁之间均形成有吸湿腔，所述烘干箱下方设置有除湿箱，所述除湿箱左右两端的侧壁上分别连通有出气管和进气管，所述进气管远离除湿箱的一端连接有三通接头，所述烘干箱底部安装有两根分别与两侧吸湿腔连通的吸气管，两根吸气管远离烘干箱的一端分别与三通接头远离进气管的两端连通，所述出气管远离烘干箱的一端与烘干箱左端侧壁连通，所述出气管中部安装有与控制面板电连接的鼓风机，所述安装支架底部还安装有与PLC控制器电连接的湿度传感器，所述除湿箱中设有用于吸附空气中水汽的冷凝装置。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，工人通过控制面板向PLC控制器内输入需要保持的烘干箱内温度与湿度的值，通过设置在烘干箱内的温度传感器和湿度传感器将烘干箱内的温度和湿度实时反馈到PLC控制器中，若温度低于PLC控制器中预设的值时，PLC控制器控制加热板启动，使烘干箱内的温度上升，当烘干箱内的温度上升至预设的温度时，PLC控制器关闭加热板，避免烘干箱内的温度过高，当PLC控制器得到湿度传感器的反馈，检测到烘干箱内的湿度大于预设值时，PLC控制器启动鼓风机，使烘干箱内的空气裹挟水汽依次经过出气孔、吸湿腔、吸气管、三通接头和进气管后进入除湿箱内，通过设置在除湿箱内的冷凝装置将空气中裹挟的水汽凝结成水珠，使空气中的水汽依附在冷凝装置上，通过这样的方式，除去空气中的水汽，避免因水汽凝结在烘干箱顶部内壁上，然后滴落到药材中，而导致药材的干燥效率下降的现象发生，经过除湿处理后的空气在鼓风机的作用下，通过出气管返回到烘干箱内，使烘干箱内的空气循环流动，避免因烘干箱内的各个区域温度不均，而导致对药材的干燥效率降低的现象发生，在鼓风机的作用下，吸湿腔内的空气通过吸气管进入除湿箱内，使吸湿腔内形成负压，烘干箱内各个区域裹挟水汽的空气可以通过均匀间隔设置在隔板上的若干通气孔进入吸湿腔内，通过这样的方式，使烘干箱内不存在供水汽残留的死角，防止水汽残留在烘干箱内，通过支架使温度传感器和湿度传感器远离加热板，避免因温度传感器和湿度传感器受到加热板的干扰，而导致温度传感器和湿度传感器无法正常工作的现象发生，通过这样的方式，使烘干箱内保持适宜的温度和湿度，节约了能源，提高了药材的干燥速度，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率，降低了能源损耗。
本实用新型进一步设置为：所述冷凝装置包括设置在烘干箱体下方的冷凝水箱、设置在除湿箱中的冷凝水管，所述冷凝水管的两端穿过除湿箱的侧壁后分别与冷凝水箱侧壁的顶部和底部连通，所述冷凝水管远离除湿箱的冷凝水箱的中部连接有水泵，所述水泵与PLC控制器电连接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当PLC控制器通过湿度传感器检测到烘干箱内的湿度过高时，启动鼓风机和水泵，在鼓风机的作用下，使裹挟水汽的空气进入除湿箱内，在水泵的作用下，冷凝水箱内的水从冷凝水管的一端流入，水流流经冷凝水管时，使冷凝水管表面温度降低，进入除湿箱内的水汽接触到冷凝水管表面时，其热量被冷凝水管表面吸收，从而在冷凝水管表面凝结成水珠，最终滴落到冷凝水箱内腔底部，经除湿处理后的空气通过出气管返回到烘干箱内，通过这样的方式，使烘干箱内的湿度保持在预设值。
本实用新型进一步设置为：所述冷凝水管在除湿箱内的部分呈S形设置且外壁上固定设置有若干彼此等距离间隔设置的导热金属片。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过将除湿箱内部分的冷凝水管设置为S形，且在其表面设置有导热金属片，提高了冷凝水管与除湿箱内水汽的接触面积，从而提高了冷凝水管的除湿效果。
本实用新型进一步设置为：所述除湿箱的侧壁底部安装有出水管。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过安装在除湿箱侧壁底部的出水管，可以将滴落到除湿箱内腔底部的水从除湿箱内排出，避免因除湿箱内水位升高，而导致冷凝水管表面积减少，导致冷凝水管的除湿效果降低的现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述出气管的中部外壁上安装有加热筒。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，安装在出气管中部的加热筒可以对经除湿处理后的空气进行加热，避免经除湿处理后的低温空气返回到烘干箱内，导致烘干箱内温度下降，使加热板的能耗增加的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为图1中A-A方向截面结构示意图。
图中标记表示为：
1-烘干箱、2-传送带、3-控制面板、4-PLC控制器、5-加热板、6-安装支架、7-温度传感器、8-隔板、9-出气孔、10-吸湿腔、11-除湿箱、12-出气管、 13-进气管、14-三通接头、15-吸气管、16-鼓风机、17-湿度传感器、18-冷凝水箱、19-冷凝水管、20-水泵、21-导热金属片、22-出水管、23-加热筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种带式干燥设备的调节机构，包括烘干箱1、设置在烘干箱1中的传送带2，所述烘干箱1上设有用于控制烘干箱1内腔温度的温度控制装置，在本实用新型具体实施例中：所述温度控制装置包括固定安装在烘干箱1外壁上的控制面板3和PLC控制器4、固定安装在烘干箱1顶部内壁上的加热板5、固定安装在烘干箱1顶部内壁中心的安装支架6、设置在安装支架6底部的温度传感器7，所述控制面板3、加热板5和温度传感器7均与PLC控制器4电连接，所述烘干箱1内壁上对称设置有两块沿烘干箱1长度方向延伸的隔板8，两块隔板8上均设置有若干彼此等距离间隔设置的出气孔9，两块隔板8相背的侧壁与烘干箱1两侧内壁之间均形成有吸湿腔10，所述烘干箱1下方设置有除湿箱11，所述除湿箱11左右两端的侧壁上分别连通有出气管12和进气管13，所述进气管13远离除湿箱11的一端连接有三通接头14，所述烘干箱1底部安装有两根分别与两侧吸湿腔10连通的吸气管15，两根吸气管15远离烘干箱1的一端分别与三通接头14远离进气管 13的两端连通，所述出气管12远离烘干箱1的一端与烘干箱1左端侧壁连通，所述出气管12中部安装有与控制面板3电连接的鼓风机16，所述安装支架6底部还安装有与PLC控制器4电连接的湿度传感器17，所述除湿箱11中设有用于吸附空气中水汽的冷凝装置。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，工人通过控制面板3向PLC控制器4内输入需要保持的烘干箱1内温度与湿度的值，通过设置在烘干箱1内的温度传感器7和湿度传感器17将烘干箱1内的温度和湿度实时反馈到PLC控制器4中，若温度低于PLC控制器4中预设的值时，PLC控制器4控制加热板5启动，使烘干箱1内的温度上升，当烘干箱1内的温度上升至预设的温度时，PLC控制器4关闭加热板5，避免烘干箱1内的温度过高，当PLC控制器 4得到湿度传感器17的反馈，检测到烘干箱1内的湿度大于预设值时，PLC控制器4启动鼓风机16，使烘干箱1内的空气裹挟水汽依次经过出气孔9、吸湿腔10、吸气管15、三通接头14和进气管13后进入除湿箱11内，通过设置在除湿箱11内的冷凝装置将空气中裹挟的水汽凝结成水珠，使空气中的水汽依附在冷凝装置上，通过这样的方式，除去空气中的水汽，避免因水汽凝结在烘干箱1顶部内壁上，然后滴落到药材中，而导致药材的干燥效率下降的现象发生，经过除湿处理后的空气在鼓风机16的作用下，通过出气管12返回到烘干箱1内，使烘干箱1内的空气循环流动，避免因烘干箱1内的各个区域温度不均，而导致对药材的干燥效率降低的现象发生，在鼓风机16的作用下，吸湿腔10内的空气通过吸气管15进入除湿箱11内，使吸湿腔10内形成负压，烘干箱1内各个区域裹挟水汽的空气可以通过均匀间隔设置在隔板8上的若干通气孔进入吸湿腔10内，通过这样的方式，使烘干箱1内不存在供水汽残留的死角，防止水汽残留在烘干箱1内，通过支架使温度传感器7和湿度传感器17 远离加热板5，避免因温度传感器7和湿度传感器17受到加热板5的干扰，而导致温度传感器7和湿度传感器17无法正常工作的现象发生，通过这样的方式，使烘干箱1内保持适宜的温度和湿度，节约了能源，提高了药材的干燥速度，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率，降低了能源损耗。
在本实用新型具体实施例中：所述冷凝装置包括设置在烘干箱1体下方的冷凝水箱18、设置在除湿箱11中的冷凝水管19，所述冷凝水管19的两端穿过除湿箱11的侧壁后分别与冷凝水箱18侧壁的顶部和底部连通，所述冷凝水管19远离除湿箱11的冷凝水箱18的中部连接有水泵20，所述水泵20与PLC 控制器4电连接。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当PLC控制器4通过湿度传感器 17检测到烘干箱1内的湿度过高时，启动鼓风机16和水泵20，在鼓风机16 的作用下，使裹挟水汽的空气进入除湿箱11内，在水泵20的作用下，冷凝水箱18内的水从冷凝水管19的一端流入，水流流经冷凝水管19时，使冷凝水管19表面温度降低，进入除湿箱11内的水汽接触到冷凝水管19表面时，其热量被冷凝水管19表面吸收，从而在冷凝水管19表面凝结成水珠，最终滴落到冷凝水箱18内腔底部，经除湿处理后的空气通过出气管12返回到烘干箱1 内，通过这样的方式，使烘干箱1内的湿度保持在预设值。
在本实用新型具体实施例中：所述冷凝水管19在除湿箱11内的部分呈S 形设置且外壁上固定设置有若干彼此等距离间隔设置的导热金属片21。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过将除湿箱11内部分的冷凝水管19设置为S形，且在其表面设置有导热金属片21，提高了冷凝水管19与除湿箱11内水汽的接触面积，从而提高了冷凝水管19的除湿效果。
在本实用新型具体实施例中：所述除湿箱11的侧壁底部安装有出水管 22。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过安装在除湿箱11侧壁底部的出水管22，可以将滴落到除湿箱11内腔底部的水从除湿箱11内排出，避免因除湿箱11内水位升高，而导致冷凝水管19表面积减少，导致冷凝水管19 的除湿效果降低的现象发生。
在本实用新型具体实施例中：所述出气管12的中部外壁上安装有加热筒 23。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，安装在出气管12中部的加热筒 23可以对经除湿处理后的空气进行加热，避免经除湿处理后的低温空气返回到烘干箱1内，导致烘干箱1内温度下降，使加热板5的能耗增加的现象发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带式干燥设备的调节机构，包括烘干箱(1)、设置在烘干箱(1)中的传送带(2)，所述烘干箱(1)上设有用于控制烘干箱(1)内腔温度的温度控制装置，其特征在于：所述温度控制装置包括固定安装在烘干箱(1)外壁上的控制面板(3)和PLC控制器(4)、固定安装在烘干箱(1)顶部内壁上的加热板(5)、固定安装在烘干箱(1)顶部内壁中心的安装支架(6)、设置在安装支架(6)底部的温度传感器(7)，所述控制面板(3)、加热板(5)和温度传感器(7)均与PLC控制器(4)电连接，所述烘干箱(1)内壁上对称设置有两块沿烘干箱(1)长度方向延伸的隔板(8)，两块隔板(8)上均设置有若干彼此等距离间隔设置的出气孔(9)，两块隔板(8)相背的侧壁与烘干箱(1)两侧内壁之间均形成有吸湿腔(10)，所述烘干箱(1)下方设置有除湿箱(11)，所述除湿箱(11)左右两端的侧壁上分别连通有出气管(12)和进气管(13)，所述进气管(13)远离除湿箱(11)的一端连接有三通接头(14)，所述烘干箱(1)底部安装有两根分别与两侧吸湿腔(10)连通的吸气管(15)，两根吸气管(15)远离烘干箱(1)的一端分别与三通接头(14)远离进气管(13)的两端连通，所述出气管(12)远离烘干箱(1)的一端与烘干箱(1)左端侧壁连通，所述出气管(12)中部安装有与控制面板(3)电连接的鼓风机(16)，所述安装支架(6)底部还安装有与PLC控制器(4)电连接的湿度传感器(17)，所述除湿箱(11)中设有用于吸附空气中水汽的冷凝装置。
2.根据权利要求1所述的一种带式干燥设备的调节机构，其特征在于：所述冷凝装置包括设置在烘干箱(1)体下方的冷凝水箱(18)、设置在除湿箱(11)中的冷凝水管(19)，所述冷凝水管(19)的两端穿过除湿箱(11)的侧壁后分别与冷凝水箱(18)侧壁的顶部和底部连通，所述冷凝水管(19)远离除湿箱(11)的冷凝水箱(18)的中部连接有水泵(20)，所述水泵(20)与PLC控制器(4)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种带式干燥设备的调节机构，其特征在于：所述冷凝水管(19)在除湿箱(11)内的部分呈S形设置且外壁上固定设置有若干彼此等距离间隔设置的导热金属片(21)。
4.根据权利要求3所述的一种带式干燥设备的调节机构，其特征在于：所述除湿箱(11)的侧壁底部安装有出水管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种带式干燥设备的调节机构，其特征在于：所述出气管(12)的中部外壁上安装有加热筒(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022509595.7U CN213578615U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种带式干燥设备的调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022509595.7U CN213578615U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种带式干燥设备的调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213578615U true CN213578615U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76533233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022509595.7U Expired - Fee Related CN213578615U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种带式干燥设备的调节机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213578615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413585A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-29 | 镇江大全金属表面处理有限公司 | 一种用于中大型镀件的表面循环式干燥系统 |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022509595.7U patent/CN213578615U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413585A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-29 | 镇江大全金属表面处理有限公司 | 一种用于中大型镀件的表面循环式干燥系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209131319U (zh) | 一种节能环保型化纤布烘干设备 | |
| CN207540312U (zh) | 一种工作高效的tpu薄膜除湿干燥机 | |
| CN213578615U (zh) | 一种带式干燥设备的调节机构 | |
| CN109733065B (zh) | 一种纸箱印刷快速烘干装置 | |
| CN111854390A (zh) | 一种用于瓦楞纸加工的烘干机及其操作方法 | |
| CN205757132U (zh) | 一种烘干用自动加湿回潮系统 | |
| CN112212627A (zh) | 一种木制品加工用烘干装置 | |
| CN210546164U (zh) | 一种锂电池生产涂布烘干装置 | |
| CN104556622B (zh) | 高效湿污泥干燥处理设备 | |
| CN205097686U (zh) | 一种应用于凹版印刷机及干复机的节能烘干加热装置 | |
| CN210066368U (zh) | 一种纸张湿度调节器 | |
| CN205482106U (zh) | 一种硬阔叶材变频联合节能干燥系统 | |
| CN210118912U (zh) | 一种热泵热风机的加湿净化装置 | |
| CN206683324U (zh) | 一种热回收的烘干机 | |
| CN210952237U (zh) | 一种分段式金属电镀产品表面烘干装置 | |
| CN209832942U (zh) | 一种三聚氰胺浸渍家具纸彩印生产线 | |
| CN210832950U (zh) | 一种多功能层烘干固化设备 | |
| CN209899081U (zh) | 一种三门式海鲜蒸柜 | |
| CN210501930U (zh) | 一种数码印花面料烘燥机 | |
| CN206831964U (zh) | 一种热风循环烘箱 | |
| CN112744882A (zh) | 有毒有害难降解废水的再生利用系统 | |
| CN105157369B (zh) | 一体式余热回收烘干装置 | |
| CN212087361U (zh) | 一种双孢菇菇房湿度调节设备 | |
| CN216473936U (zh) | 一种高效织物阻燃浸渍系统 | |
| CN212673431U (zh) | 一种供热建筑内的暖气通风装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210629 |