CN213559040U - 一种无尘车间除尘杀菌房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间除尘杀菌房，包括壳体，所述壳体顶部左端固定连接降气电机，所述壳体顶部右端固定连接除尘电机，所述壳体顶部中端固定连接杀菌气体管路接口，所述壳体内壁顶部设有风力箱，所述降气电机和除尘电机由壳体外壁贯穿至风力箱内壁传动连接有扇叶，所述风力箱左端通过壳体内壁固定连接有风道格栅，所述壳体右端前侧外壁固定连接有壳外杀菌喷块，所述壳体内壁前侧固定连接有传输腔，所述壳体内壁后侧固定连接有传输腔，所述传输腔左端依次固定连接有杀菌喷口，涉及无尘车间除尘杀菌房装置技术领域，缓解了除尘和杀菌互相影响的问题，提升了对于使用者足底的除尘杀菌效果，提高了对于门把手区域的消毒杀菌效果。

Description

一种无尘车间除尘杀菌房

技术领域

本实用新型涉及无尘车间除尘杀菌房装置技术领域，具体为一种无尘车间除尘杀菌房。

背景技术

无尘车间、亦称洁净车间、洁净室、无尘室或清净室，无尘车间的主要功能为室内污染控制，设有无尘车间可以满足无尘生产制造的环境，使用者进入无尘车间前需要通过除尘杀菌房完成除尘杀菌后才可以进入，但是传统的除尘杀菌房在使用中还是存在着很多的问题。

传统的无尘车间除尘杀菌房存在:1.除尘和杀菌同时运行会存在影响互相的执行效果的问题。2.对于使用者足底区域的杀菌除尘效果不是很好的问题。3.对于广泛接触的门把手区域消毒杀菌不是很重视的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无尘车间除尘杀菌房，缓解了除尘和杀菌互相影响的问题，提升了对于使用者足底的除尘杀菌效果，提高了对于门把手区域的消毒杀菌效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体顶部左端固定连接降气电机，所述壳体顶部右端固定连接除尘电机，所述壳体顶部中端固定连接杀菌气体管路接口，所述壳体内壁顶部设有风力箱，所述降气电机和除尘电机由壳体外壁贯穿至风力箱内壁传动连接有扇叶，所述风力箱左端通过壳体内壁固定连接有风道格栅，所述壳体右端前侧外壁固定连接有壳外杀菌喷块，所述壳体内壁前侧固定连接有传输腔，所述壳体内壁后侧固定连接有传输腔，所述传输腔左端依次固定连接有杀菌喷口，所述传输腔右端依次固定连接有除尘喷口。

优选的，所述壳体内壁底部一周通过传输腔底部设有排尘槽，所述壳体底部一周通过排尘槽之间固定连接有底板，所述底板左端固定连接有足底杀菌垫。

优选的，所述除尘喷口后端通过传输腔内固定连接有传输管路，所述传输管路顶端固定连接风力箱。

优选的，所述杀菌气体管路接口由内壁外壁延伸至传输腔内固定连接有传输管路，所述杀菌气体管路通过传输管路连接杀菌喷口和壳外杀菌喷块。

优选的，所述壳体右端后侧内壁通过除尘喷口底部依次固定连接有紫外线灯，所述壳体右端前侧内壁通过除尘口底部依次固定连接有紫外线灯。

优选的，所述壳体右侧外壁通过铰链连接闭合门，所述闭合门中端固定连接有透明窗，所述闭合门外壁前侧中端固定连接把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种无尘车间除尘杀菌房。具备以下有益效果：

(1)、该种无尘车间除尘杀菌房，通过壳体顶部左端连接有降气电机，右端连接有除尘电机，壳体顶部中端连接有杀菌气体管路接口，壳体内壁顶部设有风力箱，降气电机和除尘电机由壳体外壁贯穿至风力箱内壁传动连接有扇叶，风力箱左端连接有风道格栅，壳体内壁前侧连接有传输腔，后侧也连接有传输腔，传输腔左端依次连接有杀菌喷口，右端依次固定连接有除尘喷口，通过除尘电机驱动扇叶旋转可以产生除尘时的风力，通过传输腔内的传输管路可以将风力传递给除尘喷口，可以通过均匀分布的多个除尘喷口对使用者进行除尘，通过杀菌气体管路接口外接气体传输管道可以为杀菌喷口提供杀菌气体，杀菌时通过传输腔内的传输管路可以将气体传递给杀菌喷口，可以通过均匀分布的多个杀菌喷口对使用者进行杀菌，且风力箱顶部的降气电机可以驱动扇叶产生风力通过风道格栅缓解杀菌气体的上升速度，提升杀菌效果，使用者通过把手打开闭合门进入壳体内后，因为壳体内是将除尘和杀菌分为两个部分进行的，所以进入壳体内后可以先进行除尘，除尘时紫外线登也可以辅助进行杀菌，随后再进行杀菌喷口进行杀菌，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了除尘和杀菌互相影响的问题。

(2)、该种无尘车间除尘杀菌房，壳体内壁底部一周通过传输腔底部设有排尘槽，壳体底部一周通过排尘槽之间连接有底板，底板左端连接有足底杀菌垫，当使用者进入壳体内，可以依稀先进行除尘和杀菌，可以移动至壳体内壁左端，通过站立在足底杀菌垫表面进行杀菌，因为足底杀菌垫可以通过喷洒消毒杀菌液来完成杀菌效果，且降气电机带动扇叶传递而来的风力也可以不断将杀菌气体传递至壳体底部底板和杀菌消毒垫表面，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了对于使用者足底的除尘杀菌效果。

(3)、该种无尘车间除尘杀菌房，通过壳体右侧外壁由铰链连接闭合门，闭合门中端连接有透明窗，闭合门外壁前侧中端连接有把手，壳体右端前侧外壁连接有壳外杀菌喷块，因为除尘杀菌房是持续进入很多使用者的，进入时都需要使用把手拉动闭合门，打开后才能进入除尘杀菌房，所以把手区域容易沾覆很多的细菌，通过设有壳外杀菌喷块，可以喷射出由传输腔内传输管路传递来的杀菌气体，通过针对把手喷射杀菌可以有效保证把手区域的无菌稳定性，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提高了对于门把手区域的消毒杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型前视局部剖面图；

图3为本实用新型右视局部剖面图；

图4为本实用新型俯视局部剖面图。

图中：壳体-1、闭合门-2、透明窗-3、把手-4、除尘电机-5、降气电机-6、杀菌气体管路接口-7、壳外杀菌喷块-8、底板-9、足底杀菌垫-10、杀菌喷口-11、传输腔-12、传输管路-13、风力箱-14、风道格栅-15、扇叶-16、除尘喷口-17、紫外线灯-18、排尘槽-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种无尘车间除尘杀菌房，包括壳体1，所述壳体1顶部左端固定连接降气电机6，可以运作带动扇叶16旋转产生风力、可以使杀菌气体由上而下的接触使用者，所述壳体1顶部右端固定连接除尘电机5，可以通过运作带动扇叶16旋转产生风力以提供除尘风力，所述壳体1顶部中端固定连接杀菌气体管路接口7，可以外接杀菌气体传输管道，所述壳体1内壁顶部设有风力箱14，可以将风力传输分流，所述降气电机6和除尘电机5由壳体1外壁贯穿至风力箱14内壁传动连接有扇叶16，内部设有安全稳定，所述风力箱14左端通过壳体1内壁固定连接有风道格栅15，可以将风力传输的更加均匀全面，所述壳体1右端前侧外壁固定连接有壳外杀菌喷块8，可以对门把手4区域喷射杀菌气体，所述壳体1内壁前侧固定连接有传输腔12，方便设有多种结构和传输管路13的连接，所述壳体1内壁后侧固定连接有传输腔12，可以方便对称式的设置结构，所述传输腔12左端依次固定连接有杀菌喷口11，可以均匀全面的传输杀菌气体，所述传输腔12右端依次固定连接有除尘喷口17，可以均匀全面的传输除尘气流。

所述壳体1内壁底部一周通过传输腔12底部设有排尘槽19，可以将除尘时产生的灰尘从底部排出，所述壳体1底部一周通过排尘槽19之间固定连接有底板9，可以支撑使用者足底，所述底板9左端固定连接有足底杀菌垫10，可以对足底区域进行有效杀菌。

所述除尘喷口17后端通过传输腔12内固定连接有传输管路13，内部连接不易受到影响可以提升运行稳定性，所述传输管路13顶端固定连接风力箱14，可以方便接收来自风力箱14内部的风力。

所述杀菌气体管路接口7由内壁外壁延伸至传输腔12内固定连接有传输管路13，内部连接不易受到影响可以提升运行稳定性，所述杀菌气体管路通过传输管路13连接杀菌喷口11和壳外杀菌喷块8，可以稳定有效的为杀菌喷口11和壳外杀菌喷块8提供喷射气体。

所述壳体1右端后侧内壁通过除尘喷口17底部依次固定连接有紫外线灯18，所述壳体1右端前侧内壁通过除尘口底部依次固定连接有紫外线灯18，通过在除尘喷口17底部设有可以在除尘工作时辅助进行紫外线杀菌工作。

所述壳体1右侧外壁通过铰链连接闭合门2，开启后方便进入关闭后可以保证杀菌房的气密性，所述闭合门2中端固定连接有透明窗3，方便使用者内外观察，所述闭合门2外壁前侧中端固定连接把手4，可以便捷的通过拉动把手4开关闭合门2。

工作原理：使用时，使用者需将杀菌气体管路接口7外接杀菌气体传输管道，外接后可以为杀菌喷口11和壳外杀菌喷块8提供喷射的杀菌气体，使用者当需要进行除尘杀菌时，可以通过拉动把手4打开闭合门2进入除尘杀菌房，进入壳体1后，可以先进行除尘，除尘时紫外线登也可以辅助进行杀菌，此时通过除尘电机5驱动扇叶16旋转可以产生除尘时的风力，通过传输腔12内的传输管路13可以将风力传递给除尘喷口17，可以通过均匀分布的多个除尘喷口17对使用者进行除尘，除尘时排尘槽19可以将产生的灰尘从底部排出，除尘完毕后，杀菌时通过传输腔12内的传输管路13可以将气体传递给杀菌喷口11，可以通过均匀分布的多个杀菌喷口11对使用者进行杀菌，且风力箱14顶部的降气电机6可以驱动扇叶16产生风力通过风道格栅15缓解杀菌气体的上升速度，提升杀菌效果，杀菌时使用者可以通过站立在足底杀菌垫10表面进行杀菌，因为足底杀菌垫10可以通过喷洒消毒杀菌液来完成杀菌效果，壳外杀菌喷块8可以喷射出由传输腔12内传输管路13传递来的杀菌气体，通过针对把手4喷射杀菌可以有效保证把手4区域的无菌稳定性，闭合门2设有透明窗3可以方便使用者内外观察，风力箱14设有风道格栅15可以将风力传输的更加均匀全面。

本实用新型的，壳体-1、闭合门-2、透明窗-3、把手-4、除尘电机-5、降气电机-6、杀菌气体管路接口-7、壳外杀菌喷块-8、底板-9、足底杀菌垫-10、杀菌喷口-11、传输腔-12、传输管路-13、风力箱-14、风道格栅-15、扇叶-16、除尘喷口-17、紫外线灯-18、排尘槽-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的无尘车间除尘杀菌房存在除尘和杀菌同时运行会存在影响互相的执行效果的问题，2.传统的无尘车间除尘杀菌房存在对于使用者足底区域的杀菌除尘效果不是很好的问题，3.传统的无尘车间除尘杀菌房存在对于广泛接触的门把手区域消毒杀菌不是很重视的问题，本实用新型通过上述部件相互组合，缓解了除尘和杀菌互相影响的问题，提升了对于使用者足底的除尘杀菌效果，提高了对于门把手区域的消毒杀菌效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种无尘车间除尘杀菌房，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部左端固定连接降气电机(6)，所述壳体(1)顶部右端固定连接除尘电机(5)，所述壳体(1)顶部中端固定连接杀菌气体管路接口(7)，所述壳体(1)内壁顶部设有风力箱(14)，所述降气电机(6)和除尘电机(5)由壳体(1)外壁贯穿至风力箱(14)内壁传动连接有扇叶(16)，所述风力箱(14)左端通过壳体(1)内壁固定连接有风道格栅(15)，所述壳体(1)右端前侧外壁固定连接有壳外杀菌喷块(8)，所述壳体(1)内壁前侧固定连接有传输腔(12)，所述壳体(1)内壁后侧固定连接有传输腔(12)，所述传输腔(12)左端依次固定连接有杀菌喷口(11)，所述传输腔(12)右端依次固定连接有除尘喷口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间除尘杀菌房,其特征在于：所述壳体(1)内壁底部一周通过传输腔(12)底部设有排尘槽(19)，所述壳体(1)底部一周通过排尘槽(19)之间固定连接有底板(9)，所述底板(9)左端固定连接有足底杀菌垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间除尘杀菌房，其特征在于：所述除尘喷口(17)后端通过传输腔(12)内固定连接有传输管路(13)，所述传输管路(13)顶端固定连接风力箱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间除尘杀菌房，其特征在于：所述杀菌气体管路接口(7)由内壁外壁延伸至传输腔(12)内固定连接有传输管路(13)，所述杀菌气体管路通过传输管路(13)连接杀菌喷口(11)和壳外杀菌喷块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间除尘杀菌房，其特征在于：所述壳体(1)右端后侧内壁通过除尘喷口(17)底部依次固定连接有紫外线灯(18)，所述壳体(1)右端前侧内壁通过除尘口底部依次固定连接有紫外线灯(18)。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间除尘杀菌房，其特征在于：所述壳体(1)右侧外壁通过铰链连接闭合门(2)，所述闭合门(2)中端固定连接有透明窗(3)，所述闭合门(2)外壁前侧中端固定连接把手(4)。

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