CN213573811U - 具有弹片式动平衡系统的无拉帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有弹片式动平衡系统的无拉帘，包括帘体和设置于帘体上部的安装架，所述安装架上设置有安装槽；所述安装槽内从左至右依次转动设置有第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮以及第四转动轮；所述第一转动轮上同轴固定设置有第一主动齿；所述第一主动齿上齿合连接有第一从动齿；所述第一从动齿和第二转动轮齿合连接；所述第四转动轮上同轴固定设置有第二主动齿。本发明的无拉帘美观性好，操作简单，不需要使用拉绳，用手向上拖或向下拉帘体，实现帘体的上升或下降，通过各个转动轮之间的传动和弹片的弹性能力，使帘体在无外力作用时处于动平衡状态，即帘体不会自行上升或下降，实现遮阳作用。

Description

具有弹片式动平衡系统的无拉帘

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其涉及具有弹片式动平衡系统的无拉帘。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。

现有窗帘大多采用拉绳来控制其升降，调节其遮挡高度和采光程度，需要较大的力去拉拉绳，且操作麻烦，外露的拉绳可能与人体发生缠绕颈部等意外，尤其是对家长小孩构成安全隐患，还影响美观性；少数利用重力平衡的窗帘，其内部构件以及其受力方向易偏斜，造成窗帘的使用性能和稳定性差，影响其使用寿命，导致用户的使用体验感不好。基于此，如何设计一种具有弹片式动平衡系统的无拉帘是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有弹片式动平衡系统的无拉帘。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

具有弹片式动平衡系统的无拉帘，包括帘体和设置于帘体上部的安装架，所述安装架上设置有安装槽；所述安装槽内从左至右依次转动设置有第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮以及第四转动轮；

所述第一转动轮上同轴固定设置有第一主动齿；所述第一主动齿上齿合连接有第一从动齿；所述第一从动齿和第二转动轮齿合连接；所述第四转动轮上同轴固定设置有第二主动齿；所述第二主动齿上齿合连接有第二从动齿；所述第二从动齿和第三转动轮齿合连接；所述第二转动轮和第三转动轮齿合连接；

所述第一转动轮上卷绕有第一连接绳；所述第一连接绳的一端固定在第一转动轮上，另一端穿过安装架固定在帘体的一侧；所述第四转动轮上卷绕有第二连接绳；所述第二连接绳的一端固定在第四转动轮上，另一端穿过安装架固定在帘体的另一侧；所述第二转动轮上卷绕有弹片；所述弹片的一端固定在第二转动轮上，另一端固定在第三转动轮上。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述第一连接绳的卷绕方向与第二连接绳的卷绕方向相反；所述弹片的卷绕方向和第一连接绳的卷绕方向相同。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述弹片为不锈钢带或铜质金属带。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述第一主动齿、第一从动齿、第二主动齿以及第二从动齿的直径相等。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述第二转动轮和第三转动轮的直径相同。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述帘体包括上横板、下横板以及帘片组；所述上横板和下横板上下相对设置；所述帘片组设置于上横板和下横板之间，且其上端固定在上横板上，下端固定在下横板上；所述第一连接绳和第二连接绳都穿过上横板和帘片组并和下横板固定连接；所述上横板上设置有第一磁块；所述安装架上安装有第二磁块；所述上横板和安装架之间通过第一磁块和第二磁块配合拆卸式连接。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述第一从动齿设置为至少一个；所述第二从动齿设置为至少一个。

优选的，所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，所述第一主动齿上齿合有至少一个第一平衡轮；所述第二主动齿上齿合有至少一个第二平衡轮。

本实用新型的优点在于：本发明的无拉帘美观性好，操作简单，不需要使用拉绳，用手向上拖或向下拉帘体，实现帘体的上升或下降，通过各个转动轮之间的传动和弹片的弹性能力，使帘体在无外力作用时处于动平衡状态，即帘体不会自行上升或下降，实现遮阳作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型各个转动轮之间的传动示意图。

图3为本实用新型弹片的安装示意图。

图4为本实用新型各转动轮的转动安装示意图。

图5为本实用新型的另一种结构示意图。

图6为本实用新型的再一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，参见附图，具有弹片式动平衡系统的无拉帘，包括帘体1和设置于帘体1上部的安装架2，所述安装架2上设置有安装槽21；所述安装槽21内从左至右依次转动设置有第一转动轮22、第二转动轮23、第三转动轮24以及第四转动轮25；

所述第一转动轮22上同轴固定设置有第一主动齿221；所述第一主动齿221上齿合连接有第一从动齿222；所述第一从动齿222和第二转动轮23齿合连接；所述第四转动轮25上同轴固定设置有第二主动齿251；所述第二主动齿251上齿合连接有第二从动齿252；所述第二从动齿252和第三转动轮24齿合连接；所述第二转动轮23和第三转动轮24齿合连接；

为了实现第一转动轮22、第二转动轮23、第三转动轮24以及第四转动轮25的转动安装，第一转动轮22、第二转动轮23、第三转动轮24以及第四转动轮25上都安装有短轴26；短轴26通过轴承27和安装槽21内壁转动连接；

所述第一转动轮22上卷绕有第一连接绳223；所述第一连接绳223的一端固定在第一转动轮22上，另一端穿过安装架2固定在帘体1的一侧；所述第四转动轮25上卷绕有第二连接绳253；所述第二连接绳253的一端固定在第四转动轮25上，另一端穿过安装架2固定在帘体1的另一侧；所述第二转动轮23上卷绕有弹片231；所述弹片231的一端固定在第二转动轮23上，另一端固定在第三转动轮24上；

弹片231卷绕后相当于一个弹簧，其被拉动张开后，具有弹性回缩卷绕的能力；处于平衡状态的无拉帘，其弹片231的弹性回缩卷绕力和帘体1所受到的重力相等；根据帘体1的宽度、长度等参数、帘片数和弹片的弹力、行程等因素进行计算和多次实验测试，与弹片231弹性回缩卷绕力相对应的帘体1的重力，在根据重力设计帘体宽度、长度、帘片数等；实现无拉帘的动平衡；

本发明的无拉帘美观性好，操作简单，不需要使用拉绳，用手向上拖或向下拉帘体，实现帘体的上升或下降，通过各个转动轮之间的传动和弹片的弹性能力，使帘体在无外力作用时处于动平衡状态，即帘体不会自行上升或下降，实现遮阳作用。

优选的，所述第一连接绳223的卷绕方向与第二连接绳253的卷绕方向相反；使第一连接绳223上升或下降时，第二连接绳253同样处于上升或下降状态，实现帘体1的上升或下降；所述弹片231的卷绕方向和第一连接绳223的卷绕方向相同；使第一连接绳223收放时，弹片231同样对应的处于收或放的状态。

优选的，所述弹片231为不锈钢带或铜质金属带；利用不锈钢带或铜质金属带的弹性，使帘体1处于平衡状态。

优选的，所述第一主动齿221、第一从动齿222、第二主动齿251以及第二从动齿252的直径相等；所述第一从动齿222的直径为m；

第一主动齿221、第一从动齿222、第二主动齿251以及第二从动齿252设计为相同直径的齿轮；一方面方便制作，另一方面齿合性好，保证了传动时稳定性。

优选的，所述第二转动轮23和第三转动轮24的直径相同；所述第二转动轮23的直径为n；为了降低弹片的成本，提高帘高的适用范围，在空间和条件允许的情况下，n：m尽可能大。

优选的，所述帘体1包括上横板11、下横板12以及帘片组13；所述上横板11和下横板12上下相对设置；所述帘片组13设置于上横板11和下横板12之间，且其上端固定在上横板11上，下端固定在下横板12上；所述第一连接绳223和第二连接绳253都穿过上横板11和帘片组13并和下横板12固定连接；所述上横板11上设置有第一磁块111；所述安装架2上安装有第二磁块28；所述上横板11和安装架2之间通过第一磁块11和第二磁块28配合拆卸式连接。

通过第一磁块11和第二磁块28配合，使上横板1和安装架2拆卸式连接；在向下拉帘体1时，由于上横板11和安装架2之间通过第一磁块11和第二磁块28连接，上横板11不会向下运动，避免上横板11和安装架2之间出现缺口而影响遮阳效果；在上横板11和安装架2之间需要透出阳光时，握住上横板11向下拉使上横板11和安装架2分离即可，操作简单。

优选的，为了降低第一主动齿221、第一从动齿222以及第二转轮23之间打滑的概率，所述第一从动齿222设置为至少一个，为了降低第二主动齿251、第二从动齿252以及第三转轮24之间打滑的概率，所述第二从动齿252设置为至少一个。

优选的，为了平衡受力，所述第一主动齿221上齿合有至少一个第一平衡轮2211；所述第二主动齿251上齿合有至少一个第二平衡轮2511。

具有弹片式动平衡系统的无拉帘的升降方法，包括以下步骤：

(1)下降时，向下拉动帘体，第一连接绳223和第二连接绳253分别拉动第一转动轮22和第四转动轮25转动，通过第一主动齿221和第一从动齿22的齿合，第一转动轮22带动第二转动轮23转动；第四转动轮25带动第三转动轮24转动；转动过程中，第二转动轮23对弹片231放卷，第三转动轮24对弹片231收卷；

(2)上升时，向上拖动帘体，第二转动轮23在弹片231收卷弹力的作用下进行转动，带动第一转动轮22、第三转动轮23以及第四转动轮25转动，收卷第一连接绳223和第二连接绳253。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：包括帘体（1）和设置于帘体（1）上部的安装架（2），所述安装架（2）上设置有安装槽（21）；所述安装槽（21）内从左至右依次转动设置有第一转动轮（22）、第二转动轮（23）、第三转动轮（24）以及第四转动轮（25）；

所述第一转动轮（22）上同轴固定设置有第一主动齿（221）；所述第一主动齿（221）上齿合连接有第一从动齿（222）；所述第一从动齿（222）和第二转动轮（23）齿合连接；所述第四转动轮（25）上同轴固定设置有第二主动齿（251）；所述第二主动齿（251）上齿合连接有第二从动齿（252）；所述第二从动齿（252）和第三转动轮（24）齿合连接；所述第二转动轮（23）和第三转动轮（24）齿合连接；

所述第一转动轮（22）上卷绕有第一连接绳（223）；所述第一连接绳（223）的一端固定在第一转动轮（22）上，另一端穿过安装架（2）固定在帘体（1）的一侧；所述第四转动轮（25）上卷绕有第二连接绳（253）；所述第二连接绳（253）的一端固定在第四转动轮（25）上，另一端穿过安装架（2）固定在帘体（1）的另一侧；所述第二转动轮（23）上卷绕有弹片（231）；所述弹片（231）的一端固定在第二转动轮（23）上，另一端固定在第三转动轮（24）上。

2.根据权利要求1所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述第一连接绳（223）的卷绕方向与第二连接绳（253）的卷绕方向相反；所述弹片（231）的卷绕方向和第一连接绳（223）的卷绕方向相同。

3.根据权利要求1所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述弹片（231）为不锈钢带或铜质金属带。

4.根据权利要求1所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述第一主动齿（221）、第一从动齿（222）、第二主动齿（251）以及第二从动齿（252）的直径相等。

5.根据权利要求4所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述第二转动轮（23）和第三转动轮（24）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述帘体（1）包括上横板（11）、下横板（12）以及帘片组（13）；所述上横板（11）和下横板（12）上下相对设置；所述帘片组（13）设置于上横板（11）和下横板（12）之间，且其上端固定在上横板（11）上，下端固定在下横板（12）上；所述第一连接绳（223）和第二连接绳（253）都穿过上横板（11）和帘片组（13）并和下横板（12）固定连接；所述上横板（11）上设置有第一磁块（111）；所述安装架（2）上安装有第二磁块（28）；所述上横板（11）和安装架（2）之间通过第一磁块（111）和第二磁块（28）配合拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述第一从动齿（222）设置为至少一个；所述第二从动齿（252）设置为至少一个。

8.根据权利要求1所述的具有弹片式动平衡系统的无拉帘，其特征在于：所述第一主动齿（221）上齿合有至少一个第一平衡轮（2211）；所述第二主动齿（251）上齿合有至少一个第二平衡轮（2511）。

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