CN213574022U - 地热钻井清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地热钻井清洁装置，包括支架、底座、卷扬机、水箱和电机，底座设置在井口外部一侧的地面上，在井口外部另一侧的地面上设置有水箱；在底座上设置有支架和卷扬机，在十字支撑架的端部设置有第三滚轮,在十字支撑架的下方设置有第一竖杆，在第一竖杆上依次设置有第一管件、支撑伞组件、电机和置物盘，在置物盘上设置有刷毛组件和刷板组件。本实用新型能够边冲洗、边清理井壁上的污渍；通过将刷毛组件和刷板组件交叉使用，起到快速清理的作用；通过设置去杂推板，能够快速将刮板缝中的污渍清理出来，使用方便，操作简单。

Description

地热钻井清洁装置

技术领域：

本实用新型涉及一种井壁清洁装置，特别设置一种地热钻井清洁装置。

背景技术：

地热井在钻井的过程中，会在井壁上留下很多污渍，如果不把这些污渍去掉，会导致整个地热井无法正常使用，现有的井壁清理手段大多为人工情况，费时费力，而且井壁的污渍会变的又干又硬，且刷毛在清理井壁的过程中会出现消耗，会使刷毛无法与井壁接触，严重影响后续的清理工作。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种地热钻井清洁装置，能够根据井的内径及清理深度，来自我调节，且能够克服井壁污渍干、硬不易清理的问题。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种地热钻井清洁装置，包括支架、底座、卷扬机、水箱和电机，所述底座设置在井口外部一侧的地面上，在所述井口外部另一侧的地面上设置有水箱，在所述水箱上连接有出水管；在所述底座上设置有支架，所述卷扬机设置在底座上，所述支架呈“倒”L状分布，在所述支架的内壁上由下至上依次设置有第一拉线轮和第二拉线轮，在所述卷扬机上设置有牵引绳，所述牵引绳的另一端依次绕过第一拉线轮和第二拉线轮并与十字支撑架的中间位置处连接在一起，在所述十字支撑架的端部设置有第三滚轮，在所述十字支撑架的下方设置有第一竖杆，在所述第一竖杆的下方设置有支撑槽，在所述支撑槽下方设置有第一管件，所述第一管件套设在第一竖杆的外部，且第一管件与第一竖杆固定连接在一起；在所述第一管件的外部设置有支撑伞组件，在所述第一竖杆的下端连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器与第二竖杆固定连接在一起，在所述第二竖杆的下端连接有置物盘，在所述置物盘的四周设置有清洁组件；所述出水管的下端位于支撑槽的上方，所述支撑槽位于支撑伞组件的上方。

所述十字支撑架呈端部开口、内部中空状分布，在所述十字支撑架每个支杆的端部分别插设有相匹配插杆，在所述插杆的端部挖设有凹槽，在凹槽内设置有第三滚轮，在所述十字支撑架每个支杆上分别挖设有移动通孔，在所述每个支杆内靠近十字支撑架中间位置处设置有支撑块，所述支撑块与支杆内壁固定在一起，在每个支撑块的外侧面上分别设置有支撑柱，所述支撑柱的外径小于支杆的内径，在所述插杆与支撑柱之间设置有第一弹簧，在所述插杆内端的上面设置有推块，且推块穿过设置在支杆上的移动通孔中。

所述支撑槽通过第一定位套与第一竖杆的外壁固定连接在一起，所述支撑槽呈雨伞状分布，且支撑槽的边沿处的截面呈弯钩状分布，在所述支撑槽的边沿上设置有至少十个出水孔。

所述支撑伞组件由第一支撑杆、伞面、第五滚轮和移动组件组成，所述第一支撑杆为四个，呈十字状分布，每个第一支撑杆的一端与第一管件的外壁活动连接在一起，每个第一支撑杆另一端的上部设置有第五滚轮，在相邻的第一支撑杆之间设置有伞面，所述每个伞面呈扇形状分布；在每个所述伞面上分别设置有折痕；在所述第一管件的外壁上设置有移动轨道，在所述移动轨道上方第一管件的外壁上设置有第一限位板，在所述移动轨道下方第一管件的外壁上设置有第二限位板，在所述第一限位板和第二限位板之间的移动轨道上滑动连接有移动管筒，在所述移动管筒的底端设置有第三限位板，所述移动轨道为四个，均匀的分布在第一管件的外壁上；在所述第三限位板和第二限位板之间设置有第二弹簧。

所述第一支撑杆与移动管筒的外壁之间分别设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与第一支撑杆的中部铰接在一起，所述第二支撑杆的另一端与移动管筒的外壁铰接在一起，所述第二支撑杆为四个；所述支撑槽外部边沿的位置位于伞面中部位置处的上方。

所述支撑伞组件由刷毛组件和刮板组件组成，所述刷毛组件和刮板组件分别为两个，分别设置在置物盘上，且两个刷毛组件和两个刮板组件呈交叉状分布在置物盘的四周；所述刷毛组件由定位卡板、第一内板、第一外板和刷毛组成，所述第一内板和第一外板为两个相同的弧形板，在所述第一内板内侧面的上部和下部分别设置有定位卡板，两个定位卡板分别卡设在置物盘的上板面和下板面上，通过第一螺钉依次穿过定位卡板、设置在置物盘上的穿孔，再拧上相配套的螺母与置物盘固定在一起；在所述第一内板外侧面的四周分别设置有第一定位螺钉，所述第一外板套设在第一定位螺钉上，并在第一定位螺钉的外端拧设有相匹配的螺母，在所述第一内板和第一外板之间第一定位螺钉上套设有第三弹簧；所述第一定位螺钉为四个，所述第三弹簧为四个，在所述第一外板的外侧面上设置有刷毛；所述刮板组件由定位卡板、第二内板、第二外板、去杂推板、刮板、第二定位螺钉组成，所述第二内板、第二外板、去杂推板为三个相同的弧形板，在所述第二内板内侧面的上部和下部分别设置有定位卡板，在所述第二内板外侧面的四周设置有四个第二定位螺钉，所述第二外板套设在四个第二定位螺钉上，在所述第二内板与第二外板之间的第二定位螺钉的外部套设有第四弹簧，在所述第二外板外侧面的第二定位螺钉上拧有相匹配的第一定位螺母，所述去杂推板套设在第一定位螺母外部的第二定位螺钉上，在所述第一定位螺母与去杂推板之间的第二定位螺钉上套设有第五弹簧，在所述去杂推板外部的第二定位螺钉上设置有相匹配的第二定位螺母，在所述第二定位螺钉的端部设置有限位板，在所述第二外板的外侧面上设置有至少六个刮板，所述每个刮板对应去杂推板的位置处设置有相匹配的穿孔。

设置在所述第二内板内侧两个定位卡板分别卡设置在置物盘的上面和下面，并通过第一螺钉依次穿过设置在定位卡板上的孔洞和设置在置物盘上的孔洞，再拧上配套螺母固定在一起。

所述刮板采用钢制材料加工而成。所述伞面由防水材料加工而成。

所述十字支撑架上设置有管道定位环，所述管道定位环的位置与下方支撑槽的位置上、下相对应。

本实用新型的积极有益效果是:

1、本实用新型通过在插杆与支撑块之间设置弹簧，并在每个插杆端部设置第三滚轮，使用时，便于该装置沿着井壁下滑，并且可根据井口内径自由调节，满足不同口径的井壁，使用灵活，易于推广。

2、本实用新型通过设置支撑槽，水箱内的水顺着出水管流入支撑槽内，并通过出水孔留至伞面上，再由伞面的端部流至井壁上，使井壁上干、硬的污渍经水后，变软，便于清理；同时清理的部位，通过水流的不断流入，可将清掉的污渍冲走，避免局部污渍的堆积。

3、本实用新型通过在第一支撑杆与移动管筒外壁之间设置第二支撑杆，并在第三限位板与第二限位板之间设置第三弹簧，使用时，支撑伞组件可根据井口内径大小自由调整，同时在第一支撑杆端部设置第五滚轮，便于装置整体下滑。

4、本实用新型通过在置物盘四周交叉设置刷毛组件和刮板组件，加强了清理力度，从而便于对井壁进行清理；通过在第一内板和第一外板之间设置第三弹簧，通过调节第一定位螺栓端部的螺母，调节刷毛距离井壁之间的距离；通过调节第二定位螺母上的第一定位螺栓和第二定位螺栓，调节刮板与井壁之间的距离；使刷毛端部或刮板端部可以与井壁接触在一起，同时，便于工作人员对刮板间隙的污渍进行清理，避免出现刮板划破手的情况。

5、本实用新型通过在刮板上设置去杂推板，当刮板端板积累过多污渍时，可通过推动去杂推板，使污渍移动至刮板端部，便于清理刮板上的污渍。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型置物盘及刷毛组件的结构示意图；

图3为本实用新型刷毛组件的结构示意图；

图4为本实用新型刮板组件的结构示意图；

图5为本实用新型去杂推板的结构示意图；

图6为本实用新型第一管件、移动管筒、第一限位板及第二限位板的结构示意图；

图7为本实用新型支撑槽的结构示意图；

图8为本实用新型伞面及第一支撑杆的结构示意图；

图9为本实用新型十字支撑架的结构示意图；

图中A表示为井壁；B表示为井口两侧的地面。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的：

参见图1-图9，一种地热钻井清洁装置，包括支架1、底座2、卷扬机3、水箱7和电机18，底座2设置在井口外部一侧的地面上，在井口外部另一侧的地面上设置有水箱7，在水箱7上连接有出水管8；在底座2上设置有支架1，卷扬机3设置在底座2上，支架1呈“倒”L状分布，在支架1的内壁上由下至上依次设置有第一拉线轮4和第二拉线轮5，在卷扬机3上设置有牵引绳6，牵引绳6的另一端依次绕过第一拉线轮4和第二拉线轮5并与十字支撑架9的中间位置处连接在一起，在十字支撑架9的端部设置有第三滚轮10（四个支杆的端部分别设置有一个第三滚轮，在十字支撑架9的下方设置有第一竖杆11（第一竖杆11位于十字支撑架9底面的中间位置处），在第一竖杆11的下方设置有支撑槽12，在支撑槽12下方设置有第一管件13，第一管件13套设在第一竖杆11的外部，且第一管件13与第一竖杆11固定连接在一起；在第一管件13的外部设置有支撑伞组件，在第一竖杆11的下端连接有电机18，电机18的转轴通过联轴器与第二竖杆19固定连接在一起，在第二竖杆19的下端连接有置物盘20，在置物盘20的四周设置有清洁组件；出水管8的下端位于支撑槽12的上方，支撑槽12位于支撑伞组件的上方。

上述描述中，出水管8的长度根据施工时，井的深度而定。

十字支撑架9呈端部开口、内部中空状分布，在十字支撑架9每个支杆的端部分别插设有相匹配插杆10，在插杆10的端部挖设有凹槽，在凹槽内设置有第三滚轮10-1，在十字支撑架9每个支杆上分别挖设有移动通孔9-6，在每个支杆内靠近十字支撑架9中间位置处设置有支撑块9-4，支撑块9-4与支杆内壁固定在一起，在每个支撑块9-4的外侧面上分别设置有支撑柱9-5，支撑柱9-5的外径小于支杆的内径，在插杆10与支撑柱9-5之间设置有第一弹簧9-3，在插杆10内端的上面设置有推块9-2，且推块9-2穿过设置在支杆上的移动通孔9-6中。

上述描述中，根据井内径大小，当该装置下放使，第三滚轮10-1根据井内径的大小，使插杆在10在十字支撑架的支杆内通过弹簧伸缩移动。

支撑槽12通过第一定位套12-1与第一竖杆11的外壁固定连接在一起，所述支撑槽12呈雨伞状分布，且支撑槽12的边沿处的截面呈弯钩状分布，在支撑槽12的边沿上设置有至少十个出水孔12-2。

支撑伞组件由第一支撑杆14、伞面34、第五滚轮15和移动组件组成，第一支撑杆14为四个，呈十字状分布，每个第一支撑杆14的一端与第一管件13的外壁活动连接在一起，每个第一支撑杆14另一端的上部设置有第五滚轮15，在相邻的第一支撑杆14之间设置有伞面34，每个伞面34呈扇形状分布（伞面共有四个，四个伞面与四个第一支撑杆14形成一个圆形截面）；在每个伞面34上分别设置有折痕；在第一管件13的外壁上设置有移动轨道27，在移动轨道27上方第一管件13的外壁上设置有第一限位板27-1，在移动轨道27下方第一管件13的外壁上设置有第二限位板25，在第一限位板27-1和第二限位板25之间的移动轨道27上滑动连接有移动管筒16，在移动管筒16的底端设置有第三限位板16-1，移动轨道27为四个，均匀的分布在第一管件13的外壁上；在第三限位板16-1和第二限位板25之间设置有第二弹簧26。

上述描述中，无论第一支撑杆图和变化（撑开或缩小），第五滚轮15都会先伞面的边沿处与井壁接触，即伞面边沿处与井壁之间存在缝隙，缝隙在2cm—3cm之间；用于水流下落，通过在伞面上设置折痕，水流会优先沿着折痕处下落；当第三弹簧26处于复位状态时，相邻的第一支撑杆之间的角度150-160度之间。

第一支撑杆14与移动管筒16的外壁之间分别设置有第二支撑杆17，第二支撑杆17的一端与第一支撑杆14的中部铰接在一起，第二支撑杆17的另一端与移动管筒16的外壁铰接在一起，第二支撑杆17为四个；支撑槽12外部边沿的位置位于伞面34中部位置处的上方。

支撑伞组件由刷毛组件和刮板组件组成，刷毛组件和刮板组件分别为两个，分别设置在置物盘20上，且两个刷毛组件和两个刮板组件呈交叉状分布在置物盘的四周；刷毛组件由定位卡板23-1、第一内板23、第一外板22和刷毛21组成，第一内板23和第一外板22为两个相同的弧形板，在第一内板23内侧面的上部和下部分别设置有定位卡板23-1，两个定位卡板23-1分别卡设在置物盘20的上板面和下板面上，通过第一螺钉24依次穿过定位卡板23-1、设置在置物盘20上的穿孔，再拧上相配套的螺母与置物盘20固定在一起；在第一内板23外侧面的四周分别设置有第一定位螺钉23-2，第一外板22套设在第一定位螺钉23-2上，并在第一定位螺钉23-2的外端拧设有相匹配的螺母，在第一内板23和第一外板22之间第一定位螺钉23-2上套设有第三弹簧23-3；第一定位螺钉23-2为四个，第三弹簧23-3为四个，在第一外板22的外侧面上设置有刷毛21；刮板组件由定位卡板23-1、第二内板28、第二外板29、去杂推板30、刮板31、第二定位螺钉32组成，第二内板28、第二外板29、去杂推板30为三个相同的弧形板，在第二内板28内侧面的上部和下部分别设置有定位卡板23-1，在第二内板28外侧面的四周设置有四个第二定位螺钉32，第二外板29套设在四个第二定位螺钉32上，在第二内板28与第二外板29之间的第二定位螺钉32的外部套设有第四弹簧32-1，在第二外板29外侧面的第二定位螺钉32上拧有相匹配的第一定位螺母33-1，去杂推板30套设在第一定位螺母33-1外部的第二定位螺钉32上，在第一定位螺母33-1与去杂推板30之间的第二定位螺钉32上套设有第五弹簧，在去杂推板30外部的第二定位螺钉32上设置有相匹配的第二定位螺母33-2，在第二定位螺钉32的端部设置有限位板33-3，在第二外板29的外侧面上设置有至少六个刮板31，每个刮板31对应去杂推板30的位置处设置有相匹配的穿孔30-1。

上述描述中，因为刷毛在去污渍的过程中，端部会有损耗，这时，我们可以通过调节第一定位螺钉和第三弹簧23-3相结合，来调节刷毛与井壁之间的位置；通过设置第三弹簧23-3，可以使刷毛与井壁之间紧密接触在一起；调节刮板端部与井壁之间的距离，与该原理一致。

上述描述中，当去杂推板以外的刮板上积累过多污渍，可通过推动去杂推板30、第二定位螺母、第五弹簧32-2相配合，来将去杂推板以外刮板上的污渍尽可能的移至刮板外端，因为刮板钢制材料加工而成，工作人员在清理刮板间的污渍时，会出现手被刮板划破的情况，这样通过去杂推板就可以将污渍移至刮板端部。

设置在第二内板28内侧两个定位卡板23-1分别卡设置在置物盘的上面和下面，并通过第一螺钉24依次穿过设置在定位卡板23-1上的孔洞和设置在置物盘20上的孔洞，再拧上配套螺母固定在一起。

刮板31采用钢制材料加工而成，伞面34由防水材料加工而成。

十字支撑架9上设置有管道定位环8-1，管道定位环8-1的位置与下方支撑槽12的位置上、下相对应，将出水管插设在管道定位环8-1内，保证水可以流至支撑槽12内。

上述描述中第一内板、第二内板的内壁分别与置物盘的外壁紧贴在一起。

工作原理：

使用时，将该装置通过卷扬机下放至井内，第一拉线轮10-1、第五滚轮15分别沿着井壁下滑；使用时，通过启动电机，使刷毛组件和刮板组件对井壁进行清理，同时出水管的水通过支撑槽12，流至伞面，最后流至井壁四周，同时配合刷毛组件和刷板组件，能够对井壁快速进行清理，即边冲边洗。

本实用新型通过设置刷毛组件和刮板组件交叉结合在一起使用，使井壁的污渍能够快速被清理掉，通过设置支撑伞组件，使水通过出水管流至支撑槽中，支撑槽内的水均匀的下落至伞面上，并沿着伞面折痕的位置流至井壁的位置处，起到边冲洗边清理的作用；通过设置去杂推板，能够快速将刮板缝中的污渍清理出来，使用方便，操作简单。

Claims (8)

1.一种地热钻井清洁装置，包括支架（1）、底座（2）、卷扬机（3）、水箱（7）和电机（18），其特征在于：所述底座（2）设置在井口外部一侧的地面上，在所述井口外部另一侧的地面上设置有水箱（7），在所述水箱（7）上连接有出水管（8）；在所述底座（2）上设置有支架（1），所述卷扬机（3）设置在底座（2）上，所述支架（1）呈“倒”L状分布，在所述支架（1）的内壁上由下至上依次设置有第一拉线轮（4）和第二拉线轮（5），在所述卷扬机（3）上设置有牵引绳（6），所述牵引绳（6）的另一端依次绕过第一拉线轮（4）和第二拉线轮（5）并与十字支撑架（9）的中间位置处连接在一起，在所述十字支撑架（9）的端部设置有第三滚轮，在所述十字支撑架（9）的下方设置有第一竖杆（11），在所述第一竖杆（11）的下方设置有支撑槽（12），在所述支撑槽（12）下方设置有第一管件（13），所述第一管件（13）套设在第一竖杆（11）的外部，且第一管件（13）与第一竖杆（11）固定连接在一起；在所述第一管件（13）的外部设置有支撑伞组件，在所述第一竖杆（11）的下端连接有电机（18），所述电机（18）的转轴通过联轴器与第二竖杆（19）固定连接在一起，在所述第二竖杆（19）的下端连接有置物盘（20），在所述置物盘（20）的四周设置有清洁组件；所述出水管（8）的下端位于支撑槽（12）的上方，所述支撑槽（12）位于支撑伞组件的上方。

2.根据权利要求1所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：所述十字支撑架（9）呈端部开口、内部中空状分布，在所述十字支撑架（9）每个支杆的端部分别插设有相匹配插杆（10），在所述插杆（10）的端部挖设有凹槽，在凹槽内设置有第三滚轮（10-1），在所述十字支撑架（9）每个支杆上分别挖设有移动通孔（9-6），在所述每个支杆内靠近十字支撑架（9）中间位置处设置有支撑块（9-4），所述支撑块（9-4）与支杆内壁固定在一起，在每个支撑块（9-4）的外侧面上分别设置有支撑柱（9-5），所述支撑柱（9-5）的外径小于支杆的内径，在所述插杆（10）与支撑柱（9-5）之间设置有第一弹簧（9-3），在所述插杆（10）内端的上面设置有推块（9-2），且推块（9-2）穿过设置在支杆上的移动通孔（9-6）中。

3.根据权利要求1所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：所述支撑槽（12）通过第一定位套（12-1）与第一竖杆（11）的外壁固定连接在一起，所述支撑槽（12）呈雨伞状分布，且支撑槽（12）的边沿处的截面呈弯钩状分布，在所述支撑槽（12）的边沿上设置有至少十个出水孔（12-2）。

4.根据权利要求1所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：所述支撑伞组件由第一支撑杆（14）、伞面（34）、第五滚轮（15）和移动组件组成，所述第一支撑杆（14）为四个，呈十字状分布，每个第一支撑杆（14）的一端与第一管件（13）的外壁活动连接在一起，每个第一支撑杆（14）另一端的上部设置有第五滚轮（15），在相邻的第一支撑杆（14）之间设置有伞面（34），所述每个伞面（34）呈扇形状分布；在每个所述伞面（34）上分别设置有折痕；在所述第一管件（13）的外壁上设置有移动轨道（27），在所述移动轨道（27）上方第一管件（13）的外壁上设置有第一限位板（27-1），在所述移动轨道（27）下方第一管件（13）的外壁上设置有第二限位板（25），在所述第一限位板（27-1）和第二限位板（25）之间的移动轨道（27）上滑动连接有移动管筒（16），在所述移动管筒（16）的底端设置有第三限位板（16-1），所述移动轨道（27）为四个，均匀的分布在第一管件（13）的外壁上；在所述第三限位板（16-1）和第二限位板（25）之间设置有第二弹簧（26）；所述第一支撑杆（14）与移动管筒（16）的外壁之间分别设置有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）的一端与第一支撑杆（14）的中部铰接在一起，所述第二支撑杆（17）的另一端与移动管筒（16）的外壁铰接在一起，所述第二支撑杆（17）为四个；所述支撑槽（12）外部边沿的位置位于伞面（34）中部位置处的上方。

5.根据权利要求1所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：所述支撑伞组件由刷毛组件和刮板组件组成，所述刷毛组件和刮板组件分别为两个，分别设置在置物盘（20）上，且两个刷毛组件和两个刮板组件呈交叉状分布在置物盘的四周；所述刷毛组件由定位卡板（23-1）、第一内板（23）、第一外板（22）和刷毛（21）组成，所述第一内板（23）和第一外板（22）为两个相同的弧形板，在所述第一内板（23）内侧面的上部和下部分别设置有定位卡板（23-1），两个定位卡板（23-1）分别卡设在置物盘（20）的上板面和下板面上，通过第一螺钉（24）依次穿过定位卡板（23-1）、设置在置物盘（20）上的穿孔，再拧上相配套的螺母与置物盘（20）固定在一起；在所述第一内板（23）外侧面的四周分别设置有第一定位螺钉（23-2），所述第一外板（22）套设在第一定位螺钉（23-2）上，并在第一定位螺钉（23-2）的外端拧设有相匹配的螺母，在所述第一内板（23）和第一外板（22）之间第一定位螺钉（23-2）上套设有第三弹簧（23-3）；所述第一定位螺钉（23-2）为四个，所述第三弹簧（23-3）为四个，在所述第一外板（22）的外侧面上设置有刷毛（21）；所述刮板组件由定位卡板（23-1）、第二内板（28）、第二外板（29）、去杂推板（30）、刮板（31）、第二定位螺钉（32）组成，所述第二内板（28）、第二外板（29）、去杂推板（30）为三个相同的弧形板，在所述第二内板（28）内侧面的上部和下部分别设置有定位卡板（23-1），在所述第二内板（28）外侧面的四周设置有四个第二定位螺钉（32），所述第二外板（29）套设在四个第二定位螺钉（32）上，在所述第二内板（28）与第二外板（29）之间的第二定位螺钉（32）的外部套设有第四弹簧（32-1），在所述第二外板（29）外侧面的第二定位螺钉（32）上拧有相匹配的第一定位螺母（33-1），所述去杂推板（30）套设在第一定位螺母（33-1）外部的第二定位螺钉（32）上，在所述第一定位螺母（33-1）与去杂推板（30）之间的第二定位螺钉（32）上套设有第五弹簧（32-2），在所述去杂推板（30）外部的第二定位螺钉（32）上设置有相匹配的第二定位螺母（33-2），在所述第二定位螺钉（32）的端部设置有限位板（33-3），在所述第二外板（29）的外侧面上设置有至少六个刮板（31），所述每个刮板（31）对应去杂推板（30）的位置处设置有相匹配的穿孔（30-1）。

6.根据权利要求5所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：设置在所述第二内板（28）内侧两个定位卡板（23-1）分别卡设置在置物盘的上面和下面，并通过第一螺钉（24）依次穿过设置在定位卡板（23-1）上的孔洞和设置在置物盘（20）上的孔洞，再拧上配套螺母固定在一起。

7.根据权利要求4所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：所述刮板（31）采用钢制材料加工而成，所述伞面（34）由防水材料加工而成，且所述伞面（34）的边缘处与井壁之间存在间隙，所述间隙的大小为2cm-3cm之间；所述第五滚轮（15）的外侧位置伸出伞面（34）的边沿处。

8.根据权利要求1所述的地热钻井清洁装置，其特征在于：所述十字支撑架（9）上设置有管道定位环（8-1），所述管道定位环（8-1）的位置与下方支撑槽（12）的位置上、下相对应。

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