CN213558141U

CN213558141U - 一种粘tosa管脚焊缝的治具

Info

Publication number: CN213558141U
Application number: CN202021646443.5U
Authority: CN
Inventors: 付乐意
Original assignee: Wuhan And Xin Guang Communication Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan And Xin Guang Communication Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-08-10

Abstract

本实用新型公开一种粘TOSA管脚焊缝的治具，包括底板、旋转台以及弹簧塞珠，所述旋转台为可旋转地安装于所述底板上，所述旋转台上开设有固定孔，所述固定孔用以容纳TOSA远离TO‑CAN管脚焊缝的一端，所述固定孔的内侧壁上对应TOSA的卡口开设有安装孔；所述弹簧塞珠安装于所述安装孔处，所述弹簧塞珠具有位于所述固定孔内且用以与TOSA的卡口卡接的卡接部。使用所述粘TOSA管脚焊缝的治具进行TO‑CAN管脚焊缝粘胶，粘胶效率高，胶量控制更均匀，工序良率高。

Description

一种粘TOSA管脚焊缝的治具

技术领域

本实用新型涉及光通讯器件加工装置技术领域，特别涉及一种粘TOSA管脚焊缝的治具。

背景技术

光发送组件(Transmitter Optical Sub-Assembly，缩写为TOSA)的主要功能是将电信号转化成光信号，一般用于光通信模块中，对于一些环境恶劣的应用场景例如海边，湖边等，需要TOSA保证高度的气密封装，而TOSA的气密性主要取绝于其中一个核心零部件罐型封装晶体二极管(Transistor outline-can，缩写为TO-CAN)的密闭性。请参阅图1和图2，TO-CAN的管脚根部是采用玻璃烧结焊的方式，可能存在漏气的风险，为了保证TO-CAN的高度气密性，需要在TO-CAN的管脚焊缝处粘胶，从而达到堵漏的效果。

目前行业内采用的基本上是手动粘胶方式，普遍存在人工效率低，粘胶良率低，经常有点胶不均匀，甚至胶量过多等问题，也因此造成光发射组件成本高。如果能改进现有粘接方式，提高粘胶效率和良率，必将大大降低光发射组件的成本，这样能更好的迎合市场需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种粘TOSA管脚焊缝的治具，旨在现有的TO-CAN管脚焊缝的粘胶方式效率低，点胶难度大，胶量不均匀，加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粘TOSA管脚焊缝的治具，包括：

底板；

旋转台，为可旋转地安装于所述底板上，所述旋转台上开设有固定孔，所述固定孔用以容纳TOSA远离TO-CAN管脚焊缝的一端，所述固定孔的内侧壁上对应TOSA的卡口开设有安装孔；以及，

弹簧塞珠，安装于所述安装孔处，所述弹簧塞珠具有位于所述固定孔内且用以与TOSA的卡口卡接的卡接部。

可选地，所述固定孔为沿所述旋转台的旋转轴线的方向延伸，且所述固定孔的中心与所述旋转台的旋转轴线重合。

可选地，所述旋转台的顶面远离所述底板，所述固定孔设置于所述旋转台的顶面上。

可选地，所述旋转台的底面靠近所述底板，所述旋转台的底面上凸设有转轴，所述底板对应所述转轴开设有转轴孔，所述转轴与所述转轴孔形成转动配合。

可选地，所述安装孔为贯穿所述旋转台设置，以使所述弹簧塞珠能自所述安装孔远离所述固定孔的一端口插设于所述安装孔处。

可选地，所述固定孔的内侧壁上沿所述固定孔的周向开设有多个所述安装孔。

可选地，所述安装孔的延伸方向与所述固定孔的延伸方向垂直。

可选地，所述底板上与所述旋转台上对应设置有刻度线，用以便识所述旋转台的旋转角度。

可选地，所述刻度线包括第一刻度线和第二刻度线，所述第一刻度线设置于所述旋转台上且位于所述固定孔的外围，所述第二刻度线设置于所述底板上且位于所述旋转台的外围，所述第一刻度线和所述第二刻度线至少其中之一沿所述旋转台的旋转方向设置有多个。

可选地，所述底板的顶面靠近所述旋转台，所述第二刻度线设置于所述底板的顶面上；所述旋转台的旋转轴线与所述底板的顶面垂直，所述旋转台形成有与所述底板的顶面朝向相同的环形面，所述第一刻度线设置于所述旋转台的环形面上。

本实用新型提供的技术方案中，治具上设置有所述固定孔，配合所述弹簧塞珠，能轻松固定TOSA的卡口处，保证TOSA在点胶过程中不晃动，还可以解放一支手，从而保证粘胶效率以及良率。另外，通过所述弹簧塞珠也能轻松的将TOSA从治具中取出，从而防止胶水随意流动，影响点胶良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有的粘TOSA管脚焊缝的治具的结构示意图；

图2为TOSA的TO-CAN管脚焊缝的局部放大图；

图3为本实用新型提供的粘TOSA管脚焊缝的治具的一实施例的结构示意图；

图4为图3中粘TOSA管脚焊缝的治具的分解示意图；

图5为图4的一剖视图。

附图标号说明：现有的粘TOSA管脚焊缝的治具1、TOSA2、点胶针筒组件3、TO-CAN4、TOSA管脚焊缝区域5、底板6、旋转台7、固定孔8、弹簧塞珠9、刻度线10、卡口11、安装孔12。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种粘TOSA管脚焊缝的治具，用于粘接TOSA的TO-CAN管脚的焊缝，图3至图5为本实用新型的粘TOSA管脚焊缝的治具的一实施例。

具体地，请参阅图3至图5，在本实施例中，所述粘TOSA管脚焊缝的治具包括底板6、旋转台7以及弹簧塞珠9，所述旋转台7为可旋转地安装于所述底板6上，所述旋转台7上开设有固定孔8，所述固定孔8用以容纳TOSA2远离TO-CAN管脚焊缝的一端，所述固定孔8的内侧壁上对应TOSA2的卡口11开设有安装孔12；所述弹簧塞珠9安装于所述安装孔12处，所述弹簧塞珠9具有位于所述固定孔8内且用以与TOSA2的卡口11卡接的卡接部(未在图中示出)。

本实用新型提供的技术方案中，治具上设置有所述固定孔8，配合所述弹簧塞珠9，能轻松固定TOSA2的卡口11处，保证TOSA2在点胶过程中不晃动，还可以解放一支手，从而保证粘胶效率以及良率。另外，通过所述弹簧塞珠9也能轻松的将TOSA2从治具中取出，从而防止胶水随意流动，影响点胶良率。

所述旋转台7上设置有所述固定孔8，具体地，请参阅图3至图5，在本实施例中，所述旋转台7的顶面远离所述底板6，所述固定孔8设置于所述旋转台7的顶面上。并且，在本实施例中，所述固定孔8为沿所述旋转台7的旋转轴线的方向延伸，且所述固定孔8的中心与所述旋转台7的旋转轴线重合。

请参阅图3至图5，在本实施例中，所述安装孔12为贯穿所述旋转台7设置，以使所述弹簧塞珠9能自所述安装孔12远离所述固定孔8的一端口插设于所述安装孔12处，这样便于将所述弹簧塞珠9安装于所述安装孔12，并且，所述弹簧塞珠9远离所述固定孔8的一端位于所述安装孔12外，这样便于拆装所述弹簧塞珠9。

请参阅图3至图5，在本实施例中，所述固定孔8的内侧壁上沿所述固定孔8的周向开设有多个所述安装孔12。

请参阅图5，在本实施例中，所述安装孔12的延伸方向与所述固定孔8的延伸方向垂直。

请参阅图3和图4，在本实施例中，所述底板6上与所述旋转台7上对应设置有刻度线10，用以便识所述旋转台7的旋转角度。将TOSA2固定好后可以手动操作所述旋转台7，并且所述旋转台7上设置有所述刻度线10，能快速便识已旋转一圈，从而保证胶量的均匀性。

具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述刻度线10包括第一刻度线和第二刻度线，所述第一刻度线设置于所述旋转台7上且位于所述固定孔8的外围，所述第二刻度线设置于所述底板6上且位于所述旋转台7的外围，所述第一刻度线和所述第二刻度线至少其中之一沿所述旋转台7的旋转方向设置有多个。这样便于便识所述第一刻度线和所述第二刻度线

进一步，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述底板6的顶面靠近所述旋转台7，所述第二刻度线设置于所述底板6的顶面上；所述旋转台7的旋转轴线与所述底板6的顶面垂直，所述旋转台7形成有与所述底板6的顶面朝向相同的环形面，所述第一刻度线设置于所述旋转台7的环形面上。这样便识所述第一刻度线和所述第二刻度线会较为方便。

所述旋转台7为可旋转地安装于所述底板6上，具体地，请参阅图5，在本实施例中，所述旋转台7的底面靠近所述底板6，所述旋转台7的底面上凸设有转轴(未在图中示出)，所述底板6对应所述转轴开设有转轴孔(未在图中示出)，所述转轴与所述转轴孔形成转动配合。通过所述转轴与所述转轴孔的设置，便于将所述旋转台7可旋转地安装于所述底板6上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，包括：

底板；

2.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述固定孔为沿所述旋转台的旋转轴线的方向延伸，且所述固定孔的中心与所述旋转台的旋转轴线重合。

3.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述旋转台的顶面远离所述底板，所述固定孔设置于所述旋转台的顶面上。

4.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述旋转台的底面靠近所述底板，所述旋转台的底面上凸设有转轴，所述底板对应所述转轴开设有转轴孔，所述转轴与所述转轴孔形成转动配合。

5.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述安装孔为贯穿所述旋转台设置，以使所述弹簧塞珠能自所述安装孔远离所述固定孔的一端口插设于所述安装孔处。

6.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述固定孔的内侧壁上沿所述固定孔的周向开设有多个所述安装孔。

7.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述安装孔的延伸方向与所述固定孔的延伸方向垂直。

8.如权利要求1所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述底板上与所述旋转台上对应设置有刻度线，用以便识所述旋转台的旋转角度。

9.如权利要求8所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述刻度线包括第一刻度线和第二刻度线，所述第一刻度线设置于所述旋转台上且位于所述固定孔的外围，所述第二刻度线设置于所述底板上且位于所述旋转台的外围，所述第一刻度线和所述第二刻度线至少其中之一沿所述旋转台的旋转方向设置有多个。

10.如权利要求9所述的粘TOSA管脚焊缝的治具，其特征在于，所述底板的顶面靠近所述旋转台，所述第二刻度线设置于所述底板的顶面上；所述旋转台的旋转轴线与所述底板的顶面垂直，所述旋转台形成有与所述底板的顶面朝向相同的环形面，所述第一刻度线设置于所述旋转台的环形面上。