CN213578509U - 一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述支撑板顶部固定连接有脱水罐，所述脱水罐的外表面连通有出水管，脱水罐的上方设置有脱水机构，脱水罐的下方设置有转动机构，脱水机构中包括罐盖，本实用新型涉及自动脱水技术领域。该阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，通过设置有脱水机构，利用第一电机带动第一转轴的转动，配合盖板、第一脱水筒、放置块、滑槽、卡槽和凸块，不仅可以对脱水罐进行封闭，而且可以对可染涤纶染色布进行压紧，同时利用离心转动将其中包含的废水和杂质通过较大的第一脱水筒脱离，提高了该脱水装置的脱水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动脱水技术领域，具体为一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置。
背景技术
染色布，将坯布通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布，练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等；这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能；练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
现有的可染涤纶染色布的脱水部分为人工进行脱水，耗时耗力，部分利用脱水装置进行脱水，存在脱水效果不佳，其中存在的杂质较多，无法进行分离，为此，本实用新型提供了一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，解决了现有的可染涤纶染色布脱水耗时耗力，部分脱水装置脱水效果不佳，且杂质无法分离的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述支撑板顶部固定连接有脱水罐，所述脱水罐的外表面连通有出水管，所述脱水罐的上方设置有脱水机构，所述脱水罐的下方设置有转动机构，所述脱水机构中包括罐盖，所述罐盖的内表面与脱水罐的外表面螺纹连接，所述罐盖的顶部固定第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端依次贯穿第一电机箱和罐盖并延至罐盖的下方，所述第一转轴的底端固定连接有盖板，所述盖板的外表面活动连接有第一脱水筒。
优选的，所述第一脱水筒的内表面固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有滑槽，所述放置块的内表面且位于滑槽的下方开设有卡槽，所述盖板的外表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面与卡槽的内表面滑动连接。
优选的，所述转动机构中包括第二脱水筒和第二电机箱，所述第二电机箱的顶部与支撑板的底部固定连接，所述第二电机箱内腔的底部固定连接有第二电机。
优选的，所述第二电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端依次贯穿支撑板和脱水罐并延伸至脱水罐的上方，所述第二转轴的顶端与第二脱水筒的底部固定连接。
优选的，所述第二脱水筒底部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均固定连接有滑轮，所述支撑板的顶部开设有圆弧槽，所述滑轮的外表面与圆弧槽的内表面滑动连接。
优选的，所述第二脱水筒内腔的底部固定连接有第一支柱，所述第一支柱的顶部开设有放置槽，所述第一脱水筒的底部固定连接有第二支柱，所述第二支柱的外表面与放置槽的内表面转动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，通过设置有脱水机构，利用第一电机带动第一转轴的转动，配合盖板、第一脱水筒、放置块、滑槽、卡槽和凸块，不仅可以对脱水罐进行封闭，而且可以对可染涤纶染色布进行压紧，同时利用离心转动将其中包含的废水和杂质通过较大的第一脱水筒脱离，提高了该脱水装置的脱水效率。
(2)、该阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，通过设置有转动机构，利用第二电机带动第二转轴的转动，配合支撑杆、滑轮和圆弧槽，从而实现反向的离心脱水，不仅能够避免杂质和废水的回流，而且可以废水排出，杂质进行分离，提高脱水效果的同时，将杂质也进行分离，使得可染涤纶染色布脱水后更加的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型的局部结构爆炸图；
图3为本实用新型的脱水机构爆炸图；
图4为本实用新型的转动机构爆炸图。
图中：1-支撑板、2-底座、3-脱水罐、4-出水管、5-脱水机构、501-罐盖、502-第一电机箱、503-第一电机、504-第一转轴、505-盖板、506-第一脱水筒、507-放置块、508-滑槽、509-卡槽、510-凸块、6-转动机构、61-第二脱水筒、62-第二电机箱、63-第二电机、64-第二转轴、65-支撑杆、66-滑轮、67-圆弧槽、7-第一支柱、8-放置槽、9-第二支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有底座2，底座2用于支撑支撑板1，支撑板1顶部固定连接有脱水罐3，脱水罐3的外表面连通有出水管4，出水管4便于废水的排出，脱水罐3的上方设置有脱水机构5，脱水罐3的下方设置有转动机构6，转动机构6中包括第二脱水筒61和第二电机箱62，第二电机箱62的顶部与支撑板1的底部固定连接，第二电机箱62内腔的底部固定连接有第二电机63，第二电机63为三项异步电动机，第二电机63与外部电源电性连接，第二电机63输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴64，第二转轴64用于支撑第二脱水筒61，第二转轴64的顶端依次贯穿支撑板1和脱水罐3并延伸至脱水罐3的上方，第二转轴64的顶端与第二脱水筒61的底部固定连接，第二脱水筒61底部的左右两侧均固定连接有支撑杆65，支撑杆65用于支撑第二脱水筒61，两个支撑杆65的底端均固定连接有滑轮66，支撑板1的顶部开设有圆弧槽67，滑轮66与圆弧槽67滑动卡接，滑轮66的外表面与圆弧槽67的内表面滑动连接，第二脱水筒61内腔的底部固定连接有第一支柱7，第一支柱7与放置槽8转动卡接，第一支柱7的顶部开设有放置槽8，第一脱水筒506的底部固定连接有第二支柱9，第二支柱9的外表面与放置槽8的内表面转动连接，通过设置有转动机构6，利用第二电机63带动第二转轴64的转动，配合支撑杆65、滑轮66和圆弧槽67，从而实现反向的离心脱水，不仅能够避免杂质和废水的回流，而且可以废水排出，杂质进行分离，提高脱水效果的同时，将杂质也进行分离，使得可染涤纶染色布脱水后更加的洁净，脱水机构5中包括罐盖501，罐盖501的内表面与脱水罐3的外表面螺纹连接，罐盖501的顶部固定第一电机箱502，第一电机箱502的内部固定连接有第一电机503，第一电机503为三项异步电动机，第一电机503与外部电源电性连接，第一电机503输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴504，第一转轴504的底端依次贯穿第一电机箱502和罐盖501并延至罐盖501的下方，第一转轴504的底端固定连接有盖板505，盖板505与第一脱水筒506的内表面紧密贴合，盖板505的外表面活动连接有第一脱水筒506，第一脱水筒506的孔径大于第二脱水筒61的孔径，且两个脱水筒相向运动，第一脱水筒506的内表面固定连接有放置块507，放置块507的顶部开设有滑槽508，放置块507的内表面且位于滑槽508的下方开设有卡槽509，卡槽509与凸块510滑动卡接，盖板505的外表面固定连接有凸块510，凸块510的外表面与卡槽509的内表面滑动连接，通过设置有脱水机构5，利用第一电机503带动第一转轴504的转动，配合盖板505、第一脱水筒506、放置块507、滑槽508、卡槽509和凸块510，不仅可以对脱水罐进行封闭，而且可以对可染涤纶染色布进行压紧，同时利用离心转动将其中包含的废水和杂质通过较大的第一脱水筒506脱离，提高了该脱水装置的脱水效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将所需脱水的阳离子可染涤纶染色布放入到第一脱水筒506中，先将盖板505表面的凸块510对准滑槽508，向下按动，并转动罐盖501，使得凸块510与卡槽509卡紧，然后启动第一电机503，利用第一电机503带动第一转轴504的转动，第一转轴504带动了盖板505的转动，从而带动了第一脱水筒506的转动，此时第一支柱7在放置槽8的内部转动，通过设置有脱水机构5，利用第一电机503带动第一转轴504的转动，配合盖板505、第一脱水筒506、放置块507、滑槽508、卡槽509和凸块510，不仅可以对脱水罐进行封闭，而且可以对可染涤纶染色布进行压紧，同时利用离心转动将其中包含的废水和杂质通过较大的第一脱水筒506脱离，提高了该脱水装置的脱水效率，与此同时，启动第二电机63，利用第二电机63带动第二转轴64的转动，第二转轴64带动了第二脱水筒61的反向转动，此时滑轮66在圆弧槽67的内部滑动，最终将废水通过出水管4排出，通过设置有转动机构6，利用第二电机63带动第二转轴64的转动，配合支撑杆65、滑轮66和圆弧槽67，从而实现反向的离心脱水，不仅能够避免杂质和废水的回流，而且可以废水排出，杂质进行分离，提高脱水效果的同时，将杂质也进行分离，使得可染涤纶染色布脱水后更加的洁净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定连接有脱水罐(3)，所述脱水罐(3)的外表面连通有出水管(4)，所述脱水罐(3)的上方设置有脱水机构(5)，所述脱水罐(3)的下方设置有转动机构(6)；
所述脱水机构(5)中包括罐盖(501)，所述罐盖(501)的内表面与脱水罐(3)的外表面螺纹连接，所述罐盖(501)的顶部固定第一电机箱(502)，所述第一电机箱(502)的内部固定连接有第一电机(503)，所述第一电机(503)输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴(504)，所述第一转轴(504)的底端依次贯穿第一电机箱(502)和罐盖(501)并延至罐盖(501)的下方，所述第一转轴(504)的底端固定连接有盖板(505)，所述盖板(505)的外表面活动连接有第一脱水筒(506)。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，其特征在于：所述第一脱水筒(506)的内表面固定连接有放置块(507)，所述放置块(507)的顶部开设有滑槽(508)，所述放置块(507)的内表面且位于滑槽(508)的下方开设有卡槽(509)，所述盖板(505)的外表面固定连接有凸块(510)，所述凸块(510)的外表面与卡槽(509)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，其特征在于：所述转动机构(6)中包括第二脱水筒(61)和第二电机箱(62)，所述第二电机箱(62)的顶部与支撑板(1)的底部固定连接，所述第二电机箱(62)内腔的底部固定连接有第二电机(63)。
4.根据权利要求3所述的一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，其特征在于：所述第二电机(63)输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴(64)，所述第二转轴(64)的顶端依次贯穿支撑板(1)和脱水罐(3)并延伸至脱水罐(3)的上方，所述第二转轴(64)的顶端与第二脱水筒(61)的底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，其特征在于：所述第二脱水筒(61)底部的左右两侧均固定连接有支撑杆(65)，两个所述支撑杆(65)的底端均固定连接有滑轮(66)，所述支撑板(1)的顶部开设有圆弧槽(67)，所述滑轮(66)的外表面与圆弧槽(67)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种阳离子可染涤纶染色布的高效全自动脱水装置，其特征在于：所述第二脱水筒(61)内腔的底部固定连接有第一支柱(7)，所述第一支柱(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述第一脱水筒(506)的底部固定连接有第二支柱(9)，所述第二支柱(9)的外表面与放置槽(8)的内表面转动连接。
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