CN213562898U - 一种便于使用的pe管表面打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管技术领域，且公开了一种便于使用的PE管表面打孔装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面前后两侧均开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有凸形块，所述凸形块下表面内侧固定连接有连接板，所述连接板下表面固定连接有传动轴。该便于使用的PE管表面打孔装置，通过设置第一电机、第一转轴、固定块、蜗杆、第二转轴、蜗轮和圆板，使传动轴可以较为稳定有效的带动连接板和凸形块向内侧移动，从而使第二矩形板可以方便有效的带动滑块和夹板向内侧移动，使夹板可以较为方便稳定的对PE管材进行固定，操作较为简单，大大提高了PE管材打孔的工作效率。

Description

一种便于使用的PE管表面打孔装置

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，具体为一种便于使用的PE管表面打孔装置。

背景技术

PE管材即为聚乙烯管材，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE管的应用非常广泛，在PE管的应用中经常需要对管材进行打孔，特别是在农业滴灌中需要对PE管材进行打孔作业；在对PE管进行打孔作业时需要将PE管进行固定；现有技术的打孔装置通过紧固螺栓将管件固定在卡盘上，固定较为麻烦，操作较为费力，不能较为方便有效的对PE管材进行固定，降低了PE管材打孔的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的PE管表面打孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的PE管表面打孔装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面前后两侧均开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有凸形块，所述凸形块下表面内侧固定连接有连接板，所述连接板下表面固定连接有传动轴，所述底板下表面前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端套接有第一转轴，所述第一转轴外表面套接有固定块，所述第一转轴外表面套接有蜗杆，所述底板下表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二转轴外表面套接有圆板，所述圆板上表面开设有螺旋滑槽，所述底板上表面固定连接有支架，所述支架内顶侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端套接有第二电机，所述第二电机输出端套接有钻头，所述凸形块上表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板上表面固定连接有滑轨，所述滑轨外表面套接有滑块，所述滑块内侧面固定连接有第二矩形板，所述第一矩形板上表面开设有锁定孔，所述第二矩形板上表面外侧开设有锁定轴，所述锁定轴上表面固定连接有握把，所述锁定轴外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧底端与第二矩形板上表面固定连接，所述复位弹簧顶端与握把外表面固定连接，所述滑块上表面内侧固定连接有竖板，所述竖板内侧面固定连接有夹板。

优选的，所述夹板内侧面设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫内侧面设置有井形纹路。

优选的，所述支架的形状为U形，且支架外表面均匀涂抹有防锈涂层。

优选的，所述固定块的材质为不锈钢，且固定块上表面与底板下表面后侧焊接。

优选的，所述锁定孔的内径大于锁定轴的内径，且锁定轴下表面做倒圆角处理。

优选的，所述螺旋滑槽的宽度与传动轴外径相适配，且传动轴的内径十毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的PE管表面打孔装置，具备以下有益效果：

1、该便于使用的PE管表面打孔装置，通过设置第一电机、第一转轴、固定块、蜗杆、第二转轴、蜗轮和圆板，使传动轴可以较为稳定有效的带动连接板和凸形块向内侧移动，从而使第二矩形板可以方便有效的带动滑块和夹板向内侧移动，使夹板可以较为方便稳定的对PE管材进行固定，操作较为简单，大大提高了PE管材打孔的工作效率。

2、该便于使用的PE管表面打孔装置，通过设置第一矩形板、锁定孔、锁定轴、握把和复位弹簧，可以较为方便的对第二矩形板进行固定和解除固定，从而使第二矩形板可以稳定的带动滑块、竖板和夹板沿着滑轨的轨迹进行运动，不仅使夹板可以较为方便的对不同型号的PE管材进行固定，还使钻头可以较为方便的与PE管材的圆心线对齐，大大提高了打孔装置的实用性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型部分结构竖剖示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、凹形槽；4、凸形块；5、连接板；6、传动轴；7、第一电机；8、第一转轴；9、固定块；10、蜗杆；11、第二转轴；12、蜗轮；13、圆板；14、螺旋滑槽；15、支架；16、电动推杆；17、第二电机；18、钻头；19、第一矩形板；20、滑轨；21、滑块；22、第二矩形板；23、锁定孔；24、锁定轴；25、握把；26、复位弹簧；27、竖板；28、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的PE管表面打孔装置，包括底板1，底板1下表面固定连接有支撑腿2，底板1上表面前后两侧均开设有凹形槽3，凹形槽3内部设置有凸形块4，凸形块4下表面内侧固定连接有连接板5，连接板5下表面固定连接有传动轴6，底板1下表面前侧固定连接有第一电机7，第一电机7的型号为Y80M1-2，第一电机7输出端套接有第一转轴8，第一转轴8外表面套接有固定块9，第一转轴8外表面套接有蜗杆10，底板1下表面转动连接有第二转轴11，第二转轴11外表面套接有蜗轮12，蜗杆10与蜗轮12啮合，第二转轴11外表面套接有圆板13，圆板13上表面开设有螺旋滑槽14，底板1上表面固定连接有支架15，支架15内顶侧壁固定连接有电动推杆16，电动推杆16的型号为CLA，电动推杆16输出端套接有第二电机17，第二电机17的型号为Y225M-2，第二电机17输出端套接有钻头18，凸形块4上表面固定连接有第一矩形板19，第一矩形板19上表面固定连接有滑轨20，滑轨20外表面套接有滑块21，滑块21内侧面固定连接有第二矩形板22，第一矩形板19上表面开设有锁定孔23，第二矩形板22上表面外侧开设有锁定轴24，锁定轴24上表面固定连接有握把25，锁定轴24外表面套接有复位弹簧26，复位弹簧26底端与第二矩形板22上表面固定连接，复位弹簧26顶端与握把25外表面固定连接，滑块21上表面内侧固定连接有竖板27，竖板27内侧面固定连接有夹板28，通过设置第一电机7、第一转轴8、固定块9、蜗杆10、第二转轴11、蜗轮12和圆板13，使传动轴6可以较为稳定有效的带动连接板5和凸形块4向内侧移动，从而使第二矩形板22可以方便有效的带动滑块21和夹板28向内侧移动，使夹板28可以较为方便稳定的对PE管材进行固定，操作较为简单，大大提高了PE管材打孔的工作效率，通过设置第一矩形板19、锁定孔23、锁定轴24、握把25和复位弹簧26，可以较为方便的对第二矩形板22进行固定和解除固定，从而使第二矩形板22可以稳定的带动滑块21、竖板27和夹板28沿着滑轨20的轨迹进行运动，不仅使夹板28可以较为方便的对不同型号的PE管材进行固定，还使钻头18可以较为方便的与PE管材的圆心线对齐，大大提高了打孔装置的实用性。

在本实用新型中，为了使夹板28更加稳定的对PE管材进行固定，因此在夹板28内侧面设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫内侧面设置有井形纹路，井形纹路增加了PE管材与夹板28之间的摩擦力，提高了夹板28对PE管材固定的稳定性。

在本实用新型中，为了使支架15更加有效的对电动推杆16进行支撑，因此设置支架15的形状为U形，且支架15外表面均匀涂抹有防锈涂层，防锈涂层提高了支架15的使用寿命。

在本实用新型中，为了使固定块9更加稳定的对第一转轴8进行支撑，因此设置固定块9的材质为不锈钢，且固定块9上表面与底板1下表面后侧焊接，焊接提高了固定块9与底板1之间的稳定性。

在本实用新型中，为了使锁定轴24更加稳定的对第二矩形板22进行固定，因此设置锁定孔23的内径大于锁定轴24的内径，且锁定轴24下表面做倒圆角处理，倒圆角处理使锁定轴24更加方便的与锁定孔23适配，提高了对第二矩形板22固定的便捷性。

在本实用新型中，为了使圆板13更加方便的带动连接板5运动，因此设置螺旋滑槽14的宽度与传动轴6外径相适配，且传动轴6的内径十毫米，螺旋滑槽14和传动轴6提高了圆板13和连接板5联动的便捷性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先抬起左右两侧的握把25，握把25带动锁定轴24向上运动，使锁定轴24与锁定孔23分离解除对第二矩形板22的固定，然后使第二矩形板22带动滑块21、竖板27和夹板28沿着滑轨20的轨迹向内侧移动，当左右两侧的夹板28之间的最小距离为三十毫米时，松开握把25，在复位弹簧26的弹性作用下使锁定轴24向下运动与锁定孔23适配对第二矩形板22进行固定，从而使夹板28固定不动，然后将PE管材放置在左右两侧的夹板28之间，使PE管材的圆心线与夹板28的圆心线相交，然后启动第一电机7，第一电机7输出端带动第一转轴8和蜗杆10顺时针转动，蜗杆10与蜗轮12啮合传动，使蜗轮12带动第二转轴11和圆板13逆时针转动，螺旋滑槽14与传动轴6适配，从而使传动轴6带动连接板5向内侧移动，连接板5带动凸形块4沿着凹形槽3的轨迹向内侧移动，凸形块4带动第一矩形板19向内侧移动，第一矩形板19带动滑轨20、滑块21和第二矩形板22向内侧移动，从而使夹板28向内侧移动对PE管材进行固定，当夹板28内侧面与PE管材外表面紧密接触后，关闭第一电机7，然后启动第二电机17，第二电机17输出端带动钻头18顺时针转动，最后启动电动推杆16，电动推杆16输出端带动第二电机17和钻头18向下移动对PE管材进行打孔作业。

综上所述，该便于使用的PE管表面打孔装置，通过设置第一电机7、第一转轴8、固定块9、蜗杆10、第二转轴11、蜗轮12和圆板13，使传动轴6可以较为稳定有效的带动连接板5和凸形块4向内侧移动，从而使第二矩形板22可以方便有效的带动滑块21和夹板28向内侧移动，使夹板28可以较为方便稳定的对PE管材进行固定，操作较为简单，大大提高了PE管材打孔的工作效率。

该便于使用的PE管表面打孔装置，通过设置第一矩形板19、锁定孔23、锁定轴24、握把25和复位弹簧26，可以较为方便的对第二矩形板22进行固定和解除固定，从而使第二矩形板22可以稳定的带动滑块21、竖板27和夹板28沿着滑轨20的轨迹进行运动，不仅使夹板28可以较为方便的对不同型号的PE管材进行固定，还使钻头18可以较为方便的与PE管材的圆心线对齐，大大提高了打孔装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于使用的PE管表面打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)上表面前后两侧均开设有凹形槽(3)，所述凹形槽(3)内部设置有凸形块(4)，所述凸形块(4)下表面内侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)下表面固定连接有传动轴(6)，所述底板(1)下表面前侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端套接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)外表面套接有固定块(9)，所述第一转轴(8)外表面套接有蜗杆(10)，所述底板(1)下表面转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外表面套接有蜗轮(12)，所述蜗杆(10)与蜗轮(12)啮合，所述第二转轴(11)外表面套接有圆板(13)，所述圆板(13)上表面开设有螺旋滑槽(14)，所述底板(1)上表面固定连接有支架(15)，所述支架(15)内顶侧壁固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端套接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端套接有钻头(18)，所述凸形块(4)上表面固定连接有第一矩形板(19)，所述第一矩形板(19)上表面固定连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)外表面套接有滑块(21)，所述滑块(21)内侧面固定连接有第二矩形板(22)，所述第一矩形板(19)上表面开设有锁定孔(23)，所述第二矩形板(22)上表面外侧开设有锁定轴(24)，所述锁定轴(24)上表面固定连接有握把(25)，所述锁定轴(24)外表面套接有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)底端与第二矩形板(22)上表面固定连接，所述复位弹簧(26)顶端与握把(25)外表面固定连接，所述滑块(21)上表面内侧固定连接有竖板(27)，所述竖板(27)内侧面固定连接有夹板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的PE管表面打孔装置，其特征在于：所述夹板(28)内侧面设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫内侧面设置有井形纹路。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的PE管表面打孔装置，其特征在于：所述支架(15)的形状为U形，且支架(15)外表面均匀涂抹有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的PE管表面打孔装置，其特征在于：所述固定块(9)的材质为不锈钢，且固定块(9)上表面与底板(1)下表面后侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的PE管表面打孔装置，其特征在于：所述锁定孔(23)的内径大于锁定轴(24)的内径，且锁定轴(24)下表面做倒圆角处理。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的PE管表面打孔装置，其特征在于：所述螺旋滑槽(14)的宽度与传动轴(6)外径相适配，且传动轴(6)的内径十毫米。

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