CN213577950U - 一种高洁净度医用无菌净化车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高洁净度医用无菌净化车间，包括车间本体和第一连接管，所述车间本体上固定连接有贯通管，所述波纹管一端固定连接有上升管，所述第一连接管固定连接在过滤箱的下方，所述第一连接管末端固定连接有阀门，所述导流管下方固定连接有雾化喷头，所述合页上固定连接有门板。该高洁净度医用无菌净化车间设置启动空压机，空压机将压缩后的空气通过上升管输送至过滤箱内，由上至下经过过滤板、过滤棉层和活性碳板，对空气进行过滤，将空气中的微小颗粒物与空气分离，打开阀门，空气经由阀门输送至消毒箱，被排列整齐的杀菌灯所照射，从而进行杀菌，然后经过杀菌的空气从网格板通出，从而对进入车间本体内的空气进行净化杀菌。

Description

一种高洁净度医用无菌净化车间

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种高洁净度医用无菌净化车间。

背景技术

无菌净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间，在医疗和微生物实验中，使用较为广泛。

而目前在医疗中所使用的高洁净度医用无菌净化车间，净化效果差强人意，且杀菌效果较差，并且杀菌后的空气较为干燥，长时间呆在无菌净化车间内，容易感到不适。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高洁净度医用无菌净化车间，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在医疗中所使用的高洁净度医用无菌净化车间，净化效果差强人意，且杀菌效果较差，并且杀菌后的空气较为干燥，长时间呆在无菌净化车间内，容易感到不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高洁净度医用无菌净化车间，包括车间本体和第一连接管，所述车间本体上固定连接有贯通管，所述贯通管一端固定连接有波纹管，所述波纹管一端固定连接有上升管，所述上升管一端固定连接有空压机，所述车间本体内侧壁上固定连接有过滤箱，所述过滤箱内侧壁固定连接有U型板，所述U型板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有T型螺栓，所述T型螺栓的末端固定连接有转轴，所述转轴固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在挤压板上方，所述挤压板下方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有过滤棉层，所述过滤棉层下方设置有活性碳板；

所述第一连接管固定连接在过滤箱的下方，所述第一连接管末端固定连接有阀门，所述阀门的下方固定连接有第二连接管，所述第二连接管的下方固定连接有消毒箱，所述消毒箱内固定连接有杀菌灯，所述消毒箱底部嵌设有网格板，所述车间本体上固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有加药桶，所述加药桶下方固定连接有电磁阀，所述电磁阀一端固定连接有导流管，所述导流管下方固定连接有雾化喷头，所述车间本体内固定连接有隔板，所述隔板内嵌设有导气管，所述导气管内固定连接有排气扇，所述车间本体上固定连接有支撑框，所述支撑框上固定连接有合页，所述合页上固定连接有门板。

优选的，所述贯通管、波纹管和上升管关于隔板的中心轴线对称设置有两组，且其中一组上升管末端固定连接有抽气机。

优选的，所述螺纹孔、T型螺栓、转轴、轴承和挤压板在U型板的上下两端各设置有一组，且U型板关于过滤箱的中心轴线对称设置有两组，并且两组U型板之间的距离与过滤板的长度相等。

优选的，所述过滤板、过滤棉层和活性碳板尺寸相等，且过滤板、过滤棉层和活性碳板的高度之和小于U型板内部高度。

优选的，所述杀菌灯在消毒箱内等距离设置有三组，且三组杀菌灯长度与消毒箱内部长度相等。

优选的，所述支撑框、合页和门板关于隔板的中心轴线对称设置有两组，且支撑框内部横截面积与门板横截面积尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高洁净度医用无菌净化车间：

1.设置有过滤箱、过滤板、过滤棉层、活性碳板、消毒箱、杀菌灯和网格板，首先，启动空压机，空压机将压缩后的空气通过上升管输送至过滤箱内，由上至下经过过滤板、过滤棉层和活性碳板，对空气进行过滤，将空气中的微小颗粒物与空气分离，然后，打开阀门，空气经由阀门，输送至消毒箱，被排列整齐的杀菌灯所照射，从而进行杀菌，然后经过杀菌的空气从网格板通出，从而对进入车间本体内的空气进行净化杀菌，提高净化杀菌效果，从而达到医用标准；

2.设置有加药桶、电磁阀、导流管、雾化喷头、隔板、导气管和排气扇，经过杀菌的空气从网格板通出之前，启动电磁阀，电磁阀将加药桶内的杀毒药水通过导流管输送至雾化喷头，将隔板一侧空间内布满杀毒药水，对从网格板通出的杀菌后的空气进行湿润，并消毒，从而提高提高空气中的湿度，防止长时间呆在车间本体内导致不适，然后启动排气扇，排气扇通过导气管将隔板一侧进过杀菌消毒湿润后的空气输送至隔板另一侧，而隔板另一侧才是用来准备给医疗人员所使用的空间；

3.设置有U型板、螺纹孔、T型螺栓、转轴、轴承和挤压板，且螺纹孔、T型螺栓、转轴、轴承和挤压板在U型板的上下两端各设置有一组，且U型板关于过滤箱的中心轴线对称设置有两组，在长时间使用过后，通过合页打开门板，通过转轴和轴承逆向旋转T型螺栓，T型螺栓在旋转的同时通过螺纹孔向上带动挤压板，使挤压板远离过滤板，从而能够从U型板取下过滤板、过滤棉层和活性碳板，从而便于更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、车间本体；2、贯通管；3、波纹管；4、上升管；5、空压机；6、过滤箱；7、U型板；8、螺纹孔；9、T型螺栓；10、转轴；11、轴承；12、过滤板；13、过滤棉层；14、活性碳板；15、第一连接管；16、阀门；17、第二连接管；18、消毒箱；19、杀菌灯；20、网格板；21、支撑架；22、加药桶；23、电磁阀；24、导流管；25、雾化喷头；26、隔板；27、导气管；28、排气扇；29、支撑框；30、合页；31、门板；32、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高洁净度医用无菌净化车间，包括车间本体1、贯通管2、波纹管3、上升管4、空压机5、过滤箱6、U型板7、螺纹孔8、T型螺栓9、转轴10、轴承11、过滤板12、过滤棉层13、活性碳板14、第一连接管15、阀门16、第二连接管17、消毒箱18、杀菌灯19、网格板20、支撑架21、加药桶22、电磁阀23、导流管24、雾化喷头25、隔板26、导气管27、排气扇28、支撑框29、合页30、门板31和挤压板32，所述车间本体1上固定连接有贯通管2，所述贯通管2一端固定连接有波纹管3，所述波纹管3一端固定连接有上升管4，所述上升管4一端固定连接有空压机5，所述车间本体1内侧壁上固定连接有过滤箱6，所述过滤箱6内侧壁固定连接有U型板7，所述U型板7内开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内螺纹连接有T型螺栓9，所述T型螺栓9的末端固定连接有转轴10，所述转轴10固定连接在轴承11内，所述轴承11固定连接在挤压板32上方，所述螺纹孔8、T型螺栓9、转轴10、轴承11和挤压板32在U型板7的上下两端各设置有一组，且U型板7关于过滤箱6的中心轴线对称设置有两组，并且两组U型板7之间的距离与过滤板12的长度相等，使过滤板12能够插入两组过滤板12之间，所述挤压板32下方设置有过滤板12，所述过滤板12下方设置有过滤棉层13，所述过滤棉层13下方设置有活性碳板14，所述过滤板12、过滤棉层13和活性碳板14尺寸相等，且过滤板12、过滤棉层13和活性碳板14的高度之和小于U型板7内部高度，使过滤板12、过滤棉层13和活性碳板14能够被挤压板32所挤压，从而固定在两组U型板7之间；

所述第一连接管15固定连接在过滤箱6的下方，所述第一连接管15末端固定连接有阀门16，所述阀门16的下方固定连接有第二连接管17，所述第二连接管17的下方固定连接有消毒箱18，所述消毒箱18内固定连接有杀菌灯19，所述杀菌灯19在消毒箱18内等距离设置有三组，且三组杀菌灯19长度与消毒箱18内部长度相等，提高空气与杀菌灯19的平均接触面积，从而提高杀菌效果，所述消毒箱18底部嵌设有网格板20，所述车间本体1上固定连接有支撑架21，所述支撑架21内固定连接有加药桶22，所述加药桶22下方固定连接有电磁阀23，所述电磁阀23一端固定连接有导流管24，所述导流管24下方固定连接有雾化喷头25，所述车间本体1内固定连接有隔板26，所述贯通管2、波纹管3和上升管4关于隔板26的中心轴线对称设置有两组，且其中一组上升管4末端固定连接有抽气机，便于将空气抽出，从而进行换气，所述隔板26内嵌设有导气管27，所述导气管27内固定连接有排气扇28，所述车间本体1上固定连接有支撑框29，所述支撑框29上固定连接有合页30，所述合页30上固定连接有门板31，所述支撑框29、合页30和门板31关于隔板26的中心轴线对称设置有两组，且支撑框29内部横截面积与门板31横截面积尺寸相等，尽量减小门板31与支撑框29之间的缝隙，防止外部空气混入车间本体1内。

工作原理：在使用该高洁净度医用无菌净化车间时，对本装置进行简单的一个了解，首先，启动空压机5，空压机5将压缩后的空气通过上升管4输送至过滤箱6内，由上至下经过过滤板12、过滤棉层13和活性碳板14，对空气进行过滤，将空气中的微小颗粒物与空气分离，然后，打开阀门16，空气经由阀门16，输送至消毒箱18，被排列整齐的杀菌灯19所照射，从而进行杀菌，然后经过杀菌的空气从网格板20通出，从而对进入车间本体1内的空气进行净化杀菌，提高净化杀菌效果，从而达到医用标准，其次，经过杀菌的空气从网格板20通出之前，启动电磁阀23，电磁阀23将加药桶22内的杀毒药水通过导流管24输送至雾化喷头25，将隔板26一侧空间内布满杀毒药水，对从网格板20通出的杀菌后的空气进行湿润，并消毒，从而提高提高空气中的湿度，防止长时间呆在车间本体1内导致不适，然后启动排气扇28，排气扇28通过导气管27将隔板26一侧进过杀菌消毒湿润后的空气输送至隔板26另一侧，而隔板26另一侧才是用来准备给医疗人员所使用的空间，然后，在长时间使用过后，通过合页30打开门板31，通过转轴10和轴承11逆向旋转T型螺栓9，T型螺栓9在旋转的同时通过螺纹孔8向上带动挤压板32，使挤压板32远离过滤板12，从而能够从U型板7取下过滤板12、过滤棉层13和活性碳板14，从而便于更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高洁净度医用无菌净化车间，包括车间本体（1）和第一连接管（15），其特征在于：所述车间本体（1）上固定连接有贯通管（2），所述贯通管（2）一端固定连接有波纹管（3），所述波纹管（3）一端固定连接有上升管（4），所述上升管（4）一端固定连接有空压机（5），所述车间本体（1）内侧壁上固定连接有过滤箱（6），所述过滤箱（6）内侧壁固定连接有U型板（7），所述U型板（7）内开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）内螺纹连接有T型螺栓（9），所述T型螺栓（9）的末端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）固定连接在轴承（11）内，所述轴承（11）固定连接在挤压板（32）上方，所述挤压板（32）下方设置有过滤板（12），所述过滤板（12）下方设置有过滤棉层（13），所述过滤棉层（13）下方设置有活性碳板（14）；

所述第一连接管（15）固定连接在过滤箱（6）的下方，所述第一连接管（15）末端固定连接有阀门（16），所述阀门（16）的下方固定连接有第二连接管（17），所述第二连接管（17）的下方固定连接有消毒箱（18），所述消毒箱（18）内固定连接有杀菌灯（19），所述消毒箱（18）底部嵌设有网格板（20），所述车间本体（1）上固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）内固定连接有加药桶（22），所述加药桶（22）下方固定连接有电磁阀（23），所述电磁阀（23）一端固定连接有导流管（24），所述导流管（24）下方固定连接有雾化喷头（25），所述车间本体（1）内固定连接有隔板（26），所述隔板（26）内嵌设有导气管（27），所述导气管（27）内固定连接有排气扇（28），所述车间本体（1）上固定连接有支撑框（29），所述支撑框（29）上固定连接有合页（30），所述合页（30）上固定连接有门板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种高洁净度医用无菌净化车间，其特征在于：所述贯通管（2）、波纹管（3）和上升管（4）关于隔板（26）的中心轴线对称设置有两组，且其中一组上升管（4）末端固定连接有抽气机。

3.根据权利要求1所述的一种高洁净度医用无菌净化车间，其特征在于：所述螺纹孔（8）、T型螺栓（9）、转轴（10）、轴承（11）和挤压板（32）在U型板（7）的上下两端各设置有一组，且U型板（7）关于过滤箱（6）的中心轴线对称设置有两组，并且两组U型板（7）之间的距离与过滤板（12）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种高洁净度医用无菌净化车间，其特征在于：所述过滤板（12）、过滤棉层（13）和活性碳板（14）尺寸相等，且过滤板（12）、过滤棉层（13）和活性碳板（14）的高度之和小于U型板（7）内部高度。

5.根据权利要求1所述的一种高洁净度医用无菌净化车间，其特征在于：所述杀菌灯（19）在消毒箱（18）内等距离设置有三组，且三组杀菌灯（19）长度与消毒箱（18）内部长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种高洁净度医用无菌净化车间，其特征在于：所述支撑框（29）、合页（30）和门板（31）关于隔板（26）的中心轴线对称设置有两组，且支撑框（29）内部横截面积与门板（31）横截面积尺寸相等。

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