CN213558345U - 一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,包括箱体、卡块和硅胶干燥剂,所述箱体上方中间安装有电机,所述纵向斜齿轮前方安装有凸轮,所述卡块安装在转动管下端内部,且卡块中部固定有横向弹簧,所述丝杆下端外侧安装有螺母,所述箱体内部两侧开设有滑动槽,所述硅胶干燥剂安装在干燥管中间内部。该内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,采用新型的结构设计,使得在需要取用粉末时可以通过电机使筛网向上移动,筛选出已经结块的粉末,并使碾压板上下反复移动,对结块进行碾压,使之重新变为粉末,并且通过透明的干燥管可以清楚看到干燥剂的状态,可拆卸安装的结构方便更换干燥剂。

Description

一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙粉末技术领域,具体为一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置。
背景技术
碳酸钙是一种常见的无机化合物,有称之为石灰石,在实验室可以用来制取二氧化碳,在制作食品时可以作为添加剂使用,因为其含钙元素较多,所以可以用作补钙剂,它的吸收率可以高达39%,是应用最广泛的补钙剂,在日常的储存时要注意周围环境的干燥,在适度较大的环境下,粉末状的碳酸钙会结成小块,对后续的使用造成一定的麻烦。
随着原料分切装置的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.一般的储存装置都是使用干燥剂来对空气进行干燥,而干燥剂的吸水量时有一定的上限,无法及时发现干燥剂的状态并对其进行更换处理,会降低对装置内空气的干燥效果,从而使内部存储的碳酸钙粉末结块,影响质量;
2.一般储存装置在取用时无法对里面的粉末进行筛分,将正常的粉末和已经结块的粉末分离开来,影响使用效果,并且结块的粉末在使用中被发现时会被丢弃,带来一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,以解决上述背景技术中提出不方便观察干燥剂并及时更换、无法筛分粉末并对结块粉末进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,包括箱体、卡块和硅胶干燥剂,所述箱体上方中间安装有电机,且电机下方设置有转动管,并且转动管中部外侧固定有横向斜齿轮,同时横向斜齿轮的前侧安装有纵向斜齿轮,所述纵向斜齿轮前方安装有凸轮,且凸轮前表面中部固定安装有纵向弹簧,并且纵向弹簧另一端设置有碾压板,所述卡块安装在转动管下端内部,且卡块中部固定有横向弹簧,并且转动管下端内部设置有丝杆,同时丝杆上端外侧固定安装有棘轮,所述丝杆下端外侧安装有螺母,且螺母下方固定安装有筛网,所述箱体内部两侧开设有滑动槽,且箱体外部右侧安装有干燥管,并且干燥管前端设置有滤网,同时干燥管中部内侧开设有安装槽,所述硅胶干燥剂安装在干燥管中间内部,且硅胶干燥剂两侧设置有安装块,并且干燥管中部外侧安装有固定扣,所述箱体上端内部固定安装有固定杆。
优选的,所述横向斜齿轮与纵向斜齿轮啮合连接,且纵向斜齿轮上固定安装的凸轮呈水滴状结构。
优选的,所述碾压板通过纵向弹簧与凸轮组成弹性结构,且碾压板的直径等于箱体的内部直径。
优选的,所述卡块通过横向弹簧与转动管组成弹性结构,且卡块与转动管内部转动连接。
优选的,所述丝杆与螺母螺纹连接,且螺母下方固定安装的筛网通过滑动槽与箱体组成滑动结构,并且滑动槽的长度小于碾压板距离箱体底部的高度。
优选的,所述安装块通过安装槽与干燥管组成拆卸安装结构,且干燥管为透明材质制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,采用新型的结构设计,使得在需要取用粉末时可以通过电机使筛网向上移动,筛选出已经结块的粉末,并使碾压板上下反复移动,对结块进行碾压,使之重新变为粉末,并且通过透明的干燥管可以清楚看到干燥剂的状态,可拆卸安装的结构方便更换干燥剂。
1.丝杆和螺母之间的配合使用,在丝杆转动时带动螺母向上移动,筛网的外边缘在箱体内部滑动,并对螺母的左右移动进行限位,上升过程中筛网上方粉末通过筛网的孔进行筛分,最终在筛网上方只留下结块的粉末。
2.横向斜齿轮、纵向斜齿轮、凸轮和纵向弹簧之间的配合使用,横向斜齿轮在转动的同时带动纵向斜齿轮转动,从而带动凸轮转动,由于凸轮呈水滴状结构,所以在转动时会挤压碾压板使纵向弹簧形变,实现碾压板的反复上下活动,达到碾压目的。
3.安装块、安装槽和干燥管之间的配合使用,安装块可以在安装槽内滑动,实现拆卸和安装的目的,并且透明的干燥管可以方便人员从外部观察里面硅胶干燥剂的使用状态,判断是否需要更换。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型凸轮右视结构示意图;
图3为本实用新型棘轮俯视结构示意图;
图4为本实用新型干燥管俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型硅胶干燥剂正视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、电机;3、转动管;4、横向斜齿轮;5、纵向斜齿轮;6、凸轮;7、纵向弹簧;8、碾压板;9、卡块;10、横向弹簧;11、丝杆;12、棘轮;13、螺母;14、筛网;15、滑动槽;16、干燥管;17、滤网;18、安装槽;19、硅胶干燥剂;20、安装块;21、固定扣;22、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,包括箱体1、电机2、转动管3、横向斜齿轮4、纵向斜齿轮5、凸轮6、纵向弹簧7、碾压板8、卡块9、横向弹簧10、丝杆11、棘轮12、螺母13、筛网14、滑动槽15、干燥管16、滤网17、安装槽18、硅胶干燥剂19、安装块20、固定扣21和固定杆22,箱体1上方中间安装有电机2,且电机2下方设置有转动管3,并且转动管3中部外侧固定有横向斜齿轮4,同时横向斜齿轮4的前侧安装有纵向斜齿轮5,纵向斜齿轮5前方安装有凸轮6,且凸轮6前表面中部固定安装有纵向弹簧7,并且纵向弹簧7另一端设置有碾压板8,卡块9安装在转动管3下端内部,且卡块9中部固定有横向弹簧10,并且转动管3下端内部设置有丝杆11,同时丝杆11上端外侧固定安装有棘轮12,丝杆11下端外侧安装有螺母13,且螺母13下方固定安装有筛网14,箱体1内部两侧开设有滑动槽15,且箱体1外部右侧安装有干燥管16,并且干燥管16前端设置有滤网17,同时干燥管16中部内侧开设有安装槽18,硅胶干燥剂19安装在干燥管16中间内部,且硅胶干燥剂19两侧设置有安装块20,并且干燥管16中部外侧安装有固定扣21,所述箱体1上端内部固定安装有固定杆22。
横向斜齿轮4与纵向斜齿轮5啮合连接,且纵向斜齿轮5上固定安装的凸轮6呈水滴状结构,上述的结构设计使得横向斜齿轮4在转动的同时可以带动纵向斜齿轮5转动,从而使凸轮6开始转动,由于凸轮6的特殊结构,在转动时会推动碾压板8活动。
碾压板8通过纵向弹簧7与凸轮6组成弹性结构,且碾压板8的直径等于箱体1的内部直径,上述的结构设计使得凸轮6在转动到对碾压板8没有推力的时候,纵向弹簧7会拉动碾压板8与凸轮6贴合,实现碾压板8的上下反复运动,并且碾压板8的直径可以保证对每一个结块都能碾压,提高可靠性。
卡块9通过横向弹簧10与转动管3组成弹性结构,且卡块9与转动管3内部转动连接,上述的结构设计使得转动管3在逆时针转动时会通过卡块9带动内部的棘轮12转动,从而使丝杆11转动,但当转动管3顺时针转动时,棘轮12会推动卡块9挤压横向弹簧10,使横向弹簧10压缩,从而无法带动棘轮12转动,达到丝杆11转动管3分开运行的目的。
丝杆11与螺母13螺纹连接,且螺母13下方固定安装的筛网14通过滑动槽15与箱体1组成滑动结构,并且滑动槽15的长度小于碾压板8距离箱体1底部的高度,上述的结构设计使得丝杆11在转动时会带动螺母13转动,由于筛网14和螺母13固定连接,所以筛网14的外边缘与滑动槽15限制的螺母13的左右移动,从而使螺母13只能带动筛网14向上移动。
安装块20通过安装槽18与干燥管16组成拆卸安装结构,且干燥管16为透明材质制作,上述的结构设计可以通过透明的干燥管16观察安装在其内部的硅胶干燥剂19的状态,判断硅胶干燥剂19是否到达干燥饱和状态,并可以打开干燥管16更换硅胶干燥剂19,避免干燥不彻底的情况。
工作原理:使用本装置时,根据图1、图4和图5中所示的结构,首先通过鼓风机将箱体1内部空气吸入干燥管16,由于内部为碳酸钙粉末,所以粉末会跟随空气进入干燥管16,经过滤网17时粉末会被留在箱体1一侧,只留空气进入干燥管16,空气经过硅胶干燥剂19时会被吸收掉其中含有的水分,达到干燥的目的,而硅胶干燥剂19会变色,通过透明的干燥管16可以看到硅胶干燥剂19的变色程度从而判断是否吸收饱和,到达饱和时,打开固定扣21,取出硅胶干燥剂19并换上新的,取出的硅胶干燥剂19通过晒干或者微波处理后可以重复使用。
根据图1、图2和图3所示的结构,在需要取出内部的粉末时,开启电机2,使电机2带动转动管3转动,转动管3内部的卡块9带动棘轮12转动,从而使与棘轮12固定连接的丝杆11转动,丝杆11带动螺母13转动,由于螺母13与筛网14固定连接,并且筛网14的边缘在滑动槽15的内部,所以限制了螺母13的左右移动,使其带动筛网14一起向上移动,对内部的粉末进行筛分,当移动到一定的高度时,电机2开始反向转动,带动转动管3反向转动,这时棘轮12会推动卡块9挤压横向弹簧10,使横向弹簧10压缩,从而无法带动棘轮12转动,丝杆11停止转动,筛网14停止上升,转动管3会带动横向斜齿轮4转动,从而带动纵向斜齿轮5转动,使凸轮6跟随转动,凸轮6在转动时推动碾压板8向下移动对筛网14上筛分后的结块进行碾压,在凸轮6的凸出部分转动到上方时,纵向弹簧7拉动碾压板8向上移动,实现碾压板8上下反复运动,对结块进行反复碾压,直至变为粉末状通过筛网14,再取下箱体1下方的挡板取出碳酸钙粉末,之后手动转动丝杆11,使筛网14和螺母13回到初始位置,等待下一次存放,这就是该内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,包括箱体(1)、卡块(9)和硅胶干燥剂(19),其特征在于:所述箱体(1)上方中间安装有电机(2),且电机(2)下方设置有转动管(3),并且转动管(3)中部外侧固定有横向斜齿轮(4),同时横向斜齿轮(4)的前侧安装有纵向斜齿轮(5),所述纵向斜齿轮(5)前方安装有凸轮(6),且凸轮(6)前表面中部固定安装有纵向弹簧(7),并且纵向弹簧(7)另一端设置有碾压板(8),所述卡块(9)安装在转动管(3)下端内部,且卡块(9)中部固定有横向弹簧(10),并且转动管(3)下端内部设置有丝杆(11),同时丝杆(11)上端外侧固定安装有棘轮(12),所述丝杆(11)下端外侧安装有螺母(13),且螺母(13)下方固定安装有筛网(14),所述箱体(1)内部两侧开设有滑动槽(15),且箱体(1)外部右侧安装有干燥管(16),并且干燥管(16)前端设置有滤网(17),同时干燥管(16)中部内侧开设有安装槽(18),所述硅胶干燥剂(19)安装在干燥管(16)中间内部,且硅胶干燥剂(19)两侧设置有安装块(20),并且干燥管(16)中部外侧安装有固定扣(21),所述箱体(1)上端内部固定安装有固定杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,其特征在于:所述横向斜齿轮(4)与纵向斜齿轮(5)啮合连接,且纵向斜齿轮(5)上固定安装的凸轮(6)呈水滴状结构。
3.根据权利要求1所述的一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,其特征在于:所述碾压板(8)通过纵向弹簧(7)与凸轮(6)组成弹性结构,且碾压板(8)的直径等于箱体(1)的内部直径。
4.根据权利要求1所述的一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,其特征在于:所述卡块(9)通过横向弹簧(10)与转动管(3)组成弹性结构,且卡块(9)与转动管(3)内部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,其特征在于:所述丝杆(11)与螺母(13)螺纹连接,且螺母(13)下方固定安装的筛网(14)通过滑动槽(15)与箱体(1)组成滑动结构,并且滑动槽(15)的长度小于碾压板(8)距离箱体(1)底部的高度。
6.根据权利要求1所述的一种内置防潮保护结构的碳酸钙粉末生产用储存装置,其特征在于:所述安装块(20)通过安装槽(18)与干燥管(16)组成拆卸安装结构,且干燥管(16)为透明材质制作。
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