CN213566667U - 一种自动化手机贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于手机贴膜设备技术领域,公开了一种自动化手机贴膜装置,包括:具有收容空间的机壳、设于所述机壳内的取膜单元、撕膜单元、贴膜单元和手机托架,所述自动化手机贴膜装置还包括设于所述机壳内的清洁单元,所述清洁单元包括:吸尘部和擦拭部,所述吸尘部包括吸尘罩和与所述吸尘罩连通的负压风机,所述擦拭部包括:清洗纸盒、夹辊、支撑板、夹持动力件、旋转动力件。与相关技术相比,本实用新型通过增设清洁单元,能实现对手机屏幕的自动彻底清洁,避免了人工清洗不彻底导致的贴膜后存在气泡的贴膜质量问题,且清洁单元位于机壳内部,能有效避免外部灰尘污染手机屏幕,进一步保证手机贴膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于手机贴膜设备技术领域,尤其涉及一种自动化手机贴膜装置。
背景技术
手机膜对手机起到保护和防尘的作用,大多数手机使用者均会在手机显示屏幕上贴上手机膜,当手机膜出现破损后,再除去旧膜换上新膜,换新膜的过程即为手机贴膜的过程,传统的贴膜作业为人工完成,贴膜效率低且贴膜质量依赖于贴膜工人的技术水平,不能保证稳定的贴膜质量,相关技术中,公开了一种贴膜设备,包括取膜单元、撕膜单元和贴膜单元。能实现自动手机贴膜,相关技术的不足在于,该贴膜设备无法实现手机屏幕的自动清洁,其采用的结构为:在贴膜之前,设备输出清洁纸袋,让用户自行擦洗手机屏幕,相关技术的不足在于,一方面,用户自行擦拭难以保证擦洗质量,当手机屏幕上粘覆有微尘时,容易导致贴膜时产生气泡,严重影响贴膜质量。另一方面,由于该贴膜设备通常设置于人流量大的场合,现场环境中微尘较多,空气中的尘土纤维等容易粘覆于手机屏幕上,也容易导致贴膜时产生气泡,严重影响贴膜质量。
因此,实有必要提供一种新的自动化手机贴膜装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种自动化手机贴膜装置,其能实现手机屏幕的自动彻底清洁,避免了人工清洗不彻底导致的贴膜后存在气泡的贴膜质量问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化手机贴膜装置,包括:具有收容空间的机壳、设于所述机壳内的取膜单元、撕膜单元、贴膜单元和手机托架,所述机壳上设有连通所述收容空间的手机置入和取出口,所述手机托架的下部设有用于驱动所述手机托架沿直线往复移动的托架动力部,其中,所述自动化手机贴膜装置还包括设于所述机壳内的清洁单元,所述清洁单元包括:吸尘部和擦拭部,所述吸尘部包括吸尘罩和与所述吸尘罩连通的负压风机,所述擦拭部包括:清洗纸盒、夹辊、支撑板、夹持动力件、旋转动力件,所述夹辊包括:半圆柱状的第一边夹和半圆柱状的第二边夹,所述夹持动力件用于驱动所述第一边夹靠近或远离第二边夹,所述旋转动力件经所述支撑板与所述夹辊相连用于驱动所述夹辊旋转,所述清洗纸盒固定于所述机壳且所述清洗纸盒内设有清洗纸,所述擦拭部还包括用于驱动所述清洗纸盒上下往复移动的伸缩动力臂,所述托架动力部下方设有托架顶升动力件。
优选的,所述第一边夹和所述第二边夹的外圆柱面包裹有保护层,所述保护层由弹性材料制成。
优选的,所述第一边夹的靠近所述第二边夹的一侧设有多个第一夹齿,所述第二边夹的靠近所述第一边夹的一侧设有多个第二夹齿,所述第二夹齿设于相邻的两个所述第一夹齿之间。
优选的,所述第二边夹的一端固定于所述支撑板上,所述支撑板的对应所述第一边夹的移动区域设于凹陷而成的导向槽。
优选的,所述夹持动力件为油缸或气缸,所述夹持动力件的一端固定于所述支撑板上。
优选的,所述伸缩动力臂设于所述支撑板的下方,所述清洗纸盒设于所述支撑板的上方,所述手机托架设于所述夹辊的下方。
优选的,所述伸缩动力臂为油缸或气缸。
优选的,所述旋转动力件为伺服旋转电机。
优选的,所述保护层由弹性泡棉制成。
优选的,所述手机托架包括水平板和由所述水平板的一端弯折延伸而成的挡板,所述水平板上设有凹陷而成的手机收容槽,所述手机托架处于伸入所述收容空间的状态时,所述挡板完全盖设所述手机置入和取出口。
与相关技术相比,本实用新型一种自动化手机贴膜装置,其通过增设清洁单元,能实现对手机屏幕的自动彻底清洁,避免了人工清洗不彻底导致的贴膜后存在气泡的贴膜质量问题,且清洁单元位于机壳内部,能有效避免外部灰尘污染手机屏幕,进一步保证手机贴膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A向视图的放大图;
图3为沿图2中B-B线的剖视图的放大图。
图中:
1.机壳,2.托架动力部,3.清洁单元,4.手机托架,5.托架顶升动力件,11.收容空间,12.手机置入和取出口,41.水平板,42.挡板,31.吸尘部,32.擦拭部,411.手机收容槽,311.吸尘罩,312.负压风机,321.清洗纸盒,322.夹辊,323.支撑板,324.夹持动力件,325.旋转动力件,326.伸缩动力臂,3211.清洗纸,3221.第一边夹,3222.第二边夹,3223.保护层,3224.第一夹齿,3225.第二夹齿,3231.导向槽。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
请参附图1-3,一种自动化手机贴膜装置,包括:具有收容空间11的机壳1、设于机壳1内的取膜单元、撕膜单元、贴膜单元和手机托架4,机壳1上设有连通收容空间11的手机置入和取出口12,手机托架4的下部设有用于驱动手机托架4沿直线往复移动的托架动力部2,其中,自动化手机贴膜装置还包括设于机壳1内的清洁单元3,清洁单元3包括:吸尘部31和擦拭部32,吸尘部31包括吸尘罩311和与吸尘罩311连通的负压风机312,擦拭部32包括:清洗纸盒321、夹辊322、支撑板323、夹持动力件324、旋转动力件325,夹辊322包括:半圆柱状的第一边夹3221和半圆柱状的第二边夹3222,夹持动力件324用于驱动第一边夹3221靠近或远离第二边夹3222,旋转动力件325经支撑板323与夹辊322相连用于驱动夹辊322旋转,清洗纸盒321固定于机壳1且清洗纸盒321内设有清洗纸3211,擦拭部32还包括用于驱动清洗纸盒321上下往复移动的伸缩动力臂326。手机托架4包括水平板41和由水平板41的一端弯折延伸而成的挡板42,水平板41上设有凹陷而成的手机收容槽411,手机托架4处于伸入收容空间11的状态时,挡板42完全盖设手机置入和取出口12。
本实施方式中,机壳1中设有对应不同的手机的多种不同规格手机膜,每种型号分开堆垛,取膜单元、撕膜单元和贴膜单元为现有技术,通过程序控制取膜单元夹取需要的手机膜,移动至取膜单元时,能夹持住手机膜上的撕贴,当盖设手机膜上的保护膜撕除,完成撕膜,再将手机膜正对手机托架4上的手机设置,贴膜单元包括一弹性辊,弹性辊从手机膜的一侧向另一侧辊压,使手机膜完全贴合在手机屏幕上,完成贴膜作业。清洁单元3用于在贴膜前对手机膜进行彻底清洁,具体为,当手机用户需要贴膜时,手机托架4伸出,用户将手机放置于手机收容槽411内,手机托架4收回,带动手机进入收容空间11内,吸尘部31设于手机上部,利用负压风机312形成的吸风将手机屏幕上的灰尘吸走,通过控制夹持动力件324、伸缩动力臂326和伸缩动力臂326动作,可控制夹辊322夹住一张清洗纸3211,设于托架动力部2下方的托架顶升动力件5升起,使夹辊322移动到手机的上方,夹辊322夹紧后,形成圆柱状,旋转动力件325驱动夹辊322旋转,带动清洗纸3211不断的擦拭手机屏幕,对手机屏幕进行清洁,清洁完成后,夹辊322将使用完的清洁纸丢至废纸盒内,吸尘部31对手机屏幕进行二次吸尘,保证对手机屏幕实现彻底清洁,然后再进行上述的取膜、撕膜和贴膜作业,贴膜完成后,手机托架4托着手机从手机置入和取出口12将手机送还给手机主人。
更具体地,第一边夹3221和第二边夹3222的外圆柱面包裹有保护层3223,保护层3223由弹性材料制成。弹性材料制成的保护层3223利于适应不同厚度的手机,保证擦拭时的下压量,进一步保证清洁效果。
进一步地,第一边夹3221的靠近第二边夹3222的一侧设有多个第一夹齿3224,第二边夹3222的靠近第一边夹3221的一侧设有多个第二夹齿3225,第二夹齿3225设于相邻的两个第一夹齿3224之间。第一夹齿3224和第二夹齿3225利于稳固夹持清洗纸3211。
更具体地,第二边夹3222的一端固定于支撑板323上,支撑板323的对应第一边夹3221的移动区域设于凹陷而成的导向槽3231。导向槽3231用于为第一边夹3221移动时导向。
更具体地,夹持动力件324为油缸或气缸,夹持动力件324的一端固定于支撑板323上。伸缩动力臂326设于支撑板323的下方,清洗纸盒321设于支撑板323的上方,手机托架4设于夹辊322的下方。伸缩动力臂326为油缸或气缸。旋转动力件325为伺服旋转电机。保护层3223由弹性泡棉制成。
与相关技术相比,本实用新型一种自动化手机贴膜装置,其通过增设清洁单元,能实现对手机屏幕的自动彻底清洁,避免了人工清洗不彻底导致的贴膜后存在气泡的贴膜质量问题,且清洁单元位于机壳内部,能有效避免外部灰尘污染手机屏幕,进一步保证手机贴膜的质量。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种自动化手机贴膜装置,包括:具有收容空间的机壳、设于所述机壳内的取膜单元、撕膜单元、贴膜单元和手机托架,所述机壳上设有连通所述收容空间的手机置入和取出口,所述手机托架的下部设有用于驱动所述手机托架沿直线往复移动的托架动力部,其特征在于,所述自动化手机贴膜装置还包括设于所述机壳内的清洁单元,所述清洁单元包括:吸尘部和擦拭部,所述吸尘部包括吸尘罩和与所述吸尘罩连通的负压风机,所述擦拭部包括:清洗纸盒、夹辊、支撑板、夹持动力件、旋转动力件,所述夹辊包括:半圆柱状的第一边夹和半圆柱状的第二边夹,所述夹持动力件用于驱动所述第一边夹靠近或远离第二边夹,所述旋转动力件经所述支撑板与所述夹辊相连用于驱动所述夹辊旋转,所述清洗纸盒固定于所述机壳且所述清洗纸盒内设有清洗纸,所述擦拭部还包括用于驱动所述清洗纸盒上下往复移动的伸缩动力臂,所述托架动力部下方设有托架顶升动力件。
2.根据权利要求1所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述第一边夹和所述第二边夹的外圆柱面包裹有保护层,所述保护层由弹性材料制成。
3.根据权利要求2所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述第一边夹的靠近所述第二边夹的一侧设有多个第一夹齿,所述第二边夹的靠近所述第一边夹的一侧设有多个第二夹齿,所述第二夹齿设于相邻的两个所述第一夹齿之间。
4.根据权利要求3所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述第二边夹的一端固定于所述支撑板上,所述支撑板的对应所述第一边夹的移动区域设于凹陷而成的导向槽。
5.根据权利要求4所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述夹持动力件为油缸或气缸,所述夹持动力件的一端固定于所述支撑板上。
6.根据权利要求5所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述伸缩动力臂设于所述支撑板的下方,所述清洗纸盒设于所述支撑板的上方,所述手机托架设于所述夹辊的下方。
7.根据权利要求6所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述伸缩动力臂为油缸或气缸。
8.根据权利要求7所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述旋转动力件为伺服旋转电机。
9.根据权利要求8所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述保护层由弹性泡棉制成。
10.根据权利要求1-9任一项所述的自动化手机贴膜装置,其特征在于,所述手机托架包括水平板和由所述水平板的一端弯折延伸而成的挡板,所述水平板上设有凹陷而成的手机收容槽,所述手机托架处于伸入所述收容空间的状态时,所述挡板完全盖设所述手机置入和取出口。
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