CN213558492U - 一种3d手机陶瓷缺陷自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，包括底板、第一电机、丝杆和数据检测仪，所述底板的顶端设置有支撑架，且支撑架的内侧安装有输送带，所述支撑架顶端的两侧皆安装有安装框，且安装框的内部通过轴承设置有丝杆，所述安装框的内侧安装有滑轨，且滑轨内部设置有贯穿丝杆的螺母滑块，所述螺母滑块内部与丝杆的外壁相匹配，所述螺母滑块的底端设置有数据检测仪，且数据检测仪一侧螺母滑块的底端设置有距离传感器，所述螺母滑块的顶端设置有单片机，所述支撑架的一侧安装有倾斜块。该3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，通过丝杆带动螺母滑块在滑轨内上下移动，则便于通过数据检测仪对不同高度的手机陶瓷检测。

Description

一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，其中自动检测行业发展迅速，而自动检测装置可以对生产过程中的各种压力、流量、温度和物质成等，其一般是由感受元件、检测元件与指示元件和各种测量仪表所组成，传统的3D手机陶瓷缺陷自动检测装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数3D手机陶瓷缺陷自动检测装置在进行检测时，无法自动对不同高度的陶瓷进行检测，使得使用范围较小，无法满足多元化的市场需求；

2、目前市场上大多数3D手机陶瓷缺陷自动检测装置在进行使用时，由于将缺陷陶瓷进行下落时，容易出现撞击，受到毁坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的无法自动对不同高度的陶瓷进行检测与排除手机陶瓷时下落容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，包括底板、第一电机、丝杆和数据检测仪，所述底板的顶端设置有支撑架，且支撑架的内侧安装有输送带，所述支撑架顶端的两侧皆安装有安装框，且安装框的内部通过轴承设置有丝杆，所述安装框的内侧安装有滑轨，且滑轨内部设置有贯穿丝杆的螺母滑块，所述螺母滑块内部与丝杆的外壁相匹配，所述螺母滑块的底端设置有数据检测仪，且数据检测仪一侧螺母滑块的底端设置有距离传感器，所述螺母滑块的顶端设置有单片机，所述支撑架的一侧安装有倾斜块，所述底板的顶端设置有收纳筐，且收纳筐内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述收纳筐内部的顶端皆安装有减震套筒，且减震套筒内部通过密封垫设置有与滑板相连接的T型浮板，所述减震套筒之间设置有滑轨，且滑轨内部的两侧皆设置有活动塞，所述收纳筐的内侧皆安装有减震弹片。

优选的，所述支撑架的一侧通过安装板安装有第一电机，且第一电机的输出端与输送带相连接。

优选的，所述安装框一端支撑架的顶端设置有气缸，且气缸的输出端设置有推板。

优选的，所述安装框的顶端设置有第二电机，且第二电机输出端通过联轴器与丝杆相连接，所述数据检测仪和距离传感器输出端通过导线分别与单片机的输入端电性连接，且单片机输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述T型浮板的底端皆安装有第一弹簧，且第一弹簧与减震套筒的底端相连接。

优选的，所述活动塞的一侧设置有连接杆，且连接杆之间设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第二电机、丝杆和数据检测仪，通过距离传感器对各个手机陶瓷距离进行检测，当出现距离过低时候，则通过启动第二电机带动丝杆进行转动，从而丝杆带动螺母滑块在滑轨内上下移动，则便于通过数据检测仪对不同高度的手机陶瓷进行检测；

2、同时装置通过安装有滑板、T型浮板和第一弹簧，通过滑板向下挤压T型浮板，而数据检测仪内装有液压油，从而T型浮板向下挤压第一弹簧，使得第一弹簧发生缩紧，由于浮力作用下，带动T型浮板向上移动，同时由于第一弹簧属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动T型浮板复位，起到减震的效果，避免残次品出现损坏；

3、同时装置通过安装有收纳筐、倾斜块和气缸，启动气缸推动推板向一侧移动，从而推板推动手机陶瓷从倾斜块处下落至收纳筐内，该结构无需人工进行筛除。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、输送带；3、支撑架；4、第一电机；5、收纳筐；6、滑板；7、滑槽；8、减震弹片；9、倾斜块；10、第二电机；11、单片机；12、距离传感器；13、螺母滑块；14、推板；15、气缸；16、安装框；17、丝杆；18、滑轨；19、T型浮板；20、第一弹簧；21、活动塞；22、第二弹簧；23、连接杆；24、数据检测仪；25、减震套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，包括底板1、第一电机4、丝杆17和数据检测仪24，底板1的顶端设置有支撑架3；

支撑架3的一侧通过安装板安装有第一电机4，该第一电机4的型号可以为Y90S-6，第一电机4的输出端与输送带2相连接，通过启动第一电机4带动支撑架3进行转动，从而支撑架3将手机陶瓷进行传输；

支撑架3的内侧安装有输送带2，支撑架3顶端的两侧皆安装有安装框16；

安装框16一端支撑架3的顶端设置有气缸15，且气缸15的输出端设置有推板14，通过启动气缸15推动推板14向一侧移动，从而推板14推动手机陶瓷从倾斜块9处下落至收纳筐5内，该结构无需人工进行筛除；

安装框16的顶端设置有第二电机10，该第二电机10的型号可以为SFG5-4，第二电机10输出端通过联轴器与丝杆17相连接，数据检测仪24和距离传感器12输出端通过导线分别与单片机11的输入端电性连接，且单片机11输出端通过导线与气缸15的输入端电性连接，通过距离传感器12对各个手机陶瓷距离进行检测，当出现距离过低时候，则通过启动第二电机10带动丝杆17进行转动，从而丝杆17带动螺母滑块13在滑轨18内上下移动，则便于通过数据检测仪24对不同高度的手机陶瓷进行检测；

安装框16的内部通过轴承设置有丝杆17，安装框16的内侧安装有滑轨18，且滑轨18内部设置有贯穿丝杆17的螺母滑块13，螺母滑块13内部与丝杆17的外壁相匹配，螺母滑块13的底端设置有数据检测仪24，且数据检测仪24一侧螺母滑块13的底端设置有距离传感器12，螺母滑块13的顶端设置有单片机11，支撑架3的一侧安装有倾斜块9，底板1的顶端设置有收纳筐5，且收纳筐5内部的两侧皆开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑板6，收纳筐5内部的顶端皆安装有减震套筒25，且减震套筒25内部通过密封垫设置有与滑板6相连接的T型浮板19；

T型浮板19的底端皆安装有第一弹簧20，且第一弹簧20与减震套筒25的底端相连接，通过滑板6向下挤压T型浮板19，而T型浮板19向下挤压第一弹簧20，由于第一弹簧20属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动T型浮板19复位，起到减震的效果，避免出现损坏，减震套筒25之间设置有滑轨18，且滑轨18内部的两侧皆设置有活动塞21；

活动塞21的一侧设置有连接杆23，且连接杆23之间设置有第二弹簧22，通过数据检测仪24内部设置有液压油，则T型浮板19向下挤压液压油进入滑轨18内，从而活动塞21带动连接杆23对第二弹簧22进行挤压，由于第二弹簧22属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动活动塞21进行复位，增加了减震效率，收纳筐5的内侧皆安装有减震弹片8。

工作原理：在使用3D手机陶瓷缺陷自动检测装置时，先接通外部电源，然后将带检测手机陶瓷放置输送带2上方，接着通过启动第一电机4带动输送带2进行转动，从而输送带2对手机陶瓷进行输送至数据检测仪24下方，接着数据检测仪24对手机陶瓷进行检测，当手机陶瓷合格后再通过输送带2继续输送，而当手机陶瓷不合格后，数据检测仪24将信息传输给单片机11，然后单片机11启动气缸15推动推板14，则推板14推动手机陶瓷从倾斜块9输送至收纳筐5内，而通过减震弹片8可以减轻手机陶瓷下落的重力，然后手机陶瓷与滑板6接触，从而滑板6在滑槽7内移动，进而滑板6向下挤压T型浮板19，而T型浮板19挤压第一弹簧20，由于T型浮板19内装有液压油，从而活动塞21带动连接杆23对第二弹簧22进行挤压，由于第二弹簧22属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动活动塞21进行复位，从而进行减震，便于对下落的手机陶瓷进行减震，避免手机陶瓷出现毁坏，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，包括底板(1)、第一电机(4)、丝杆(17)和数据检测仪(24)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有支撑架(3)，且支撑架(3)的内侧安装有输送带(2)，所述支撑架(3)顶端的两侧皆安装有安装框(16)，且安装框(16)的内部通过轴承设置有丝杆(17)，所述安装框(16)的内侧安装有滑轨(18)，且滑轨(18)内部设置有贯穿丝杆(17)的螺母滑块(13)，所述螺母滑块(13)内部与丝杆(17)的外壁相匹配，所述螺母滑块(13)的底端设置有数据检测仪(24)，且数据检测仪(24)一侧螺母滑块(13)的底端设置有距离传感器(12)，所述螺母滑块(13)的顶端设置有单片机(11)，所述支撑架(3)的一侧安装有倾斜块(9)，所述底板(1)的顶端设置有收纳筐(5)，且收纳筐(5)内部的两侧皆开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑板(6)，所述收纳筐(5)内部的顶端皆安装有减震套筒(25)，且数据检测仪(24)内部通过密封垫设置有与滑板(6)相连接的T型浮板(19)，所述减震套筒(25)之间设置有滑轨(18)，且滑轨(18)内部的两侧皆设置有活动塞(21)，所述收纳筐(5)的内侧皆安装有减震弹片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，其特征在于：所述支撑架(3)的一侧通过安装板安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端与输送带(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，其特征在于：所述安装框(16)一端支撑架(3)的顶端设置有气缸(15)，且气缸(15)的输出端设置有推板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，其特征在于：所述安装框(16)的顶端设置有第二电机(10)，且第二电机(10)输出端通过联轴器与丝杆(17)相连接，所述数据检测仪(24)和距离传感器(12)输出端通过导线分别与单片机(11)的输入端电性连接，且单片机(11)输出端通过导线与气缸(15)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，其特征在于：所述T型浮板(19)的底端皆安装有第一弹簧(20)，且第一弹簧(20)与减震套筒(25)的底端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D手机陶瓷缺陷自动检测装置，其特征在于：所述活动塞(21)的一侧设置有连接杆(23)，且连接杆(23)之间设置有第二弹簧(22)。

Images