CN213578217U - 一种化工用高效冷凝器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化工用高效冷凝器，竖直水管安装在冷凝器外壳的底部位置处，可以通过水泵将储水罐中的水经竖直水管和水平水管后从冷凝器外壳的底部各喷头处喷出，水在上升和下降的过程中均会与冷凝管道接触，从而对冷凝管道内的高温气体进行降温，可以增加冷凝剂水与冷凝管道的接触面积，延长接触时间，进而可以提高冷凝效果，而放出热量的高温气体会变成液体从冷凝管道的下端排出；同时，喷出的水一部分会变成水蒸气从所述冷凝器外壳顶部的出气管排出，没有变成水蒸气的一部分水会通过冷凝器外壳底部的出水管流至过滤器中进行过滤后，再经冷却水塔冷却降温后流回至储水罐中，可以实现对水的循环利用，避免对水资源的浪费。

Description

一种化工用高效冷凝器

技术领域

本申请涉及冷凝器应用领域，尤其涉及一种化工用高效冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，应用广泛，例如，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。

但是，传统的冷凝器大多由于冷凝剂与冷凝管道接触面积小或接触时间过短，进而存在导致冷凝效果差的问题，同时，冷凝剂无法循环使用，浪费严重。

实用新型内容

本申请提供了一种化工用高效冷凝器，解决了现有技术中传统的冷凝器冷凝效果差，冷凝剂浪费严重的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种化工用高效冷凝器，包括：

冷凝器外壳，所述冷凝器外壳内安装有冷凝管道，所述冷凝管道的两端分别延伸至所述冷凝器外壳的外侧，所述冷凝器外壳的顶部设置有出气管，所述冷凝器外壳的底部连通有出水管和竖直水管，所述竖直水管的上端延伸至所述冷凝器外壳的内部，所述竖直水管的下端延伸至所述冷凝器外壳的外部，所述竖直水管的上端连通有呈十字形设置的水平水管，各所述水平水管上均设置有多个喷头，所述竖直水管的下端通过水泵连接有循环水管，所述循环水管的一端连通有储水罐，所述出水管的下端连通有过滤器，所述过滤器通过连接管连通有冷却水塔，所述冷却水塔的出水管与所述储水罐连通。

优选地，所述冷凝器外壳的上端内侧壁还设置有多个风扇。

优选地，所述冷凝器外壳的下端呈倾斜设置，所述出水管设置于所述凝器外壳底部低端位置处。

优选地，所述风扇的个数为两个。

相比于现有技术，本申请所提供的一种化工用高效冷凝器，包括冷凝器外壳，冷凝器外壳内安装有冷凝管道，冷凝管道的两端分别延伸至冷凝器外壳的外侧，冷凝器外壳的顶部设置有出气管，冷凝器外壳的底部连通有出水管和竖直水管，竖直水管的上端延伸至冷凝器外壳的内部，竖直水管的下端延伸至冷凝器外壳的外部，竖直水管的上端连通有呈十字形设置的水平水管，各水平水管上均设置有多个喷头，竖直水管的下端通过水泵连接有循环水管，循环水管的一端连通有储水罐，出水管的下端连通有过滤器，过滤器通过连接管连通有冷却水塔，冷却水塔的出水管与储水罐连通。

由此可见，应用本冷凝器，竖直水管安装在冷凝器外壳的底部位置处，可以通过水泵将储水罐中的水经竖直水管和水平水管后从冷凝器外壳的底部各喷头处喷出，水在上升和下降的过程中均会与冷凝管道接触，从而对冷凝管道内的高温气体进行降温，可以增加冷凝剂水与冷凝管道的接触面积，延长接触时间，进而可以提高冷凝效果，而放出热量的高温气体会变成液体从冷凝管道的下端排出；同时，喷出的水一部分会变成水蒸气从所述冷凝器外壳顶部的出气管排出，没有变成水蒸气的一部分水会通过冷凝器外壳底部的出水管流至过滤器中进行过滤后，再经冷却水塔冷却降温后流回至储水罐中，可以实现对水的循环利用，避免对水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种化工用高效冷凝器结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种水平水管设置示意图；

图中，1冷凝器外壳，2冷凝管道，3出气管，4排水管，5竖直水管，6水平水管，60喷头，7水泵，8循环水管，9储水罐，10过滤器，11连接管，12冷却水塔，13出水管，14风扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种化工用高效冷凝器，可以解决现有技术中传统的冷凝器冷凝效果差，冷凝剂浪费严重的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种化工用高效冷凝器结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种水平水管设置示意图，如图1至图2所示，该冷凝器包括：

冷凝器外壳1，冷凝器外壳1内安装有冷凝管道2，冷凝管道2的两端分别延伸至冷凝器外壳1的外侧，冷凝器外壳1的顶部设置有出气管3，冷凝器外壳1的底部连通有排水管4和竖直水管5，竖直水管5的上端延伸至冷凝器外壳1的内部，竖直水管5的下端延伸至冷凝器外壳1的外部，竖直水管5的上端连通有呈十字形设置的水平水管6，各水平水管6上均设置有多个喷头60，竖直水管5的下端通过水泵7连接有循环水管8，循环水管8的一端连通有储水罐9，排水管4的下端连通有过滤器10，过滤器10通过连接管11连通有冷却水塔12，冷却水塔12的出水管13与储水罐9连通。

具体地，冷凝管道2螺旋设置在冷凝器外壳1的内部，冷凝管道2的两端分别延伸至冷凝器外壳1的外侧，在实际使用中，延伸出来的冷凝管道2的进口端是与产生气体的装置的管道连通的，延伸出来的冷凝管道2的出口端是与液体的收集装置连通的，竖直水管5设置在冷凝器外壳1的底部，水平水管6呈十字形设置在竖直水管5的上端，各喷头60均与水平水管6连通，可以通过水泵7将储水罐9中的水沿着循环水管8、水平水管6和竖直水管5从各喷头60中喷出，也就是将水从冷凝器外壳1的底部向顶部喷，可以对冷凝管道2内的高温气体进行降温，进而可以提高冷凝效果，在实际设计时，可以将各喷头60均匀设置在水平水管6上。为了进一步提高冷凝效果，优选地，在冷凝器外壳1的上端内侧壁还设置有多个风扇14，考虑到设计的方便性，优选地，可以在冷凝器外壳1的上端内侧壁设置两个风扇14。排水管4设置在冷凝器外壳1的底部，出气管3设置在冷凝器外壳1的顶部，在冷凝过程中气化的水蒸气可以通过出气管3排放至大气中，没有气化的一部分水会通过排水管4排至过滤器10中经过滤器10进行过滤处理，之后再流至冷却水塔12中进行冷却降温，最后流回至储水罐9中再次用于冷凝剂，风扇14、水泵7、过滤器10、冷却水塔12的结构以及工作原理均可参见现有技术并且均通过相应的供电电源进行供电。为了便于冷凝器外壳1中的冷凝剂水的排放，优选地，可以将冷凝器外壳1的下端设置呈倾斜状，将排水管4设置在冷凝器外壳1底部的低端位置处。

本申请所提供的一种化工用高效冷凝器，竖直水管安装在冷凝器外壳的底部位置处，可以通过水泵将储水罐中的水经竖直水管和水平水管后从冷凝器外壳的底部各喷头处喷出，水在上升和下降的过程中均会与冷凝管道接触，从而对冷凝管道内的高温气体进行降温，可以增加冷凝剂水与冷凝管道的接触面积，延长接触时间，进而可以提高冷凝效果，而放出热量的高温气体会变成液体从冷凝管道的下端排出；同时，喷出的水一部分会变成水蒸气从所述冷凝器外壳顶部的出气管排出，没有变成水蒸气的一部分水会通过冷凝器外壳底部的出水管流至过滤器中进行过滤后，再经冷却水塔冷却降温后流回至储水罐中，可以实现对水的循环利用，避免对水资源的浪费。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种化工用高效冷凝器，其特征在于，包括：

冷凝器外壳，所述冷凝器外壳内安装有冷凝管道，所述冷凝管道的两端分别延伸至所述冷凝器外壳的外侧，所述冷凝器外壳的顶部设置有出气管，所述冷凝器外壳的底部连通有出水管和竖直水管，所述竖直水管的上端延伸至所述冷凝器外壳的内部，所述竖直水管的下端延伸至所述冷凝器外壳的外部，所述竖直水管的上端连通有呈十字形设置的水平水管，各所述水平水管上均设置有多个喷头，所述竖直水管的下端通过水泵连接有循环水管，所述循环水管的一端连通有储水罐，所述出水管的下端连通有过滤器，所述过滤器通过连接管连通有冷却水塔，所述冷却水塔的出水管与所述储水罐连通。

2.根据权利要求1所述的化工用高效冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外壳的上端内侧壁还设置有多个风扇。

3.根据权利要求2所述的化工用高效冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外壳的下端呈倾斜设置，所述出水管设置于所述凝器外壳底部低端位置处。

4.根据权利要求2所述的化工用高效冷凝器，其特征在于，所述风扇的个数为两个。

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