CN213556339U - 一种危废仓库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及危废品处理技术领域，公开了一种危废仓库，包括具有储存仓的仓体，所述仓体内布置有抽风机、喷淋塔和用于储存生物处理液的储液槽，所述喷淋塔布置在所述抽风机的进气侧，所述喷淋塔包括除雾单元和喷淋管路，所述除雾单元的进气侧布置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述储液槽连通。喷淋塔的喷淋管路与储存有生物处理液的储液槽连通，在存储危险废物时，抽风机向外抽气，生物处理液从喷淋管路内喷出形成液滴，由于喷淋管路布置在除雾单元的进气侧，废气先与液滴充分接触、反应，消除废气中的污染物，然后废气再进入除雾单元，除雾单元可以消除气流中的液滴，避免反应后的液滴被排至外界，降低污染。

Description

一种危废仓库

技术领域

本实用新型涉及危废品处理技术领域，特别是涉及一种危废仓库。

背景技术

目前，大部分工业企业在处理危险废物时，通常是放置在一处特定的房间内，以此作为危险废物的临时存放点，在存放至一定程度后再进行集中转运处理。危险废物在贮存过程中，临时存放点内的危险废物由于反应、发酵等会散发出废气，而现在大部分的临时存放点基本都不进行防护，危险废物储存时产生的废气同样没有进行处理，废气会被直接排放至空气中。

现在市面上存在一些危废仓库，部分危废仓库对于废气处理并不严谨，采取直排，这样废气污染空气；另外危险废物在存储过程中由于发酵、反应等会释放热量，导致危废仓库内的温度升高，较高的温度会加快废物的变质以及废气的产生，不利于储存。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种危废仓库，以解决现有技术中的危废仓库直接排出废气造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种危废仓库，包括具有储存仓的仓体，所述仓体内布置有抽风机、喷淋塔和用于储存生物处理液的储液槽，所述喷淋塔布置在所述抽风机的进气侧，所述喷淋塔包括除雾单元和喷淋管路，所述除雾单元的进气侧布置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述储液槽连通。

优选地，所述喷淋管路包括多个并行布置的喷淋管，所述喷淋管的并行方向垂直于废气的流动方向。

优选地，所述除雾单元为气液过滤网。

优选地，所述喷淋塔还包括布置在所述除雾单元的进气侧的过滤单元，所述过滤单元与所述除雾单元平行布置，所述过滤单元的进气侧布置有所述喷淋管路。

优选地，所述过滤单元为活性炭过滤棉。

优选地，所述仓体内于所述储存仓的顶部还布置有废气收集系统，所述废气收集系统包括沿仓体的长度方向延伸的主管和沿仓体的宽度方向延伸的分管，所述分管有多个且与所述主管连通，所述主管延伸至所述喷淋塔的底部。

优选地，所述仓体于所述储存仓的底部位置还布置有用于收集生物处理液的废液槽。

优选地，所述储存仓内还布置有隔板，所述隔板沿仓体的长度方向活动布置在所述储存仓内。

优选地，所述仓体内还布置有控制柜、温度传感器和摄像头，所述温度传感器以及所述摄像头均与所述控制柜信号连接，所述温度传感器用于检测储存仓内的温度。

优选地，所述仓体上还布置有卷闸门和侧门，所述卷闸门布置在所述仓体的长度方向上，所述侧门布置在所述仓体的宽度方向上。

本实用新型实施例一种危废仓库与现有技术相比，其有益效果在于：喷淋塔的喷淋管路与储存有生物处理液的储液槽连通，在存储危险废物时，抽风机向外抽气，生物处理液从喷淋管路内喷出形成液滴，由于喷淋管路布置在除雾单元的进气侧，废气先与液滴充分接触、反应，消除废气中的污染物，然后废气再进入除雾单元，除雾单元可以消除气流中的液滴，避免反应后的液滴被排至外界，降低污染。

附图说明

图1是本实用新型的危废仓库的立体结构示意图；

图2是图1的危废仓库另一视角的立体结构示意图；

图3是图1的危废仓库透视仓体后的主视图；

图4是图3的危废仓的俯视图；

图5是图3的危废仓的左视图。

图中，1、仓体；11、卷闸门；12、侧门；13、隔板；14、滚轮；2、抽风机；3、储液槽；4、喷淋塔；41、除雾单元；42、过滤单元；43、喷淋管路；5、废液槽；6、控制柜；7、摄像头；8、废气收集系统；81、主管；82、分管；9、提升泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种危废仓库的优选实施例，如图1至图5所示，该危废仓库包括仓体1、抽风机2、储液槽3、喷淋塔4、废液槽5、控制柜6、温度传感器和摄像头7，仓体1内的空腔形成用于储存废物的储存仓。

仓体1为长方体结构，仓体1包括底面、顶面和侧面，底面、顶面和侧面均为不锈钢结构。仓体1的长度方向一个侧面上布置有卷闸门11，卷闸门11开启的范围大，便于供危险废物储存在储存仓内。卷闸门11与控制柜6信号连接，卷闸门11可以通过控制柜6控制实现电动开启，也可以手动开启。

仓体1的宽度方向的一个侧面上布置有侧门12，侧门12布置在靠近控制柜6、喷淋塔4的一侧，侧门12用于供操作人员进出该危废仓库，以更换储液槽3内的生物处理液以及维修抽风机2、控制柜6等。仓体1内还布置有照明灯，照明灯均匀布置在仓体1内，为操作人员以及摄像头7提供光线。

储存仓内还布置有沿仓体1的宽度方向延伸的隔板13，隔板13共有两个，两个隔板13沿仓体1的长度方向间隔布置。隔板13可以将储存仓分隔为三个相对独立的储存空间，便于储存不同种类的危险废物，达到分类储存的目的；在其他实施例中，隔板13的数量也可以为一个、三个等。隔板13的底部还安装有滚轮14，使隔板13可以沿储存仓的长度方向移动，根据不同的危险废物的存量调节各个储存空间的大小，锁住滚轮14即可固定隔板13的位置，使用灵活方便。

抽风机2布置在储存仓的靠近侧门12方向的顶部，抽风机2用于将储存仓内的废气抽取至该危废仓库的外部，抽风机2为轴流风机，结构简单、质量轻，安装方便。储液槽3布置在仓体1的底面上并位于仓体1的抽风机2的底部，储液槽3用于储存生物处理液，生物处理液为天然提取液、缩氨酸与酵素成分的复合体，通过喷淋管系统喷洒形成微小液滴后与废气进行反应，生物处理液需定期更换。

喷淋塔4布置在抽风机2与储液槽3之间，使喷淋塔4位于抽风机2的进气侧。喷淋塔4的尺寸为：长×宽×高＝800×800×1985mm，喷淋塔4包括除雾单元41、过滤单元42和喷淋管路43，除雾单元41和过滤单元42相互平行且沿竖直方向间隔布置，过滤单元42位于除雾单元41的底部，即过滤单元42位于除雾单元41的进气侧，喷淋管路43共有两组，除雾单元41、过滤单元42的进气侧分别布置有一组喷淋管路43。

除雾单元41为气液过滤网，气液过滤网的材质为玻纤混编，由多股细丝编织成型，细丝的丝径为0.1mm，当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与气液过滤网的细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根细丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落，起到回收生物处理液的目的。

过滤单元42的材质为活性炭过滤棉，活性炭过滤棉具有较高的吸附能力，可以去除VOCs(指挥发性有机物)废气中的污染物，如甲苯、硫化氢、氯、苯等。活性炭过滤棉也可在一定程度下除臭、除异味，对废气进行物理吸附净化。

喷淋管路43包括多个并行布置的喷淋管，各个喷淋管上分别间隔均布有多个喷淋口，喷淋管路43与储液槽3之间的连接管路上还布置有提升泵9，提升泵9用于将储液槽3内的生物处理液提升至喷淋管路43上并由喷淋口喷出，与废气充分接触并发生反应，消除废气中的污染物。

仓体1在储存仓的底部位置还布置有废液槽5，废液槽5用于收集由储液槽3以及喷淋塔4中泄露的废液以及储存仓内的危废物品反应后产生的废水，避免废水、废液排出后产生污染。废液槽5环绕储存仓的周向延伸，废液槽5的深度为150mm、宽度为100mm。

仓体1内还布置有废气收集系统8，废气收集系统8布置在储存仓的顶部，废气收集系统8包括沿仓体1的长度方向延伸的主管81和沿仓体1的宽度方向延伸的分管82，分管82沿主管81的延伸方向间隔布置有多个，各个分管82均与主管81连通。主管81的一端延伸至喷淋塔4的底部并位于喷淋管路43与储液槽3之间，轴流风机启动之后，喷淋塔4的周围形成负压，废气经过各个分管82后汇聚到主管81并经过主管81流动至喷淋塔4的底部，废气与喷淋管路43喷出的液滴接触并反应后经过抽风机2排出，废气收集系统8可以提高废气的收集与处理效率。同时抽风机2开启后，储存仓内的空气一直处于流动状态，可以使整个危废仓库的温度保持在相对较低的水平。

仓体1内还布置有控制柜6、摄像头7和温度传感器，摄像头7、温度传感器、抽风机2和提升泵9均与控制柜6信号连接。摄像头7布置在仓体1远离侧门12的顶部角落位置，以便于提供整个危废仓库的视角。温度传感器用于检测储存仓内的温度并将温度信号传输给控制柜6，控制轨上布置有显示屏，工作人员可通过显示屏实时观察该危废仓库的内部情况以及温度。控制柜6、喷淋塔4、抽风机2均布置在仓体1的靠近侧门12的位置处，以便于操作人员对设备进行更换维修。

本实用新型的工作过程为：在储存危险废物时，操作人员通过侧门12进入仓体1内，利用控制柜6开关卷闸门11，使危险废物储存在储存仓内；操作人员通过控制柜6开启提升泵9、抽风机2，抽风机2抽取气流使喷淋塔4与储液槽3之间形成负压，气体经过分管82、主管81流动至喷淋塔4的底部，储液槽3内的生物处理液被提升泵9提升至喷淋管路43，过滤单元42进气侧的喷淋管路43的喷淋口喷出的液滴与废气充分接触、反应，消除废气中的污染物，然后废气进入过滤单元42，被活性炭过滤棉吸附过滤；经过过滤单元42的废气再次与除雾单元41进气侧的喷淋管路43喷出的液滴接触反应，再次消除污染物，保证污染物被除尽，废气携带液滴进入除雾单元41，液滴附着在细丝表面上，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落至储液槽3或者废液槽5内。

综上，本实用新型实施例提供一种危废仓库，其喷淋塔的喷淋管路与储存有生物处理液的储液槽连通，在存储危险废物时，抽风机向外抽气，生物处理液从喷淋管路内喷出形成液滴，由于喷淋管路布置在除雾单元的进气侧，废气先与液滴充分接触、反应，消除废气中的污染物，然后废气再进入除雾单元，除雾单元可以消除气流中的液滴，避免反应后的液滴被排至外界，降低污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种危废仓库，其特征在于，包括具有储存仓的仓体，所述仓体内布置有抽风机、喷淋塔和用于储存生物处理液的储液槽，所述喷淋塔布置在所述抽风机的进气侧，所述喷淋塔包括除雾单元和喷淋管路，所述除雾单元的进气侧布置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述储液槽连通。

2.根据权利要求1所述的危废仓库，其特征在于，所述喷淋管路包括多个并行布置的喷淋管，所述喷淋管的并行方向垂直于废气的流动方向。

3.根据权利要求1所述的危废仓库，其特征在于，所述除雾单元为气液过滤网。

4.根据权利要求1－3任一项所述的危废仓库，其特征在于，所述喷淋塔还包括布置在所述除雾单元的进气侧的过滤单元，所述过滤单元与所述除雾单元平行布置，所述过滤单元的进气侧布置有所述喷淋管路。

5.根据权利要求4所述的危废仓库，其特征在于，所述过滤单元为活性炭过滤棉。

6.根据权利要求1－3任一项所述的危废仓库，其特征在于，所述仓体内于所述储存仓的顶部还布置有废气收集系统，所述废气收集系统包括沿仓体的长度方向延伸的主管和沿仓体的宽度方向延伸的分管，所述分管有多个且与所述主管连通，所述主管延伸至所述喷淋塔的底部。

7.根据权利要求1－3任一项所述的危废仓库，其特征在于，所述仓体于所述储存仓的底部位置还布置有用于收集生物处理液的废液槽。

8.根据权利要求1－3任一项所述的危废仓库，其特征在于，所述储存仓内还布置有隔板，所述隔板沿仓体的长度方向活动布置在所述储存仓内。

9.根据权利要求1－3任一项所述的危废仓库，其特征在于，所述仓体内还布置有控制柜、温度传感器和摄像头，所述温度传感器以及所述摄像头均与所述控制柜信号连接，所述温度传感器用于检测储存仓内的温度。

10.根据权利要求1－3任一项所述的危废仓库，其特征在于，所述仓体上还布置有卷闸门和侧门，所述卷闸门布置在所述仓体的长度方向上，所述侧门布置在所述仓体的宽度方向上。

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