CN213571309U - 一种防网端开裂型聚酯成型网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酯成型网技术领域，尤其涉及一种防网端开裂型聚酯成型网。本实用新型通过采用在聚酯网边框内部设有聚酯成型网，聚酯网边框与聚酯成型网之间采用聚酯焊接的方式相连，并在聚酯成型网的正反两面均设有金属涂层，此结构设计摒弃传统工艺中聚酯网边框与聚酯成型网的粘接方式，具有强度高、断裂拉伸率小，蠕变系数小等优点，直接提高了整体聚酯成型网的结构强度，延长了其使用寿命，从而大大的降低了生产成本，也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯成型网技术领域，尤其涉及一种防网端开裂型聚酯成型网。
背景技术
聚酯网，是利用纺织机械，采用不同织造方法编织的网布。是主要的烘干、过滤材料之一，广泛应用于造纸、污水处理、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。
聚酯网根据用途又分为聚酯成型网，现有的聚酯成型网结构强度较低，尤其是框架与网面的连接处容易出现断裂的问题，从而降低了聚酯成型网的使用寿命，针对这一现象，设计出一种防网端开裂型聚酯成型网。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防网端开裂型聚酯成型网，本实用新型通过采用在聚酯网边框内部设有聚酯成型网，聚酯网边框与聚酯成型网之间采用聚酯焊接的方式相连，并在聚酯成型网的正反两面均设有金属涂层，此结构设计摒弃传统工艺中聚酯网边框与聚酯成型网的粘接方式，具有强度高、断裂拉伸率小，蠕变系数小等优点，直接提高了整体聚酯成型网的结构强度，延长了其使用寿命，从而大大的降低了生产成本，也提高了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：聚酯网边框，所述聚酯边框的内部设有聚酯成型网，且聚酯网边框与所述聚酯成型网通过聚酯焊接的方式相连；所述聚酯成型网的正反两面均设有金属涂层。
进一步优化本技术方案，所述聚酯网边框上设有若干环形边扣。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网为单层成型网。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网的经线直径为0.18mm，纬线直径为0.20mm。
进一步优化本技术方案，所述经线密度为35根/cm，纬线密度为32根/cm。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网的厚度为0.45mm。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网的透气度为450CFM。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网采用经编织造方式。
与现有技术相比，本实用新型通过采用在聚酯网边框内部设有聚酯成型网，聚酯网边框与聚酯成型网之间采用聚酯焊接的方式相连，并在聚酯成型网的正反两面均设有金属涂层，此结构设计摒弃传统工艺中聚酯网边框与聚酯成型网的粘接方式，具有强度高、断裂拉伸率小，蠕变系数小等优点，直接提高了整体聚酯成型网的结构强度，延长了其使用寿命，从而大大的降低了生产成本，也提高了工作效率。
附图说明
图1为一种防网端开裂型聚酯成型网得到整体结构示意图。
图中：1、聚酯网边框；2、聚酯成型网；3、金属涂层；4、环形边扣。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-1所示, 一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：聚酯网边框1，所述聚酯网边框1的内部设有聚酯成型网2，且所述聚酯网边框1与所述聚酯成型网2通过聚酯焊接的方式相连；所述聚酯成型网2的正反两面均设有金属涂层3。
进一步优化本技术方案，所述聚酯网边框1上设有若干环形边扣4。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网2为单层成型网。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网2的经线直径为0.18mm，纬线直径为0.20mm。
进一步优化本技术方案，所述经线密度为35根/cm，纬线密度为32根/cm。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网2的厚度为0.45mm。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网2的透气度为450CFM。
进一步优化本技术方案，所述聚酯成型网2采用经编织造方式。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用在聚酯网边框1内部设有聚酯成型网2，聚酯网边框1与聚酯成型网2之间采用聚酯焊接的方式相连，并在聚酯成型网2的正反两面均设有金属涂层3，此结构设计摒弃传统工艺中聚酯网边框1与聚酯成型网2的粘接方式，具有强度高、断裂拉伸率小，蠕变系数小等优点，直接提高了整体聚酯成型网2的结构强度，延长了其使用寿命，从而大大的降低了生产成本，也提高了工作效率。
为了方便理解本实用新型实施例提供的一种防网端开裂型聚酯成型网，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-1，一种防网端开裂型聚酯成型网，包括有聚酯网边框1，聚酯网边框1的内部设有聚酯成型网2，且聚酯网边框1与聚酯成型网2通过聚酯焊接的方式相连；聚酯成型网2的正反两面均设有金属涂层3，聚酯网边框1上设有若干环形边扣4，聚酯成型网2为单层成型网，聚酯成型网2的经线直径为0.18mm，纬线直径为0.20mm，经线密度为35根/cm，纬线密度为32根/cm，聚酯成型网2的厚度为0.45mm，聚酯成型网2的透气度为450CFM，聚酯成型网2采用经编织造方式。
结合图1-1使用时：聚酯网边框1内部设有聚酯成型网2，聚酯网边框1与聚酯成型网2之间采用聚酯焊接的方式相连，并在聚酯成型网2的正反两面均设有金属涂层3，此结构设计摒弃传统工艺中聚酯网边框1与聚酯成型网2的粘接方式，具有强度高、断裂拉伸率小，蠕变系数小等优点，直接提高了整体聚酯成型网2的结构强度，延长了其使用寿命，从而大大的降低了生产成本，也提高了工作效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：聚酯网边框(1)，所述聚酯网边框(1)的内部设有聚酯成型网(2)，且聚酯网边框(1)与所述聚酯成型网(2)通过聚酯焊接的方式相连；所述聚酯成型网(2)的正反两面均设有金属涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述聚酯网边框(1)上设有若干环形边扣(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述聚酯成型网(2)为单层成型网。
4.根据权利要求1所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述聚酯成型网(2)的经线直径为0.18mm，纬线直径为0.20mm。
5.根据权利要求4所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述经线密度为35根/cm，纬线密度为32根/cm。
6.根据权利要求1所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述聚酯成型网(2)的厚度为0.45mm。
7.根据权利要求1所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述聚酯成型网(2)的透气度为450CFM。
8.根据权利要求1所述的一种防网端开裂型聚酯成型网，其特征在于：所述聚酯成型网(2)采用经编织造方式。
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