CN213556548U - 一种润滑油均质调配调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油均质调配调和釜,包括支撑平台,所述支撑平台的上表面固定连接有调和釜箱体,所述调和釜箱体的上顶端外表面固定连接有加强筋,所述加强筋的上端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的下端延伸设置有电机轴,所述电机轴的下端贯穿密封板,所述密封板的下表面固定连接有调和釜箱体,所述电机轴的下端固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的上端固定连接有第一圆板,所述第一圆板的一端下表面转动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的上端贯穿第一圆板并且在第一圆板的上表面设置有连接板。本实用新型中,可以使得搅拌更加均匀,设置有两个清洗喷头,方便使用之后快速清洗调和釜箱体。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和釜领域,尤其涉及一种润滑油均质调配调和釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
市面上的润滑油均质调配调和釜在使用的时候,经常会出现搅拌不均匀,需要搅拌的时间更加长,浪费时间,在调配之后不方便清洗调和釜,所以现在需要一种快速搅拌并且便于清洗的润滑油均质调配调和釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油均质调配调和釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种润滑油均质调配调和釜,包括支撑平台,所述支撑平台的上表面固定连接有调和釜箱体,所述调和釜箱体的上顶端外表面固定连接有加强筋,所述加强筋的上端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的下端延伸设置有电机轴,所述电机轴的下端贯穿密封板,所述密封板的下表面固定连接有调和釜箱体,所述电机轴的下端固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的上端固定连接有第一圆板,所述第一圆板的一端下表面转动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的上端贯穿第一圆板并且在第一圆板的上表面设置有连接板,所述第一搅拌轴的下端固定连接有第二圆板,所述第二圆板的一端上表面转动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的表面固定连接有搅拌爪,所述支撑平台的上表面并且位于调和釜箱体的一侧固定连接有清洗箱,所述清洗箱的上表面固定连接有抽水管,所述清洗箱的上表面一侧固定连接有进水管,所述抽水管的上端固定连接有水泵,所述抽水管的上端贯穿调和釜箱体并且在调和釜箱体的内部固定连接有清洗喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调和釜箱体的上端一侧固定连接有进料管,所述进料管设置有两个,两个所述进料管设置在搅拌电机的两侧,所述水泵的一侧固定连接有肋板,所述肋板的一端固定连接有调和釜箱体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二搅拌轴设置有多个,所述第二搅拌轴均匀设置在第一圆板与第二圆板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗箱设置有两个,所述清洗喷头设置有两个,两个所述清洗喷头对称设置在调和釜箱体的内侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调和釜箱体的底部固定连接有出料管,所述出料管的下端贯穿调和釜箱体与支撑平台,所述出料管的下端一侧设置有截止阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑平台的下表面一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端固定连接有固定支架,所述支撑杆设置有四个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定支架的下端设置有固定轴,所述固定轴的外侧转动连接有万向轮,所述万向轮设置有四个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,设置有第一搅拌轴与第二搅拌轴,使得调和釜箱体内部的润滑油在混合搅拌的时候,可以快速均匀搅拌,降低搅拌的时间,节约成本,减少步骤。
2、本实用新型中,设置有清洗箱,通过水泵将清洗箱里面的清洗剂吸到抽水管里面,抽水管的上端贯穿调和釜箱体,就可以使得抽水管里面的清洗剂通过清洗喷头,快速将调和釜箱体内部的润滑油清洗,使得清洗更加方便,设置有两个清洗喷头,可以使得调和釜箱体清洗的更加干净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油均质调配调和釜的正向剖视图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油均质调配调和釜的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种润滑油均质调配调和釜的局部视图。
图例说明:
1、固定支架;2、万向轮;3、固定轴;4、支撑杆;5、支撑平台;6、出料管;7、截止阀;8、清洗箱;9、进水管;10、抽水管;11、水泵;12、肋板;13、清洗喷头;14、进料管;15、加强筋;16、搅拌电机;17、电机轴;18、密封板;19、第一圆板;20、连接板;21、第一搅拌轴;22、第二搅拌轴;23、搅拌爪;24、调和釜箱体;25、第二圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种润滑油均质调配调和釜,包括支撑平台5,支撑平台5的上表面固定连接有调和釜箱体24,调和釜箱体24的上顶端外表面固定连接有加强筋15,加强筋15可以将搅拌电机16固定在调和釜箱体24的上顶端,加强筋15的上端固定连接有搅拌电机16,搅拌电机16的下端延伸设置有电机轴17,电机轴17的下端贯穿密封板18,密封板18的下表面固定连接有调和釜箱体24,电机轴17的下端固定连接有第一搅拌轴21,第一搅拌轴21的上端固定连接有第一圆板19,第一圆板19的一端下表面转动连接有第二搅拌轴22,第二搅拌轴22的上端贯穿第一圆板19并且在第一圆板19的上表面设置有连接板20,第一搅拌轴21的下端固定连接有第二圆板25,第二圆板25的一端上表面转动连接有第二搅拌轴22,第二搅拌轴22的表面固定连接有搅拌爪23,支撑平台5的上表面并且位于调和釜箱体24的一侧固定连接有清洗箱8,清洗箱8的上表面固定连接有抽水管10,清洗箱8的上表面一侧固定连接有进水管9,抽水管10的上端固定连接有水泵11,抽水管10的上端贯穿调和釜箱体24并且在调和釜箱体24的内部固定连接有清洗喷头13。
调和釜箱体24的上端一侧固定连接有进料管14,进料管14设置有两个,两个进料管14设置在搅拌电机16的两侧,水泵11的一侧固定连接有肋板12,肋板12的一端固定连接有调和釜箱体24,第二搅拌轴22设置有多个,第二搅拌轴22均匀设置在第一圆板19与第二圆板25之间,清洗箱8设置有两个,清洗喷头13设置有两个,清洗喷头13可以快速清洗调和釜箱体24的内壁,两个清洗喷头13对称设置在调和釜箱体24的内侧壁,调和釜箱体24的底部固定连接有出料管6,出料管6的下端贯穿调和釜箱体24与支撑平台5,出料管6的下端一侧设置有截止阀7,支撑平台5的下表面一侧固定连接有支撑杆4,支撑杆4的下端固定连接有固定支架1,支撑杆4设置有四个,固定支架1的下端设置有固定轴3,固定轴3的外侧转动连接有万向轮2,万向轮2设置有四个。
工作原理:通过搅拌电机16带动电机轴17转动,电机轴17的下端固定连接有第一搅拌轴21,第一搅拌轴21的一侧固定连接有第一圆板19与第二圆板25,第一圆板19与第二圆板25之间设置有第二搅拌轴22,第二搅拌轴22的表面固定连接有搅拌爪23,最终实现电机轴17转动带动第一搅拌轴21与第二搅拌轴22转动,通过第一搅拌轴21与第二搅拌轴22,使得调和釜箱体24内部的润滑油在混合搅拌的时候,可以快速均匀搅拌,降低搅拌的时间,设置有清洗箱8,通过水泵11将清洗箱8里面的清洗剂吸到抽水管10里面,抽水管10的上端贯穿调和釜箱体24,就可以使得抽水管10里面的清洗剂通过清洗喷头13,快速将调和釜箱体24内部的润滑油清洗,使得清洗更加方便,设置有两个清洗喷头13,可以使得调和釜箱体清洗的更加干净。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种润滑油均质调配调和釜,包括支撑平台(5),其特征在于:所述支撑平台(5)的上表面固定连接有调和釜箱体(24),所述调和釜箱体(24)的上顶端外表面固定连接有加强筋(15),所述加强筋(15)的上端固定连接有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的下端延伸设置有电机轴(17),所述电机轴(17)的下端贯穿密封板(18),所述密封板(18)的下表面固定连接有调和釜箱体(24),所述电机轴(17)的下端固定连接有第一搅拌轴(21),所述第一搅拌轴(21)的上端固定连接有第一圆板(19),所述第一圆板(19)的一端下表面转动连接有第二搅拌轴(22),所述第二搅拌轴(22)的上端贯穿第一圆板(19)并且在第一圆板(19)的上表面设置有连接板(20),所述第一搅拌轴(21)的下端固定连接有第二圆板(25),所述第二圆板(25)的一端上表面转动连接有第二搅拌轴(22),所述第二搅拌轴(22)的表面固定连接有搅拌爪(23),所述支撑平台(5)的上表面并且位于调和釜箱体(24)的一侧固定连接有清洗箱(8),所述清洗箱(8)的上表面固定连接有抽水管(10),所述清洗箱(8)的上表面一侧固定连接有进水管(9),所述抽水管(10)的上端固定连接有水泵(11),所述抽水管(10)的上端贯穿调和釜箱体(24)并且在调和釜箱体(24)的内部固定连接有清洗喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油均质调配调和釜,其特征在于:所述调和釜箱体(24)的上端一侧固定连接有进料管(14),所述进料管(14)设置有两个,两个所述进料管(14)设置在搅拌电机(16)的两侧,所述水泵(11)的一侧固定连接有肋板(12),所述肋板(12)的一端固定连接有调和釜箱体(24)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油均质调配调和釜,其特征在于:所述第二搅拌轴(22)设置有多个,所述第二搅拌轴(22)均匀设置在第一圆板(19)与第二圆板(25)之间。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油均质调配调和釜,其特征在于:所述清洗箱(8)设置有两个,所述清洗喷头(13)设置有两个,两个所述清洗喷头(13)对称设置在调和釜箱体(24)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油均质调配调和釜,其特征在于:所述调和釜箱体(24)的底部固定连接有出料管(6),所述出料管(6)的下端贯穿调和釜箱体(24)与支撑平台(5),所述出料管(6)的下端一侧设置有截止阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油均质调配调和釜,其特征在于:所述支撑平台(5)的下表面一侧固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的下端固定连接有固定支架(1),所述支撑杆(4)设置有四个。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油均质调配调和釜,其特征在于:所述固定支架(1)的下端设置有固定轴(3),所述固定轴(3)的外侧转动连接有万向轮(2),所述万向轮(2)设置有四个。
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