CN213555927U - 一种新型布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型布袋除尘器，包括箱体，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板的下端固定安装有多个布袋，多个所述布袋的下端均与箱体内侧壁固定连接，多个所述布袋外套设有同一块刮板，所述刮板与箱体内侧壁滑动连接，所述箱体内设有用于对刮板进行升降的升降机构，所述刮板上下贯穿设有多个落尘孔，所述刮板内设有用于对布袋进行敲打的敲打机构，所述隔板上下贯穿设有多个分别与多个布袋相匹配的通孔，所述通孔的上方设有吹风头，所述箱体的外侧壁固定连接有喷风管，多个所述吹风头均与喷风管相连通，所述箱体的前侧壁铰接有箱门，所述箱体的出尘口上设有阀门，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚。

Description

一种新型布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，特别涉及一种新型布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的布袋除尘器在使用时，布袋的外壁容易附着一些较为顽固的灰尘，难以掉落，对布袋进行更换和清洗较为频繁，较为耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型布袋除尘器，具有启闭方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型布袋除尘器，包括箱体，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板的下端固定安装有多个布袋，多个所述布袋的下端均与箱体内侧壁固定连接，多个所述布袋外套设有同一块刮板，所述刮板与箱体内侧壁滑动连接，所述箱体内设有用于对刮板进行升降的升降机构，所述刮板上下贯穿设有多个落尘孔，所述刮板内设有用于对布袋进行敲打的敲打机构，所述隔板上下贯穿设有多个分别与多个布袋相匹配的通孔，所述通孔的上方设有吹风头，所述箱体的外侧壁固定连接有喷风管，多个所述吹风头均与喷风管相连通，所述箱体的前侧壁铰接有箱门，所述箱体的出尘口上设有阀门，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内固定贯穿设有进风口和出风口，所述进风口位于隔板的下侧，所述出风口位于隔板的上侧。

通过采用上述技术方案，在进行除尘时，气体通过进风口进入箱体，通过布袋穿过隔板并由出风口排出，灰尘即可通过布袋的隔离留在箱体内；除尘完成后，通过喷风管对多个吹风头进行吹风，使得布袋鼓胀，一部的灰尘由布袋掉落，然后通过升降机构和敲打机构带动刮板边升降边对布袋进行敲打，从而让布袋外壁上的灰尘二次掉落，对布袋外壁的灰尘清理较为全面，清理效果较好，较为节约人力物力。

本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括两根与箱体内侧壁转动连接有螺纹杆，所述箱体内设有空腔，两根所述螺纹杆的上端均转动贯穿箱体并延伸至空腔内设置，两根所述螺纹杆位于空腔内的部分通过传动机构传动连接，所述箱体的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿箱体并与其中一根螺纹杆同轴固定连接，两根所述螺纹杆均转动贯穿隔板设置，两根所述螺纹杆均螺纹贯穿刮板设置。

本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述敲打机构包括设置在刮板内的驱动腔，所述驱动腔内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴同轴固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端与驱动腔内侧壁转动连接，所述刮板内设有多个传动腔，多个所述传动腔内均转动连接有转动杆，所述转动杆的下端转动贯穿刮板并固定连接有敲打板，所述传动腔内设有传动轴，所述传动轴与转动杆之间通过第一锥齿轮组传动连接，多根所述传动轴的一端转动贯穿刮板并延伸至驱动腔内，多根所述传动轴与转轴之间均通过第二锥齿轮组传动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述第一锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转动杆同轴固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述第二锥齿轮组包括相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与转轴同轴固定连接，所述第四锥齿轮与传动轴同轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：对布袋外壁上的灰尘清理较为全面，清理效果较好，较为节约人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例正面结构示意图。

图2是本实施例正面结构透视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本实施例的俯视结构透视图。

图5是图4中B处的放大图。

图中，1、箱体；2、隔板；3、布袋；4、刮板；5、升降机构；6、落尘孔；7、敲打机构；8、第四锥齿轮；9、通孔；10、吹风头；11、喷风管；12、箱门；13、阀门；14、支撑脚；15、螺纹杆；16、空腔；17、传动机构；18、第一电机；19、皮带轮；20、驱动腔；21、第二电机；22、转轴；23、传动腔；24、转动杆；25、敲打板；26、传动轴；27、第一锥齿轮组；28、第二锥齿轮组；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、第三锥齿轮；32、进风口；33、出风口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种新型布袋除尘器，包括箱体1，箱体1内固定连接有隔板2，隔板2的下端固定安装有多个布袋3，多个布袋3的下端均与箱体1内侧壁固定连接，多个布袋3外套设有同一块刮板4，刮板4与箱体1内侧壁滑动连接，箱体1内设有用于对刮板4进行升降的升降机构5，具体的，升降机构5包括两根与箱体1内侧壁转动连接有螺纹杆15，需要说明的是，螺纹杆15密封套设有波纹管，箱体1内设有空腔16，两根螺纹杆15的上端均转动贯穿箱体1并延伸至空腔16内设置，两根螺纹杆15位于空腔16内的部分通过传动机构17传动连接，值得一提的是，传动机构17包括两个皮带轮19，两个皮带轮19分别与两根螺纹杆15同轴固定连接，两个皮带轮19之间通过皮带传动连接，箱体1的上端固定连接有第一电机18，需要说明的是，第一电机18可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机18的驱动轴转动贯穿箱体1并与其中一根螺纹杆15同轴固定连接，两根螺纹杆15均转动贯穿隔板2设置。

本实用新型中，两根螺纹杆15均螺纹贯穿刮板4设置，刮板4上下贯穿设有多个落尘孔6，刮板4内设有用于对布袋3进行敲打的敲打机构7，值得一提的是，敲打机构7包括设置在刮板4内的驱动腔20，驱动腔20内固定连接有第二电机21，第二电机21的驱动轴同轴固定连接有转轴22，转轴22远离第二电机21的一端与驱动腔20内侧壁转动连接，刮板4内设有多个传动腔23，多个传动腔23内均转动连接有转动杆24，转动杆24的下端转动贯穿刮板4并固定连接有敲打板25，传动腔23内设有传动轴26，传动轴26与转动杆24之间通过第一锥齿轮组27传动连接，需要说明的是，第一锥齿轮组27包括相互啮合的第一锥齿轮29和第二锥齿轮30，第一锥齿轮29与传动轴26同轴固定连接。

本实用新型中，第二锥齿轮30与转动杆24同轴固定连接，多根传动轴26的一端转动贯穿刮板4并延伸至驱动腔20内，多根传动轴26与转轴22之间均通过第二锥齿轮组28传动连接，需要注意的是，第二锥齿轮组28包括相互啮合的第三锥齿轮31和第四锥齿轮8，第三锥齿轮31与转轴22同轴固定连接，第四锥齿轮8与传动轴26同轴固定连接，隔板2上下贯穿设有多个分别与多个布袋3相匹配的通孔9，通孔9的上方设有吹风头10，箱体1的外侧壁固定连接有喷风管11，多个吹风头10均与喷风管11相连通，箱体1的前侧壁铰接有箱门12，箱体1的出尘口上设有阀门13，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚14，箱体1内固定贯穿设有进风口32和出风口33，进风口32位于隔板2的下侧，出风口33位于隔板2的上侧。

本实用新型在进行除尘时，气体通过进风口32进入箱体1，通过布袋3穿过隔板2并由出风口33排出，灰尘即可通过布袋3的隔离留在箱体1内；除尘完成后，通过喷风管11对多个吹风头10进行吹风，使得布袋鼓胀3，一部的灰尘由布袋掉落，然后开启第一电机18和第二电机21，第一电机18的驱动轴带动其中一根螺纹杆15转动，其中一根螺纹杆15通过两个皮带轮19和皮带带动另一根螺纹杆15转动，两根螺纹杆15带动刮板4升降，即可对布袋外壁进行刮动，与此同时，第二电机21的驱动轴带动转轴22转动，转轴22带动多个第三锥齿轮31转动，第三锥齿轮31带动第四锥齿轮8转动，第四锥齿轮8带动传动轴26转动，传动轴26带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动转动杆24转动，转动杆24带动敲打板25往复摆动，即可对布袋3进行往复敲打，对布袋3除尘的效果较好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型布袋除尘器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的下端固定安装有多个布袋(3)，多个所述布袋(3)的下端均与箱体(1)内侧壁固定连接，多个所述布袋(3)外套设有同一块刮板(4)，所述刮板(4)与箱体(1)内侧壁滑动连接，所述箱体(1)内设有用于对刮板(4)进行升降的升降机构(5)，所述刮板(4)上下贯穿设有多个落尘孔(6)，所述刮板(4)内设有用于对布袋(3)进行敲打的敲打机构(7)，所述隔板(2)上下贯穿设有多个分别与多个布袋(3)相匹配的通孔(9)，所述通孔(9)的上方设有吹风头(10)，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有喷风管(11)，多个所述吹风头(10)均与喷风管(11)相连通，所述箱体(1)的前侧壁铰接有箱门(12)，所述箱体(1)的出尘口上设有阀门(13)，所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(14)，所述箱体(1)内固定贯穿设有进风口(32)和出风口(33)，所述进风口(32)位于隔板(2)的下侧，所述出风口(33)位于隔板(2)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘器，其特征在于：所述升降机构(5)包括两根与箱体(1)内侧壁转动连接有螺纹杆(15)，所述箱体(1)内设有空腔(16)，两根所述螺纹杆(15)的上端均转动贯穿箱体(1)并延伸至空腔(16)内设置，两根所述螺纹杆(15)位于空腔(16)内的部分通过传动机构(17)传动连接，所述箱体(1)的上端固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的驱动轴转动贯穿箱体(1)并与其中一根螺纹杆(15)同轴固定连接，两根所述螺纹杆(15)均转动贯穿隔板(2)设置，两根所述螺纹杆(15)均螺纹贯穿刮板(4)设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型布袋除尘器，其特征在于：所述传动机构(17)包括两个皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)分别与两根螺纹杆(15)同轴固定连接，两个所述皮带轮(19)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型布袋除尘器，其特征在于：所述敲打机构(7)包括设置在刮板(4)内的驱动腔(20)，所述驱动腔(20)内固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的驱动轴同轴固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)远离第二电机(21)的一端与驱动腔(20)内侧壁转动连接，所述刮板(4)内设有多个传动腔(23)，多个所述传动腔(23)内均转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的下端转动贯穿刮板(4)并固定连接有敲打板(25)，所述传动腔(23)内设有传动轴(26)，所述传动轴(26)与转动杆(24)之间通过第一锥齿轮组(27)传动连接，多根所述传动轴(26)的一端转动贯穿刮板(4)并延伸至驱动腔(20)内，多根所述传动轴(26)与转轴(22)之间均通过第二锥齿轮组(28)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型布袋除尘器，其特征在于：所述第一锥齿轮组(27)包括相互啮合的第一锥齿轮(29)和第二锥齿轮(30)，所述第一锥齿轮(29)与传动轴(26)同轴固定连接，所述第二锥齿轮(30)与转动杆(24)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型布袋除尘器，其特征在于：所述第二锥齿轮组(28)包括相互啮合的第三锥齿轮(31)和第四锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(31)与转轴(22)同轴固定连接，所述第四锥齿轮(8)与传动轴(26)同轴固定连接。

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