CN213570263U - 一种聚氨酯海绵熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯海绵熟化装置，包括熟化箱，所述熟化箱的上端水平架放有盖板，所述盖板的正下方水平设置有支撑底板，所述支撑底板配合设置在所述熟化箱的内部，所述支撑底板的左右两端上侧竖直固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆上端滑动穿过所述盖板，所述连接滑杆上端固定连接有限位块，所述支撑底板上端面从左往右等距设置有分隔网板。本实用新型启动电动伸缩杆不断进行往复伸缩，电动伸缩杆向上推顶支撑底板时，使得支撑底板依靠连接滑杆相对盖板向上滑动，这样处于分隔网板之间的海绵材料便受到支撑底板和盖板的挤压，方便将烘干时的热气以及含有水分的空气从排气孔处挤压排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯海绵熟化设备技术领域，具体为一种聚氨酯海绵熟化装置。
背景技术
海绵在加工过程中需要通过熟化罐对其原料进行熟化处理，使其表面水分快速蒸发，从而便于海绵的深加工；
一般聚氨酯海绵熟化设备存在的不足之处在于：一般聚氨酯海绵放置在熟化箱内后，仅仅依靠熟化箱内部的加热装置实现干化，效果不是特别好，同时设备内部也没有相应的清洁装置，需要人工手动对内部进行清洁，比较麻烦，不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯海绵熟化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯海绵熟化装置，包括熟化箱，所述熟化箱的上端水平架放有盖板，所述盖板的正下方水平设置有支撑底板，所述支撑底板配合设置在所述熟化箱的内部，所述支撑底板的左右两端上侧竖直固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆上端滑动穿过所述盖板，所述连接滑杆上端固定连接有限位块，所述支撑底板上端面从左往右等距设置有分隔网板，所述分隔网板下端活动连接着所述支撑底板，同时所述分隔网板上端向左倾斜，所述熟化箱的上端外壁环绕等距固定连接有热风机，所述热风机所在位置的所述熟化箱侧壁上开设有吹风孔，并且所述吹风孔与所述热风机的出风口连通，同时所述吹风孔斜对着所述熟化箱内部下侧，所述熟化箱的底部中间位置竖直固定连接有电动伸缩杆，所述盖板上均匀开设有排气孔，所述盖板的正上方设置有升降架，所述熟化箱的下端左右外壁处均竖直开设有条形滑槽，所述升降架左右两端滑动连接在所述条形滑槽内，所述升降架左右两端与所述条形滑槽底部之间竖直固定连接有支撑弹簧，所述电动伸缩杆的伸缩端左右两侧均固定连接有拉绳，同时所述拉绳末端固定连接着所述升降架，所述条形滑槽下侧固定连接有定滑轮，所述拉绳绕在所述定滑轮下侧，所述升降架的中间位置下侧左右成对活动连接有推板，所述推板下端斜搭在所述盖板上侧。
优选的，所述推板的下端固定连接有滚柱。
优选的，所述盖板的左右两端上侧固定连接有提柄。
优选的，所述盖板为重金属材料制成。
优选的，所述电动伸缩杆上端水平固定连接有顶板。
优选的，所述支撑底板上端面边沿位置环绕开设有环形收集槽，所述支撑底板上端面边沿位置环绕固定连接有刮环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型启动电动伸缩杆不断进行往复伸缩，电动伸缩杆向上推顶支撑底板时，使得支撑底板依靠连接滑杆相对盖板向上滑动，这样处于分隔网板之间的海绵材料便受到支撑底板和盖板的挤压，方便将烘干时的热气以及含有水分的空气从排气孔处挤压排出；
2、本实用新型电动伸缩杆向上伸长推动支撑底板时，电动伸缩杆便通过拉绳拉动升降架，使得升降架沿着条形滑槽向下滑动，这样左右成对的推板便受到升降架的挤压而向两侧撑开，将盖板上的排气孔处排出的气体向两侧推走，避免聚集在盖板上方。
附图说明
图1为本实用新型一种聚氨酯海绵熟化装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种聚氨酯海绵熟化装置中的刮环以及环形收集槽位置分布的局部示意图；
图3为本实用新型一种聚氨酯海绵熟化装置中的支撑底板的俯视结构图。
图中：1、熟化箱；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、拉绳；5、定滑轮；6、支撑弹簧；7、条形滑槽；8、升降架；9、热风机；10、吹风孔；11、支撑底板；12、连接滑杆；13、分隔网板；14、限位块；15、提柄；16、推板；17、滚柱；18、环形收集槽；19、刮环；20、盖板；21、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯海绵熟化装置，包括熟化箱1，熟化箱1的上端水平架放有盖板20，盖板20的正下方水平设置有支撑底板11，支撑底板11配合设置在熟化箱1的内部，支撑底板11的左右两端上侧竖直固定连接有连接滑杆12，连接滑杆12上端滑动穿过盖板20，连接滑杆12上端固定连接有限位块14，限位块14避免连接滑杆12从盖板20上脱离下来；支撑底板11上端面从左往右等距设置有分隔网板13，分隔网板13下端通过回弹铰链活动连接着支撑底板11，同时分隔网板13上端向左倾斜，分隔网板13之间用于排放需要熟化烘干的海绵材料；熟化箱1的上端外壁环绕等距固定连接有热风机9，热风机9所在位置的熟化箱1侧壁上开设有吹风孔10，并且吹风孔10与热风机9的出风口连通，同时斜对着熟化箱1内部下侧，热风机9通过吹风孔10向支撑底板11上的海绵材料吹热风进行烘干；熟化箱1的底部中间位置竖直固定连接有电动伸缩杆2，并且电动伸缩杆2配设有自动伸缩控制器，电动伸缩杆2的上端为伸缩端，盖板20上均匀开设有排气孔21，当热风机9通过吹风孔10对支撑底板11上的海绵材料吹热风烘干时，电动伸缩杆2向上推顶支撑底板11，使得支撑底板11依靠连接滑杆12相对盖板20向上滑动，这样处于分隔网板13之间的海绵材料便受到支撑底板11和盖板20的挤压，方便将烘干时的热气以及含有水分的空气从排气孔21处挤压排出；盖板20的正上方设置有升降架8，熟化箱1的下端左右外壁处均竖直开设有条形滑槽7，升降架8左右两端通过滑块滑动连接在条形滑槽7内，升降架8左右两端与条形滑槽7底部之间竖直固定连接有支撑弹簧6，电动伸缩杆2的伸缩端左右两侧均固定连接有拉绳4，同时拉绳4末端从熟化箱1内部穿出，并且固定连接着升降架8，条形滑槽7下侧固定连接有定滑轮5，拉绳4绕在定滑轮5下侧，升降架8的中间位置下侧通过铰链左右成对活动连接有推板16，推板16下端斜搭在盖板20上侧，当电动伸缩杆2向上伸长推动支撑底板11时，电动伸缩杆2便通过拉绳4拉动升降架8，使得升降架8沿着条形滑槽7向下滑动，这样左右成对的推板16便受到升降架8的挤压而向两侧撑开，将盖板20上的排气孔21处排出的气体向两侧推走，避免聚集在盖板20上方。
推板16的下端固定连接有滚柱17，滚柱17方便推板16下端沿着盖板20上端面滑动。
盖板20的左右两端上侧固定连接有提柄15，提柄15方便使用者将盖板20以及连接的支撑底板11从熟化箱1内提出，进行材料的取放。
盖板20为重金属材料制成，保证盖板20盖在熟化箱1顶部时保持稳固。
电动伸缩杆2上端水平固定连接有顶板3，顶板3方便电动伸缩杆2上端推顶支撑底板11。
支撑底板11上端面边沿位置环绕开设有环形收集槽18，支撑底板11上端面边沿位置环绕固定连接有刮环19，当支撑底板11处于熟化箱1内部时，刮环19贴合着熟化箱1内壁，当支撑底板11向上升起时，刮环19对熟化箱1内壁进行刮除，方便将粘附的杂质刮除下来，并且方便杂质落在环形收集槽18内，方便处理。
工作原理：该实用新型的支撑底板11上用于放置海绵材料，并且使得海绵材料分隔在分隔网板13之间，然后通过盖板20将支撑底板11连通材料一起放置于熟化箱1内部，并且使得盖板20盖在熟化箱1上端，而热风机9通过吹风孔10对支撑底板11上的海绵材料吹热风烘干时，同时启动电动伸缩杆2不断进行往复伸缩，电动伸缩杆2向上推顶支撑底板11时，使得支撑底板11依靠连接滑杆12相对盖板20向上滑动，这样处于分隔网板13之间的海绵材料便受到支撑底板11和盖板20的挤压，方便将烘干时的热气以及含有水分的空气从排气孔21处挤压排出，而电动伸缩杆2向上伸长推动支撑底板11时，电动伸缩杆2便通过拉绳4拉动升降架8，使得升降架8沿着条形滑槽7向下滑动，这样左右成对的推板16便受到升降架8的挤压而向两侧撑开，将盖板20上的排气孔21处排出的气体向两侧推走，避免聚集在盖板20上方。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯海绵熟化装置，包括熟化箱（1），其特征在于：所述熟化箱（1）的上端水平架放有盖板（20），所述盖板（20）的正下方水平设置有支撑底板（11），所述支撑底板（11）配合设置在所述熟化箱（1）的内部，所述支撑底板（11）的左右两端上侧竖直固定连接有连接滑杆（12），所述连接滑杆（12）上端滑动穿过所述盖板（20），所述连接滑杆（12）上端固定连接有限位块（14），所述支撑底板（11）上端面从左往右等距设置有分隔网板（13），所述分隔网板（13）下端活动连接着所述支撑底板（11），同时所述分隔网板（13）上端向左倾斜，所述熟化箱（1）的上端外壁环绕等距固定连接有热风机（9），所述热风机（9）所在位置的所述熟化箱（1）侧壁上开设有吹风孔（10），并且所述吹风孔（10）与所述热风机（9）的出风口连通，同时所述吹风孔（10）斜对着所述熟化箱（1）内部下侧，所述熟化箱（1）的底部中间位置竖直固定连接有电动伸缩杆（2），所述盖板（20）上均匀开设有排气孔（21），所述盖板（20）的正上方设置有升降架（8），所述熟化箱（1）的下端左右外壁处均竖直开设有条形滑槽（7），所述升降架（8）左右两端滑动连接在所述条形滑槽（7）内，所述升降架（8）左右两端与所述条形滑槽（7）底部之间竖直固定连接有支撑弹簧（6），所述电动伸缩杆（2）的伸缩端左右两侧均固定连接有拉绳（4），同时所述拉绳（4）末端固定连接着所述升降架（8），所述条形滑槽（7）下侧固定连接有定滑轮（5），所述拉绳（4）绕在所述定滑轮（5）下侧，所述升降架（8）的中间位置下侧左右成对活动连接有推板（16），所述推板（16）下端斜搭在所述盖板（20）上侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于：所述推板（16）的下端固定连接有滚柱（17）。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于：所述盖板（20）的左右两端上侧固定连接有提柄（15）。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于：所述盖板（20）为重金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（2）上端水平固定连接有顶板（3）。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵熟化装置，其特征在于：所述支撑底板（11）上端面边沿位置环绕开设有环形收集槽（18），所述支撑底板（11）上端面边沿位置环绕固定连接有刮环（19）。
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