CN213575646U - 一种集成管道插板闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种集成管道插板闸，包括第一闸框、第二闸框和阻水插板，所述第一闸框下方一侧固定有第一走水管连接承插口，所述第一闸框下方固定有第一插板闸承插口，所述第二插板闸承插口与所述第二走水管连接承插口相匹配，所述阻水插板内设置有密封槽，所述密封槽内固定有密封条，该集成管道插板闸，第一闸框和第二闸框之间设置有安装槽，安装槽内固定有阻水插板，阻水插板上固定有密封条，密封效果良好，装置本实用新型考虑到盐场环境恶劣，采用模压（SMC）热固型工艺制作而成的复合材料，其特点就是抗老化，防腐，耐寒，并且具有绝对的密封防水性能。

Description

一种集成管道插板闸

技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，具体为一种集成管道插板闸。

背景技术

众所周知，目前国内盐场现有的插板闸多为木头材质，遇水会有一定的膨胀系数，在使用过程中最多3年就开始进入腐烂的过程，并且安装方式通常为两种，一种是在钢筋水泥基础上安装简易的木质闸框，用合适尺寸的拼接闸板作为有效拦水的装置，其安装方法既要考虑天气，又要增加施工的时间成本；另一种方法就是用简易的草席加以泥土卷成桶装夹在木质闸框两侧方法虽然简便，但是由于水的压力和冲刷力，定期就得对两侧的土层加土夯实，维修繁琐，并且长期处于活动状态，加快的木质闸框的损坏，其寿命最多不超过1年。

例如公开号为“CN105672211A”专利名称为：“一种钢制插板闸门”的专利，专利公开了“本发明涉及一种钢制插板闸门。所述的钢制插板闸门包括提升机、拉杆、插板和支架，所述的支架固定连接在闸口两边的坝体上，所述的提升机设置在支架上，所述的提升机下部连接有拉杆，所述的拉杆下端连接在插板上，所述的支架上设有供插板插入的插槽。本发明结构简单、操作方便、安装维护方便、生产成本低、使用寿命长。本发明结构简单、操作方便、安装维护方便、生产成本低、使用寿命长”。

现有的一种钢制插板闸门在使用中发现，其耐腐蚀能力差，钢制插板容易受到盐水腐蚀而损坏，装置密封效果差，不方便装配，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长，装配简单的集成管道插板闸。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成管道插板闸，包括第一闸框(1)、第二闸框(2)、阻水插板(3)、第一走水管路(12)及第二走水管路(13)，所述第一闸框下方一侧固定有第一走水管连接承插口，所述第一闸框下方开设有第一插板闸承插口，所述第一插板闸承插口与所述第一走水管连接承插口相匹配，所述第二闸框下方一侧固定有第二走水管连接承插口，所述第二闸框下方开设有第二插板闸承插口，所述第二插板闸承插口与所述第二走水管连接承插口相匹配，所述第二插板闸承插口与第一插板闸承插口相对应，所述第一闸框另一侧与所述第二闸框另一侧之间设置有安装槽，所述阻水插板与所述安装槽相匹配，所述阻水插板内设置有密封槽，所述密封槽内固定有密封条。

本实用新型改进有，所述第一闸框与第二闸框为一体。

为了方便提升阻水插板，本实用新型改进有，所述阻水插板上方设置有提手。

为了方便使用，本实用新型改进有，所述提手设置为两组对称布置在所述阻水插板上。

为了保证装置的使用寿命，本实用新型改进有，所述阻水插板材质为玻璃纤维增强塑料。

为了方便装配阻水插板，本实用新型改进有，所述阻水插板与所述安装槽插拔连接。

为了方便连接，本实用新型改进有，所述第一走水管连接承插口与第一走水管路连接。

为了方便连接，本实用新型改进有，所述第二走水管连接承插口与第二走水管路连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成管道插板闸，具备以下有益效果：

该集成管道插板闸，第一闸框和第二闸框之间设置有安装槽，安装槽内固定有阻水插板，阻水插板上固定有密封条，密封效果良好，装置本实用新型考虑到盐场环境恶劣，在特殊滩涂维修不方便，所以首先选用玻璃纤维增强塑料(GFRP)为原材。采用模压(SMC)热固型工艺制作而成的复合材料，其特点就是抗老化，防腐，耐寒，并且具有绝对的密封防水性能；其次走水管采用玻璃钢缠绕管道，在插板闸两侧设有相应口径的承插口，即插即用。在使用现场安装完成后用土回填夯实露出进、出水口即可，方便快捷，省去了预打水泥基础的时间和材料成本，又不用担心后期土埝的维护成本，一次性施工，长久有效。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构局部正视图。

图中：1、第一闸框；2、第二闸框；3、阻水插板；4、第一走水管连接承插口；5、第一插板闸承插口；6、第二走水管连接承插口；7、第二插板闸承插口；8、安装槽；9、密封槽；10、密封条；11、提手；12、第一走水管路；13、第二走水管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种集成管道插板闸，包括第一闸框1、第二闸框2、阻水插板3、第一走水管路12及第二走水管路13，所述第一闸框1下方一侧固定有第一走水管连接承插口4，所述第一闸框1下方开设有第一插板闸承插口5，所述第一插板闸承插口5与所述第一走水管连接承插口4相匹配，所述第二闸框2下方一侧固定有第二走水管连接承插口6，所述第二闸框2下方开设有第二插板闸承插口7，所述第二插板闸承插口7与所述第二走水管连接承插口6相匹配，所述第二插板闸承插口7与第一插板闸承插口5相对应，所述第一闸框1另一侧与所述第二闸框2另一侧之间设置有安装槽8，所述阻水插板3与所述安装槽8相匹配，所述阻水插板3内设置有密封槽9，所述密封槽9内固定有密封条10。

本实施例中，所述第一闸框1与第二闸框2为一体。

所述阻水插板3上方设置有提手11，为了方便提升阻水插板3。

所述提手11设置为两组对称布置在所述阻水插板3上，方便使用者的使用。

所述阻水插板3材质为玻璃纤维增强塑料，保证装置的使用寿命。

所述阻水插板3与所述安装槽8滑动连接，方便装配阻水插板3。

所述第一走水管连接承插口4与第一走水管路12连接，为了方便连接。

所述第二走水管连接承插口6与第二走水管路13连接，为了方便连接。

综上所述，该集成管道插板闸，在使用时，第一闸框1和第二闸框2形成安装槽8，安装槽8内设置有阻水插板3，阻水插板3上设置有密封槽9，密封槽9内装有密封条10，阻水插板3上方固定有提手11，阻水插板3与安装槽8设置为滑动连接，通过提手11可以方便阻水插板3上下移动，在第一闸框1下方固定有第一走水管连接承插口4，第一走水管连接承插口4一端与第一走水管连接，第一走水管连接承插口4与第一插板闸承插口5相匹配，在第二闸框2下方固定有第二走水管连接承插口6，第二走水管连接承插口6一端与第二走水管连接，第二走水管连接承插口6与第二插板闸承插口7相匹配，安装现场将闸框与管道对插，用聚氨酯发泡剂密封即可用土回填夯实。整个过程简单方便，技术性要求低。并且操作过程简单，由于是采用热固型SMC模压工艺，在使用寿命上得到了更好的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种集成管道插板闸，包括第一闸框（1）、第二闸框（2）、阻水插板（3）、第一走水管路（12）及第二走水管路（13），其特征在于：所述第一闸框（1）下方一侧固定有第一走水管连接承插口（4），所述第一闸框（1）下方开设有第一插板闸承插口（5），所述第一插板闸承插口（5）与所述第一走水管连接承插口（4）相匹配，所述第二闸框（2）下方一侧固定有第二走水管连接承插口（6），所述第二闸框（2）下方开设有第二插板闸承插口（7），所述第二插板闸承插口（7）与所述第二走水管连接承插口（6）相匹配，所述第二插板闸承插口（7）与第一插板闸承插口（5）相对应，所述第一闸框（1）另一侧与所述第二闸框（2）另一侧之间设置有安装槽（8），所述阻水插板（3）与所述安装槽（8）相匹配，所述阻水插板（3）内设置有密封槽（9），所述密封槽（9）内固定有密封条（10）。

2.根据权利要求1所述的集成管道插板闸，其特征在于，所述第一闸框（1）与第二闸框（2）为一体。

3.根据权利要求1所述的一种集成管道插板闸，其特征在于：所述阻水插板（3）上方设置有提手（11）。

4.根据权利要求3所述的一种集成管道插板闸，其特征在于：所述提手（11）设置为两组对称布置在所述阻水插板（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种集成管道插板闸，其特征在于：所述阻水插板（3）材质为玻璃纤维增强塑料。

6.根据权利要求1所述的一种集成管道插板闸，其特征在于：所述阻水插板（3）与所述安装槽（8）插拔连接。

7.根据权利要求1所述的一种集成管道插板闸，其特征在于：所述第一走水管连接承插口（4）与所述第一走水管路（12）连接。

8.根据权利要求1所述的一种集成管道插板闸，其特征在于：所述第二走水管连接承插口（6）与所述第二走水管路（13）连接。

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