CN213570911U - 一种新型双弹力包芯丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双弹力包芯丝，包括包芯丝本体，所述包芯丝本体的内侧分别设置有聚醚酯弹性纤维和聚氨酯纤维，且聚醚酯弹性纤维和聚氨酯纤维相互缠绕呈螺旋状并相互粘接，所述包芯丝本体的外侧表面设置有防护层，所述包芯丝本体远离防护层的内侧表面设置有抗菌层，且聚醚酯弹性纤维和聚氨酯纤维与抗菌层内侧的表面相互粘接。通过设置聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、防护层和抗菌层，使该包芯丝具有良好的弹性，同时具备抗菌效果，能有效抑制细菌滋生，同时具备防静电效果，提升使用者的舒适性，解决了现有的一些包芯丝不具备抗菌功能，其内部易滋生细菌，同时易产生静电，给使用者带来不适的问题。

Description

一种新型双弹力包芯丝

技术领域

本实用新型涉及纺织材料技术领域，具体是一种新型双弹力包芯丝。

背景技术

包芯丝是市场上较流行的丝袜原料，是指用尼龙丝包覆或卷绕在氨纶丝上形成的氨纶包芯丝，用包芯丝编织的丝袜，除具有尼龙丝柔软的特性，还具有氨纶高弹性的优点。包芯丝具有很高的透明度，弹性也非常优良，完全克服了尼龙丝和水晶丝的缺陷，手感细腻滑爽，属于主流产品。

现有的包芯丝大都不具备抗菌功能，其内部易滋生细菌，同时易产生静电，给使用者带来不适，为此我们提出一种具有抗菌效果，且具有静电防护功能的弹力包芯丝来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双弹力包芯丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型双弹力包芯丝，包括包芯丝本体，所述包芯丝本体的内侧分别设置有聚醚酯弹性纤维和聚氨酯纤维，且聚醚酯弹性纤维和聚氨酯纤维相互缠绕呈螺旋状并相互粘接，所述包芯丝本体的外侧表面设置有防护层，所述包芯丝本体远离防护层的内侧表面设置有抗菌层，且聚醚酯弹性纤维和聚氨酯纤维与抗菌层内侧的表面相互粘接。

优选的，所述防护层包括亚麻纤维层、竹炭纤维层和防静电层，所述防静电层设置在包芯丝本体的表面，所述竹炭纤维层设置在防静电层远离包芯丝本体一侧的表面，所述亚麻纤维层粘接在竹炭纤维层外侧的表面。

优选的，所述防静电层为防静电尼龙制成，且防静电层远离包芯丝本体的一侧与竹炭纤维层粘接。

优选的，所述竹炭纤维层的表面开设透气孔，所述透气孔的整体呈蜂窝状。

优选的，所述抗菌层包括草珊瑚粘胶纤维层、天然纤维层和薄荷粘胶纤维层，所述天然纤维层位于草珊瑚粘胶纤维层和薄荷粘胶纤维层之间，所述薄荷粘胶纤维层与包芯丝本体内侧的表面相互粘接。

优选的，所述天然纤维层的材质为棉纤维或麻纤维，且天然纤维层为有机抗菌剂浸渍处理制得。

优选的，所述包芯丝本体为氨纶材料制成，且氨纶材料的规格为12D。

优选的，所述抗菌层的厚度小于包芯丝本体的厚度，且防护层的厚度小于抗菌层的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种新型双弹力包芯丝，通过设置聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、防护层和抗菌层，使该包芯丝具有良好的弹性，同时具备抗菌效果，能有效抑制细菌滋生，同时具备防静电效果，提升使用者的舒适性，解决了现有的一些包芯丝不具备抗菌功能，其内部易滋生细菌，同时易产生静电，给使用者带来不适的问题；

2、一种新型双弹力包芯丝，通过设置亚麻纤维层，使该包芯丝的表面更加光滑，不易起球；

3、一种新型双弹力包芯丝，通过设置竹炭纤维层，增加该包芯丝的透气性和抗菌性。

附图说明

图1为一种新型双弹力包芯丝的结构正视剖面图；

图2为一种新型双弹力包芯丝的结构左视剖面图；

图3为一种新型双弹力包芯丝的防护层结构左视剖面图；

图4为一种新型双弹力包芯丝的抗菌层结构左视剖面图；

图5为一种新型双弹力包芯丝的竹炭纤维层正视图。

图中：1、包芯丝本体；2、聚醚酯弹性纤维；3、聚氨酯纤维；4、防护层；41、防静电层；42、竹炭纤维层；43、亚麻纤维层；5、抗菌层；51、草珊瑚粘胶纤维层；52、天然纤维层；53、薄荷粘胶纤维层；6、透气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种新型双弹力包芯丝，包括包芯丝本体1，包芯丝本体1的内侧分别设置有聚醚酯弹性纤维2和聚氨酯纤维3，且聚醚酯弹性纤维2和聚氨酯纤维3相互缠绕呈螺旋状并相互粘接，包芯丝本体1的外侧表面设置有防护层4，包芯丝本体1远离防护层4的内侧表面设置有抗菌层5，且聚醚酯弹性纤维2和聚氨酯纤维3与抗菌层5内侧的表面相互粘接，通过设置聚醚酯弹性纤维2、聚氨酯纤维3、防护层4和抗菌层5，使该包芯丝具有良好的弹性，同时具备抗菌效果，能有效抑制细菌滋生，同时具备防静电效果，提升使用者的舒适性，解决了现有的一些包芯丝不具备抗菌功能，其内部易滋生细菌，同时易产生静电，给使用者带来不适的问题。

进一步的，防护层4包括亚麻纤维层43、竹炭纤维层42和防静电层41，防静电层41设置在包芯丝本体1的表面，竹炭纤维层42设置在防静电层41远离包芯丝本体1一侧的表面，亚麻纤维层43粘接在竹炭纤维层42外侧的表面，通过亚麻纤维层43、竹炭纤维层42和防静电层41的设置，亚麻是天然植物纤维制，它表面光滑平整，不易起球，能够增加该包芯丝的使用寿命，同时竹炭纤维具有吸湿透气和抑菌抗菌的特点。

进一步的，防静电层41为防静电尼龙制成，且防静电层41远离包芯丝本体1的一侧与竹炭纤维层42粘接，此种设计增加了防静电层41的抗静电效果，其能够在不影响该包芯丝弹性的情况下提升防护性能。

进一步的，竹炭纤维层42的表面开设透气孔6，透气孔6的整体呈蜂窝状，通过透气孔6的设置，它能够在不影响竹炭纤维层42的结构强度下增加其透气性。

进一步的，抗菌层5包括草珊瑚粘胶纤维层51、天然纤维层52和薄荷粘胶纤维层53，天然纤维层52位于草珊瑚粘胶纤维层51和薄荷粘胶纤维层53之间，薄荷粘胶纤维层53与包芯丝本体1内侧的表面相互粘接，通过草珊瑚粘胶纤维层51、天然纤维层52和薄荷粘胶纤维层53的设置，草珊瑚粘胶纤维和薄荷粘胶纤维能够对黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌都有较好的抑菌效果，且对人体无副作用。

进一步的，天然纤维层52的材质为棉纤维或麻纤维，且天然纤维层52为有机抗菌剂浸渍处理制得，此种设计能够增强天然纤维层52的抗菌效果。

进一步的，包芯丝本体1为氨纶材料制成，且氨纶材料的规格为12D，此种设计能够增加包芯丝本体1的弹性和强度。

进一步的，抗菌层5的厚度小于包芯丝本体1的厚度，且防护层4的厚度小于抗菌层5的厚度，此种设计在不影响该包芯丝的抗菌性和防护性的同时减小其质量。

本实用新型的工作原理是：聚醚酯弹性纤维2是由聚酯和聚醚共聚物通过熔融纺丝制得的弹性纤维，聚氨酯纤维3以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维，这两种纤维材料不仅强度较高，弹性也很好，同时通过抗菌层5和防护层4的设置，提升该包芯丝本体1的防护性和抗菌性，给使用者带来舒适的体验。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种新型双弹力包芯丝，包括包芯丝本体(1)，其特征在于：所述包芯丝本体(1)的内侧分别设置有聚醚酯弹性纤维(2)和聚氨酯纤维(3)，且聚醚酯弹性纤维(2)和聚氨酯纤维(3)相互缠绕呈螺旋状并相互粘接，所述包芯丝本体(1)的外侧表面设置有防护层(4)，所述包芯丝本体(1)远离防护层(4)的内侧表面设置有抗菌层(5)，且聚醚酯弹性纤维(2)和聚氨酯纤维(3)与抗菌层(5)内侧的表面相互粘接。

2.根据权利要求1所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述防护层(4)包括亚麻纤维层(43)、竹炭纤维层(42)和防静电层(41)，所述防静电层(41)设置在包芯丝本体(1)的表面，所述竹炭纤维层(42)设置在防静电层(41)远离包芯丝本体(1)一侧的表面，所述亚麻纤维层(43)粘接在竹炭纤维层(42)外侧的表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述防静电层(41)为防静电尼龙制成，且防静电层(41)远离包芯丝本体(1)的一侧与竹炭纤维层(42)粘接。

4.根据权利要求2所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述竹炭纤维层(42)的表面开设透气孔(6)，所述透气孔(6)的整体呈蜂窝状。

5.根据权利要求1所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述抗菌层(5)包括草珊瑚粘胶纤维层(51)、天然纤维层(52)和薄荷粘胶纤维层(53)，所述天然纤维层(52)位于草珊瑚粘胶纤维层(51)和薄荷粘胶纤维层(53)之间，所述薄荷粘胶纤维层(53)与包芯丝本体(1)内侧的表面相互粘接。

6.根据权利要求5所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述天然纤维层(52)的材质为棉纤维或麻纤维，且天然纤维层(52)为有机抗菌剂浸渍处理制得。

7.根据权利要求1所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述包芯丝本体(1)为氨纶材料制成，且氨纶材料的规格为12D。

8.根据权利要求1所述的一种新型双弹力包芯丝，其特征在于，所述抗菌层(5)的厚度小于包芯丝本体(1)的厚度，且防护层(4)的厚度小于抗菌层(5)的厚度。

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