CN213560281U - 一种手工锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手工锯，包括手柄、功能锯条和旋压件，所述手柄包括柄体，所述柄体包括前壳体和后壳体，所述旋压件与所述前壳体之间通过连接组件连接，所述固定组件包括锥形固定柱、弹簧和固定柱，所述固定柱与锥形固定柱固定连接，所述固定柱穿设有弹簧，所述弹簧的一端止抵锥形固定柱，所述功能锯条包括锯体，所述锯体上设有卡槽，所述卡槽卡接在所述锥形固定柱上。用户更换锯条更加方便，手工锯工作更加稳定。

Description

一种手工锯

技术领域

本实用新型涉及手工锯领域，具体涉及到一种拆装锯条方便的手工锯。

背景技术

手工锯因其轻巧灵活、快捷实用，而备受人们欢迎，被人们广泛应用于切割各类工具，但一般的手工锯采用螺母拧紧的方式来固定锯条，其拧紧力度随人各异，所以锯条的张紧力有时会不足，导致锯条折断，而有时螺母拧的太紧又会导致拆卸锯条不方便，且拆卸和安装时均需要拧动螺母，费时费力，用户体验不佳。

发明内容

基于此，本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种手工锯，所述手工锯根据不同的需求更换不同的功能锯条，用户体验更佳。

根据本实用新型的手工锯，包括手柄、功能锯条和旋压件，所述手柄包括柄体，所述柄体包括前壳体和后壳体，所述旋压件与所述前壳体之间通过连接组件连接，所述连接组件连接组件包括锥形固定柱、弹簧和固定柱，所述固定柱与锥形固定柱固定连接，所述固定柱穿设有弹簧，所述弹簧的一端止抵锥形固定柱，所述功能锯条包括锯体，所述锯体上设有卡槽，所述卡槽卡接在所述锥形固定柱上。由此，用户更换锯条更加方便，手工锯工作更加稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件为多个，且围绕所述旋压件成周向布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋压件包括上壁、下壁、外壁以及两个内壁，每个内壁均分别与上壁、下壁相连接，所述内壁的至少一部分成台阶状内壁，所述固定柱卡在所述台阶状内壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述内壁包括内壁S1、内壁S2、内壁S3，所述内壁S1与所述旋压件的上壁相连，所述内壁S3与所述旋压件的下壁相连，所述内壁S2分别与所述内壁S1和所述内壁S3相连，所述内壁S1沿着外壁的方向逐渐收缩，相应地内壁S3 逐渐扩大，形成台阶状内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述手柄还包括握持部，所述握持部设有凹槽，所述旋压件设有凸起，所述旋压件的凸起与所述握持部的凹槽卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述手柄还设有按压组件，所述按压组件包括按压件、固定件和弹簧，所述前壳体上设有通孔，所述按压件卡接在通孔上，所述按压件的另一端与所述固定件连接，所述固定件的另一端与弹簧的一端止抵，所述弹簧的另一端止抵在所述后壳体。

根据本实用新型的一些实施例，所述手柄限定出腔室，所述腔室设有通孔，所述锯体与手柄相连接的一端设有弹柱，所述弹柱卡接在所述通孔上。

根据本实用新型的一些实施例，所述手柄设有定位槽，所述定位槽的槽底上设有定位柱，所述锯体与手柄相连接的一端设有定位孔，所述定位孔卡接在所述定位柱上。

根据本实用新型的一些实施例，所述功能锯条的卡槽为多个。

根据本实用新型的发明，功能锯条和手柄的实现稳定连接，用户可以根据不同的需求更换不同的功能锯条，使用更安全，提升用户体验。本实用新型附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个具体手工锯的实施例。

图2为根据本实用新型的一个具体功能锯条的实施例。

图3为根据本实用新型的具体功能锯条的实施例。

图4为根据本实用新型的一个具体手柄的实施例。

图5为根据本实用新型的一个具体手柄的实施例。

图6为根据本实用新型的一个具体手柄的侧视图。

图7为图6所示的具体手柄在AA方向剖视图。

图8为根据本实用新型的一个具体手工锯的实施例。

图9为根据本实用新型的一个具体旋压件的实施例。

图10为根据本实用新型的的一个具体旋压件的实施例。

图11为图9所示的具体旋压件在AA方向剖视图。

图12为根据本实用性的一个具体连接组件的实施例。

图13为根据本实用新型的一个锥形固定柱的实施例。

图14为根据本实用新型的一个固定柱的实施例。

附图标记

手工锯100，手柄10，柄体11，前壳体111，后壳体112，腔室113，通孔114，定位槽115，定位柱 116，握持件12，旋压件13，连接组件14，锥形固定柱141，弹簧142，固定柱143，按压件15，固定柱16，弹簧17，定位件18，功能锯条20，锯体21，卡槽211，弹柱212。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的手工锯100包括手柄10和功能锯条20，手柄10的柄体11(图中未示出)可以是实心的，也可以是内部有腔室的，手柄10和功能锯条20之间拆卸连接。其中，柄体11包括前壳体111和后壳体112，前壳体111和后壳体112共同限定出腔室 113，腔室113可以位于柄体11的上端，柄体11和腔室113的之间设有通孔114。如图3所示，锯体21与手柄10连接的一端设有弹柱212，在自然状态下弹柱212高于锯体，手动按压弹柱212使锯体21的一端伸入到腔室113，当弹柱212逐渐靠近腔室113的通孔114直至从通孔114弹起，从而实现锯体和手柄的卡接，可以理解的是为了实现卡接，通孔114的直径略大于弹柱212的直径。

进一步地，柄体11还设有定位槽115，具体地，定位槽115可以是设置在前壳体111上的凹槽，优选地设置在前壳体111的下端，定位槽115的槽底可以与壳体的表面直接相连。定位槽115的槽底上设有定位柱116。相应地，锯体21与手柄10连接的一端设有定位孔，定位孔卡在定位柱116上实现锯体和手柄的卡接锯体和手柄的卡接，方面用户更换。

根据本实用新型的一个实施例，如图3、图5所示。手工锯的锯体21上还设有卡槽211，卡槽211可以是一个、两个、三个不等，卡槽211可以是U形、V形、环形或其结合的各种形状。所述手工锯100还包括旋压件13，所述旋压件13与所述前壳体111之间通过连接组件14连接，所述连接组件14可以为多组，围绕所述旋压件13成周向布置。如图12 所示，所述连接组件14包括锥形固定柱141、弹簧142和固定柱143，所述连接组件14为两组。具体地，前壳体111上设有阶梯孔，后壳体112设有盲孔，前壳体111与后壳体112 通过锥形固定柱141连接，锥形固定柱141具有柱头和柱杆，所述柱头包括锥形面和阶梯面。旋压件13与前壳体111通过固定柱143连接，固定柱143的柱杆穿过阶梯孔止抵在锥形固定柱141的柱头，固定柱143通过螺钉将固定柱143的柱杆固定连接在锥形固定柱141 的柱头上，在具体实施时也可以通过胶体将固定柱143的柱杆连接在锥形固定柱141的柱头。固定柱143的柱头卡接在旋压件13的通孔上，其中固定柱143上安装有弹簧142，弹簧142一端止抵在锥形固定柱141的柱头，一端止抵在阶梯孔的端面。旋压件13包括上壁、下壁、外壁以及两个内壁，所述两个内壁相互独立，每个内壁均分别与上壁、下壁相连接，所述内壁至少一部分为台阶状内壁。如图11所示，具体地可以为靠近外壁的那一侧内壁成台阶状内壁，所述台阶状内壁由内壁S1、内壁S2、内壁S3组成，其中内壁S1与旋压件13的上壁相连，内壁S3与旋压件13的下壁相连，内壁S2分别与内壁S1和内壁S3相连，沿着外壁的方向，所述内壁S1逐渐收缩，相应地内壁S3逐渐扩大，从而形成台阶状内壁。在锁定状态下固定定柱17的柱头卡接在旋压件13的台阶上，当需要安装功能锯条时，旋转旋压件13，随着相应地内壁S3逐渐扩大，带动固定柱143逐渐远离前壳体，弹簧被压缩，由于锥形固定柱和固定柱143固定连接，锥形固定柱141随之逐渐远离后壳体定位槽 115卡进锥形固定柱141的柱杆，沿着锥形固定柱141的锥形面逐渐卡进沿着锥形固定柱 141的阶梯面，不仅实现功能锯条的替换，而且保证了功能锯条与手柄的稳定连接，方便用户根据自己的选择更换不同的功能锯条。需要说明的是，为了便于固定柱143的柱头卡接在旋压件13的台阶上，旋压件13的台阶状内壁为成对，每个固定柱143的柱头分别卡在一对台阶状内壁上。

进一步地，手工锯的手柄上还设有定位件18，所述定位件18设置在前壳体111和后壳体112之间，如图8所示，定位件18与连接组件14沿着功能锯条线性排列，当安装功能锯条时，功能锯条的卡槽211同时卡接在定位件18与连接组件14上，这样即使功能锯条只有一个定位槽时，也可以实现功能锯条和手柄的稳定连接。

进一步地，手柄10上设有凸起，旋压件13设有凹槽，旋压件13通过凹槽卡接在手柄10的凸起上，一方面实现旋压件13与手柄10的连接，另一方面手柄10的凸起还可以起到定位的作用，实现旋压件13与手柄10的准确连接。

进一步地，旋压件13设有凸起，所述手柄10上还设有握持部12，握持部12设有凹槽，与旋压件13的凸起卡接，进一步地旋压件13和握持部12之间通过螺钉连接。通过旋转握持部12带动旋压件13的旋转，便于用户施力，且保持功能锯条的外观整体性。

进一步地，所述手柄10的前壳体111与后壳体112之间还设有按压组件，所述按压组件包括按压件、固定件和弹簧，所述前壳体上设有通孔，按压件15的按压部呈凸起，所述凸起贯穿在前壳体111的通孔上，按压件15和后壳体112之间设有弹簧17，弹簧17的一端止抵在固定柱16的柱头，另一端止抵在后壳体112。当需要安装功能锯条时，按压件15 受到外力作用下向靠近后壳体112的方向运动，同时带动固定柱16向靠近后壳体112的方向运动，锯体上的定位槽卡进固定柱16的柱杆，当外力消失，在弹簧17的弹力作用下，固定柱16逐渐复位，锯体上的定位槽沿着固定柱16的柱杆逐步卡入阶梯面。不仅可以实现功能锯条的替换,而且可以实现功能锯条和手柄的稳定连接，方便用户根据自己的选择更换不同的功能锯条。

进一步地，为了保证锯体与手柄连接的稳定性，固定柱16可以是锥形固定柱，锯体上的定位槽可以卡接在所述锥形固定柱的锥形柱头上。

根据本实用新型的一个手柄具体的实施例，其中手柄上设有两组阶梯孔以及盲孔，连接手柄的前壳体和后壳体之间的锥形固定柱、固定柱、弹簧均是是两组，其中如图6所示的旋压件设有的台阶状内壁为两组，图2所示的功能锯条具有3个卡槽。当需要把功能锯条安装在手柄上时，旋转旋压件13使连接在旋转旋压件上的一对固定柱143位于最远离后壳体112的位置，这时一对弹簧142长度最短，图2所示的功能锯条的卡槽靠近上方的两个卡接在一对锥形固定柱141的柱杆上，靠近下方的卡槽卡接在固定柱16上，旋转旋压件13使固定柱143延着各自的一对台阶逐渐移动，固定柱143逐渐远离后壳体，直到功能锯条的卡槽卡接到锥形，功能锯条靠近下方的卡槽卡接到固定柱16。用户可以根据自己的需求更换不同的功能锯条。

根据本实用新型实施例的手工锯100的其他构成例如锯体等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种手工锯，其特征在于，包括手柄、功能锯条和旋压件，所述手柄包括柄体，所述柄体包括前壳体和后壳体，所述旋压件与所述前壳体之间通过连接组件连接，所述连接组件包括锥形固定柱、弹簧和固定柱，所述固定柱与锥形固定柱固定连接，所述固定柱穿设有弹簧，所述弹簧的一端止抵锥形固定柱，所述功能锯条包括锯体，所述锯体上设有卡槽，所述卡槽卡接在所述锥形固定柱上。

2.根据权利要求1所述的手工锯，其特征在于所述连接组件为多个，且围绕所述旋压件成周向布置。

3.根据权利要求1或2所述的手工锯，其特征在于所述旋压件包括上壁、下壁、外壁以及两个内壁，每个内壁均分别与上壁、下壁相连接，所述内壁的至少一部分成台阶状内壁，所述固定柱卡在所述台阶状内壁上。

4.根据权利要求3所述的手工锯，其特征在于所述内壁包括内壁S1、内壁S2、内壁S3，所述内壁S1与所述旋压件的上壁相连，所述内壁S3与所述旋压件的下壁相连，所述内壁S2分别与所述内壁S1和所述内壁S3相连，所述内壁S1沿着外壁的方向逐渐收缩，相应地内壁S3逐渐扩大，形成台阶状内壁。

5.根据权利要求1或2所述的手工锯，其特征在于所述手柄还包括握持部，所述握持部设有凹槽，所述旋压件设有凸起，所述旋压件的凸起与所述握持部的凹槽卡接。

6.根据权利要求1或2所述的手工锯，其特征在于所述手柄还设有按压组件，所述按压组件包括按压件、固定件和弹簧，所述前壳体上设有通孔，所述按压件卡接在通孔上，所述按压件的另一端与所述固定件连接，所述固定件的另一端与弹簧的一端止抵，所述弹簧的另一端止抵在所述后壳体。

7.根据权利要求1或2所述的手工锯，其特征在于所述手柄限定出腔室，所述腔室设有通孔，所述锯体与手柄相连接的一端设有弹柱，所述弹柱卡接在所述通孔上。

8.根据权利要求1或2所述的手工锯，其特征在于所述手柄设有定位槽，所述定位槽的槽底上设有定位柱，所述锯体与手柄相连接的一端设有定位孔，所述定位孔卡接在所述定位柱上。

9.根据权利要求7所述的手工锯，其特征在于所述功能锯条的卡槽为多个。

Images