CN213577691U - 一种全封闭电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种全封闭电炉，包括内桶一、内桶二，所述内桶一套接在内桶二外部，所述内桶二外部套接有炉桶，所述炉桶上方连接有面板，所述面板上方设有防烫板；所述面板下方设有外桶，所述外桶套接在炉桶外部，所述外桶表面设有若干导热孔；所述外桶与面板焊接为一个整体；所述外桶下方设有底座，所述底座上方设有电源连接孔。本实用新型通过多层内桶和外桶的配合，使得热量的限制的气流中缓慢传导，热量的逐渐释放使得电能利用效率高，实际使用当中也不会因为加热迅速导致温度的急速上升烫伤使用者，在全封闭电炉取暖中达到节能和高效升温之间达到最好的平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种全封闭电炉。
背景技术
电暖炉是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质释放到空气中来满足供暖需求的采暖设备，按照加热管不同可以分为陶瓷加热管电暖炉和不锈钢加热管电暖炉，当前技术中的取暖炉热量释放不均匀，导致使用是容易烫伤，而且热量使用效率低，不利于热量的持续释放，导致实际使用中电量浪费严重，而且取暖效果不好。
为了能够解决上述问题，我们提供了一种全封闭电炉。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全封闭电炉，解决了现有的电取暖炉在使用中热量释放不均匀，电能利用效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭电炉，包括内桶一、内桶二，所述内桶一套接在内桶二外部，所述内桶二外部套接有炉桶，所述炉桶上方连接有面板，所述面板上方设有防烫板；所述面板下方设有外桶，所述外桶套接在炉桶外部，所述外桶表面设有若干导热孔；所述外桶与面板焊接为一个整体；所述外桶下方设有底座，所述底座上方设有电源连接孔。
进一步的，所述内桶一与内桶二之间有发热管，所述发热管内设有无缝钢管。
进一步的，所述内桶一侧壁有传热孔。
进一步的，所述导热孔为方形，均匀分布在外桶表面。
进一步的，所述内桶一内部设有凸起；。
进一步的，所述传热孔为方形，数量为3个，位于内桶一侧壁中间，彼此间平行。
进一步的，所述凸起数量为3个，位于传热孔之间；所述凸起通过螺钉与内桶一侧壁相连。
进一步的，所述内桶一内设有发热管二。
进一步的，所述内桶二上端四周设有稳定叶片，所述稳定叶片表面有输热孔。
进一步的，所述发热管二为螺旋状。
(三)有益效果
本使用新型提供了一种全封闭电炉，具备以下有益效果：
本实用新型通过多层内桶和外桶的配合，使得在全封闭电炉通电产热之后，吸收热量的空气可以在多个通壁之间流动导热，防止空气对流较快导致热量的迅速散失，使得热量的限制的气流中缓慢传导，热量的逐渐释放使得电能利用效率高，实际使用当中也不会因为加热迅速导致温度的急速上升烫伤使用者，而且导热孔的存在，使得在使用中不会加热缓慢，影响使用体验，在全封闭电炉取暖中达到节能和高效升温之间达到最好的平衡。
本发明通过上层的面板防烫板结构，增大全封闭电炉的受热面积，方便更多人取暖，而且可以防止使用中烫伤手。而且底座浑厚，全封闭电炉稳定性高，可以在人多的复杂环境中使用，还在多层内桶设置与底座的配合中，提高电屏蔽效果，有效防止使用中漏电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型展示内桶一与内桶二之间的结构示意图；
图3为内桶一的俯视图；
图4为内桶一内的发热管；
图5为内桶二与底座的连接图示。
图中：1、内桶一；2、炉桶；3、防烫板；4、面板；5、外桶；6、导热孔； 7、底座；8、电源连接孔；9、无缝钢管；10、发热管；11、内桶二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全封闭电炉，包括内桶一1、内桶二11，所述内桶一1套接在内桶二11外部，所述内桶二11外部套接有炉桶2，所述炉桶2上方连接有面板4，所述面板4上方设有防烫板3；所述面板4下方设有外桶5，所述外桶5套接在炉桶2外部，所述外桶5表面设有若干导热孔6；所述外桶5与面板4焊接为一个整体；所述外桶5下方设有底座7，所述底座7上方设有电源连接孔8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内桶一1与内桶二11之间有发热管10，所述发热管10内设有无缝钢管9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内桶一1侧壁有传热孔112。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导热孔6为方形，均匀分布在外桶5表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内桶一1内部设有凸起113；。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传热孔112为方形，数量为3个，位于内桶一1侧壁中间，彼此间平行。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸起113数量为3个，位于传热孔112之间；所述凸起113通过螺钉与内桶一1侧壁相连。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内桶一1内设有螺旋状的发热管 13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内桶二11上端四周设有稳定叶片112，所述稳定叶片112表面有输热孔113。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述发热管二为螺旋状。
在组装本新型全封闭电炉时，将内桶一套接在内桶二外部，在内桶一与内桶二之装发热管、无缝钢管；然后内桶二外部套接炉桶，炉桶上方连接有面板，炉桶外部再套接外桶，面板上方铺设防烫板；将外桶与面板焊接为一个整体；外桶与下方底座焊接，所述底座上方设有电源连接孔。
综上可得，本实用新型通过解决了现有的全封闭电炉取暖中热量使用效率低的问题，而且有效防烫，提高全封闭电炉的使用体验。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种全封闭电炉，其特征在于：包括内桶一(1)、内桶二(11)，所述内桶一(1)套接在内桶二(11)外部，所述内桶二(11)外部套接有炉桶(2)，所述炉桶(2)上方连接有面板(4)，所述面板(4)上方设有防烫板(3)；所述面板(4)下方设有外桶(5)，所述外桶(5)套接在炉桶(2)外部，所述外桶(5)表面设有若干导热孔(6)；所述外桶(5)与面板(4)焊接为一个整体；所述外桶(5)下方设有底座(7)，所述底座(7)上方设有电源连接孔(8)。
2.根据权利要求1所述的全封闭电炉，其特征在于：所述内桶一(1)与内桶二(11)之间有发热管(10)，所述发热管(10)内设有无缝钢管(9)。
3.根据权利要求1所述的全封闭电炉，其特征在于：所述内桶一(1)侧壁有传热孔(112)。
4.根据权利要求1所述的全封闭电炉，其特征在于：所述导热孔(6)为方形、圆形、多边形中的任意一种，均匀分布在外桶(5)表面。
5.根据权利要求1所述的全封闭电炉，其特征在于：所述内桶一(1)内部设有凸起(113)。
6.根据权利要求3所述的全封闭电炉，其特征在于：所述传热孔(112)为方形，数量为3个，位于内桶一(1)侧壁中间，彼此间平行。
7.根据权利要求5所述的全封闭电炉，其特征在于：所述凸起(113)数量为3个，位于传热孔(112)之间；所述凸起(113)通过螺钉与内桶一(1)侧壁相连。
8.根据权利要求1所述的全封闭电炉，其特征在于：所述内桶一(1)内设有发热管二(13)。
9.根据权利要求8所述的全封闭电炉，其特征在于：所述发热管二(13)为螺旋状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116221807A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-06 | 贵州智辉金属制品有限公司 | 一种新能源节能环保电回风炉 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022281793.2U patent/CN213577691U/zh active Active
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