CN213559316U - 一种钢结构折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢结构折弯装置，采用的技术方案是，包括工作台、支撑柱、固定台、液压杆、U型块、销、第一转轮、支撑架、转轴、放置板、伸缩杆、弹簧、卡块、U型内腔、卡道、U型架、短轴、第二转轮。本装置的U型架旋转安装在工作台上，可以在折弯的时候，在折弯的时候，使第二转轮侧边的凹槽和钢管自动贴紧，实现平衡接触；设置有卡块，可以在折弯的时候，卡紧短轴，防止钢管在顶紧的时候，出现弹出的情况，防止意外情况的发生，弹簧可以保证U型块的归位，伸缩杆保证运动位置的准确性；放置板的形状便于放置钢管。

Description

一种钢结构折弯装置

技术领域

本实用新型属于钢结构领域，涉及一种钢结构折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢结构常常应用到钢管，在钢管进行折弯的时候，钢管会出现弹出的情况。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括工作台，所述工作台下方固定安装有四组支撑柱，所述工作台上方一端固定安装有固定台，所述固定台内端固定安装有液压杆，所述液压杆另一端固定安装有U型块，所述U型块内端通过销转动安装有第一转轮，所述U型块两外侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架外端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定安装有卡块，所述卡块和所述支撑架之间固定安装有弹簧，所述弹簧位于所述伸缩杆外部，所述卡块呈现U型，所述卡块内部为U型内腔，外部有卡道，所述卡块对应有短轴，所述短轴固定安装于U型架，所述U型架通过转轴转动安装于所述工作台上方另一端，所述短轴侧边固定安装有第二转轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转轮和两组所述第二转轮外侧有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U型架两端分别有放置板，所述放置板固定安装于所述工作台上方，所述放置板内侧面比所述第二转轮靠后。

作为本实用新型的一种优选方案，所述U型内腔的竖置高度高于所述U型架的竖置高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压杆通过管路连接于外部的液压基站。

本实用新型的有益效果：本装置的U型架旋转安装在工作台上，可以在折弯的时候，在折弯的时候，使第二转轮侧边的凹槽和钢管自动贴紧，实现平衡接触；设置有卡块，可以在折弯的时候，卡紧短轴，防止钢管在顶紧的时候，出现弹出的情况，防止意外情况的发生，弹簧可以保证U型块的归位，伸缩杆保证运动位置的准确性；放置板的形状便于放置钢管。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图；

图2为本实用新型的局部俯视结构图；

图3为本实用新型的卡块结构图；

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-固定台、4-液压杆、5-U型块、6-销、7-第一转轮、8-支撑架、9-转轴、10-放置板、11-伸缩杆、12-弹簧、13-卡块、1301-U型内腔、1302-卡道、14-U型架、15-短轴、16-第二转轮。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种钢结构折弯装置，采用的技术方案是，包括工作台1，所述工作台1下方固定安装有四组支撑柱2，所述工作台1上方一端固定安装有固定台3，所述固定台3内端固定安装有液压杆4，所述液压杆4另一端固定安装有U型块5，所述U型块5内端通过销6转动安装有第一转轮7，所述U型块5两外侧分别固定安装有支撑架8，所述支撑架8外端固定安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11另一端固定安装有卡块13，所述卡块13和所述支撑架8之间固定安装有弹簧12，所述弹簧12位于所述伸缩杆11外部，所述卡块13呈现U型，所述卡块13内部为U型内腔1301，外部有卡道1302，所述卡块13对应有短轴15，所述短轴15固定安装于U型架14，所述U型架14通过转轴9转动安装于所述工作台1上方另一端，所述短轴15侧边固定安装有第二转轮16。

所述第一转轮7和两组所述第二转轮16外侧有弧形槽。

所述U型架14两端分别有放置板10，所述放置板10固定安装于所述工作台1上方，所述放置板10内侧面比所述第二转轮16靠后。

所述U型内腔1301的竖置高度高于所述U型架14的竖置高度。

所述液压杆4通过管路连接于外部的液压基站。

本实用新型的工作原理：本装置在使用的时候，首先将钢管放置于放置板10的上方，放置板10的内侧面不接触钢管，钢管侧边接触第二转轮16侧边的凹槽，操作外部的控制装置，控制液压基站工作，使液压杆4伸长，带动U型块5向钢管端靠紧，带动卡块13移动，卡道1302卡在短轴15，U型内腔1301位于U型架14两端的外部，使U型架14自己找平，弹簧12被压缩，伸缩杆11变短，随着U型块5的移动，使第一转轮7贴紧钢管，继续顶紧，同时钢管折弯，第二转轮16随着钢管的折弯旋转，折弯完成之后，使液压杆4缩短，带动U型块5远离钢管端，带动卡块13移动，使卡道1302脱离短轴15，U型内腔1301脱离U型架14两端的外部，弹簧12回弹，带动伸缩杆11变长，随着U型块5的移动，使第一转轮7脱离钢管，取出折弯后的钢管，完成折弯工作。文中的工作台、支撑柱、固定台、液压杆、销、第一转轮、转轴、伸缩杆、弹簧、U型架、短轴和第二转轮均为市场上可轻易购买的产品，其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材，并通过有限次实验得到技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种钢结构折弯装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）下方固定安装有四组支撑柱（2），所述工作台（1）上方一端固定安装有固定台（3），所述固定台（3）内端固定安装有液压杆（4），所述液压杆（4）另一端固定安装有U型块（5），所述U型块（5）内端通过销（6）转动安装有第一转轮（7），所述U型块（5）两外侧分别固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）外端固定安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）另一端固定安装有卡块（13），所述卡块（13）和所述支撑架（8）之间固定安装有弹簧（12），所述弹簧（12）位于所述伸缩杆（11）外部，所述卡块（13）呈现U型，所述卡块（13）内部为U型内腔（1301），外部有卡道（1302），所述卡块（13）对应有短轴（15），所述短轴（15）固定安装于U型架（14），所述U型架（14）通过转轴（9）转动安装于所述工作台（1）上方另一端，所述短轴（15）侧边固定安装有第二转轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述第一转轮（7）和两组所述第二转轮（16）外侧有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述U型架（14）两端分别有放置板（10），所述放置板（10）固定安装于所述工作台（1）上方，所述放置板（10）内侧面比所述第二转轮（16）靠后。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述U型内腔（1301）的竖置高度高于所述U型架（14）的竖置高度。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述液压杆（4）通过管路连接于外部的液压基站。

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