CN213555513U - 一种盐浆二次淘洗用稠厚器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐浆二次淘洗用稠厚器，包括稠厚器本体，稠厚器本体的顶端内部的底端固定连接有固定架，固定架的中间位置嵌入安装有轴套，轴套的内部转动连接有第一转轴，稠厚器本体的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至稠厚器本体的内部通过联轴器与第一转轴的顶端固定连接，第一转轴的的外侧壁的上侧和下侧均固定连接有第一转板，第一转板远离第一转轴的一端固定连接有第一刮板；该实用新型能够对稠厚器本体和第一排盐管的内部进行刮拭，防止硬垢的产生，防止第一排盐管的堵塞，同时便于对盐浆进行二次淘洗，并将二次淘洗沉降处理后的清液输送至淘洗桶内再次进行使用，提高了清液的利用率。

Description

一种盐浆二次淘洗用稠厚器

技术领域

本实用新型具体涉及稠厚器技术领域，尤其涉及一种盐浆二次淘洗用稠厚器。

背景技术

成品盐纯度可以达到99.6％，杂质主要是Na²SO₄,按照常规的化学除杂的方法，SO₄ ^2-和Na⁺都很难出去，为了进一步提高成品盐的纯度需要将盐浆与稀释的NaCl溶液对冲，对成品盐中Na₂SO₄中的SO₄ ^2-和Na⁺进行稀释，使稀释的NaCl溶液对盐浆进行对冲淘洗，淘洗后的NaCl溶液通过稠厚器进行浓缩，达到将盐纯度从进一步提高的目的，为了实现动态的淘洗，需要实时在对盐浆进行二次淘洗沉降的过程中定期清理壁面结晶物，否则稠厚器的底端容易出现沉淀，导致出料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐浆二次淘洗用稠厚器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盐浆二次淘洗用稠厚器，包括稠厚器本体，所述稠厚器本体的顶端内部的底端固定连接有固定架，固定架的中间位置嵌入安装有轴套，轴套的内部转动连接有第一转轴，所述稠厚器本体的顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至稠厚器本体的内部通过联轴器与第一转轴的顶端固定连接，第一转轴的的外侧壁的上侧和下侧均固定连接有第一转板，第一转板远离第一转轴的一端固定连接有第一刮板，第一刮板远离第一转板的一端与稠厚器本体的内侧壁接触，所述稠厚器本体的底端连接有第一排盐管，第一排盐管的底端的内部固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有第二电机，第二电机的输出端延伸至第一排盐管的内部固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有第二刮板，第二刮板的底端与固定板的顶端接触，第二转轴的外侧在第二刮板的上侧固定连接有第二转板，第二转板远离第二转轴的一端固定连接有第三刮板，第三刮板的远离第二转板的一端的上侧和下侧分别与稠厚器本体的内侧壁和第一排盐管的内侧壁接触，第一排盐管的右端的底侧连接有第二排盐管，第二排盐管上设置有第一阀门，稠厚器本体的左端的底部在第一转轴和第二转轴的中间连接有进卤管，进卤管上设置有第二阀门。

进一步的，所述第一转轴的外侧在固定架的上方固定连接有连接柱，第一转轴的底端设置有第一通槽，第一通槽的底端螺纹连接有旋转接头，旋转接头的底端与进卤管在稠厚器本体内部的一端固定连接，所述连接柱的内部设置有空槽，空槽靠近第一转轴的一端与第一桶槽接通，空槽的底端设置有多个贯穿连接柱的第二通槽，第二通槽的内部的底端螺纹连接有喷嘴。

进一步的，所述稠厚器本体的左端的的上侧连接有进料管，进料管在稠厚器本体内部的一端延伸至第一刮板的上侧。

进一步的，所述稠厚器本体的右端上侧连接有溢流管，溢流管的右端固定连接有第一法兰。

进一步的，所述第二排盐管的右端固定连接有第二法兰。

进一步的，所述进卤管的左端固定连接有第三法兰。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一转板转动，第一转板转动带动第一刮板转动，第一刮板转动对稠厚器本体的内部进行刮拭，通过第二电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二刮板和第二转板转动，第二刮板转动对固定板的顶端进行刮拭，第二转板转动带动第三刮板转动，第三刮板转动对第一排盐管的内壁和稠厚器本体的内壁进行刮拭，从而防止稠厚器本体和第一排盐管的内壁上有厚垢生成，同时对第二次淘洗起到搅拌的作用，提高了淘洗的效果。

2.通过精卤管将制盐精卤输送至稠厚器本体的内部，并通过第一通槽、空槽、第二通槽和喷嘴使制盐精卤对稠厚器本体内的盐浆进行淘洗，通过转轴带动连接柱转动使喷嘴喷出的制盐精卤旋转着对盐浆进行冲击，使盐浆淘洗的更加充分。

3.通过溢流管便于将淘洗后的盐浆沉降的后的清液排出，并输送至淘洗桶内再次进行使用，提高了清液的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盐浆二次淘洗用稠厚器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种盐浆二次淘洗用稠厚器的连接柱的剖面结构示意图。

图中：1、稠厚器本体；2、固定架；3、轴套；4、第一转轴；5、第一电机；6、第一转板；7、第一刮板；8、第一排盐管；9、固定板；10、第二电机；11、第二转轴；12、第二刮板；13、第二转板；14、第三刮板；15、第二排盐管；16、第一阀门；17、进卤管；18、第二阀门；19、连接柱；20、第一通槽；21、旋转接头；22、空槽；23、第二通槽；24、喷嘴；25、进料管；26、溢流管；27、第一法兰；28、第二法兰；29、第三法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-2，一种盐浆二次淘洗用稠厚器，包括稠厚器本体1，所述稠厚器本体1的顶端内部的底端固定连接有固定架2，固定架2的中间位置嵌入安装有轴套3，轴套3的内部转动连接有第一转轴4，所述稠厚器本体1的顶端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至稠厚器本体1的内部通过联轴器与第一转轴4的顶端固定连接，第一转轴4的的外侧壁的上侧和下侧均固定连接有第一转板6，第一转板6远离第一转轴4的一端固定连接有第一刮板7，第一刮板7远离第一转板6的一端与稠厚器本体1的内侧壁接触，所述稠厚器本体1的底端连接有第一排盐管8，第一排盐管8的底端的内部固定连接有固定板9，固定板9的底端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端延伸至第一排盐管8的内部固定连接有第二转轴11，第二转轴11的外侧固定连接有第二刮板12，第二刮板12的底端与固定板9的顶端接触，第二转轴11的外侧在第二刮板12的上侧固定连接有第二转板13，第二转板13远离第二转轴11的一端固定连接有第三刮板14，第三刮板14的远离第二转板13的一端的上侧和下侧分别与稠厚器本体1的内侧壁和第一排盐管8的内侧壁接触，通过第一电机5带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一转板6转动，第一转板6转动带动第一刮板7转动，第一刮板7转动对稠厚器本体1的内部进行刮拭，通过第二电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第二刮板12和第二转板13转动，第二刮板12转动对固定板9的顶端进行刮拭，第二转板13转动带动第三刮板14转动，第三刮板14转动对第一排盐管8的内壁和稠厚器本体1的内壁进行刮拭，从而防止稠厚器本体1和第一排盐管8的内壁上有厚垢生成，同时对第二次淘洗起到搅拌的作用，提高了淘洗的效果，第一排盐管8的右端的底侧连接有第二排盐管15，第二排盐管15上设置有第一阀门16，所述第二排盐管15的右端固定连接有第二法兰28，便于与外部的盐浆的输送装置连接，稠厚器本体1的左端的底部在第一转轴4和第二转轴11的中间连接有进卤管17，进卤管17上设置有第二阀门18，所述进卤管17的左端固定连接有第三法兰29，通过第三法兰29与外界的制盐精卤输送装置连接，便于将稠厚器本体1内的盐浆排出。

还需要说明的是，所述第一转轴4的外侧在固定架2的上方固定连接有连接柱19，第一转轴4的底端设置有第一通槽20，第一通槽20的底端螺纹连接有旋转接头21，旋转接头21的底端与进卤管17在稠厚器本体1内部的一端固定连接，所述连接柱19的内部设置有空槽22，空槽22靠近第一转轴4的一端与第一桶槽接通，空槽22的底端设置有多个贯穿连接柱19的第二通槽23，第二通槽23的内部的底端螺纹连接有喷嘴24，从进卤管17输送进来的制盐精卤经第一通槽20、空槽22、第二通槽23和喷嘴24使制盐精卤对稠厚器本体1内的盐浆进行冲击淘洗，提高淘洗的效果，所述稠厚器本体1的左端的的上侧连接有进料管25，进料管25在稠厚器本体1内部的一端延伸至第一刮板7的上侧，通过进料管25将第一次淘洗的盐浆输送至稠厚器本体1的内部，所述稠厚器本体1的右端上侧连接有溢流管26，溢流管26的右端固定连接有第一法兰27，通过第一法兰27连接清液输送管，并将清液输送至淘洗桶内再次进行使用，提高了清液的利用率。

本实施例工作原理：使用时，首先通过进料管25将第一次淘洗的盐浆输送至稠厚器本体1的内部，并通过第一淘洗的盐浆进行沉降处理，同时启动第一电机5和第二电机10，第一电机5和第二电机10的型号分别为Y90S-2和Y80M1-2，第一电机5和第二电机10均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，通过第一电机5带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一转板6转动，第一转板6转动带动第一刮板7转动，第一刮板7转动对稠厚器本体1的内部进行刮拭，通过第二电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第二刮板12和第二转板13转动，第二刮板12转动对固定板9的顶端进行刮拭，第二转板13转动带动第三刮板14转动，第三刮板14转动对第一排盐管8的内壁和稠厚器本体1的内壁进行刮拭，从而防止稠厚器本体1和第一排盐管8的内壁上有厚垢生成，盐浆沉降后通过溢流管26将清液排出，然后通过精卤管将制盐精卤输送至稠厚器本体1的内部，并通过第一通槽20、空槽22、第二通槽23和喷嘴24使制盐精卤对稠厚器本体1内的盐浆进行二次淘洗，通过转轴带动连接柱19转动使喷嘴24喷出的制盐精卤旋转着对盐浆进行冲击，使盐浆二次淘洗的更加充分，二次淘洗完成后通过稠厚器本体1进行沉降处理，沉降处理后通过溢流管26排出清液，通过第一排盐管8和第二排盐管15排出沉降后的盐浆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盐浆二次淘洗用稠厚器，其特征在于：包括稠厚器本体(1)，所述稠厚器本体(1)的顶端内部的底端固定连接有固定架(2)，固定架(2)的中间位置嵌入安装有轴套(3)，轴套(3)的内部转动连接有第一转轴(4)，所述稠厚器本体(1)的顶端固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端延伸至稠厚器本体(1)的内部通过联轴器与第一转轴(4)的顶端固定连接，第一转轴(4)的外侧壁的上侧和下侧均固定连接有第一转板(6)，第一转板(6)远离第一转轴(4)的一端固定连接有第一刮板(7)，第一刮板(7)远离第一转板(6)的一端与稠厚器本体(1)的内侧壁接触，所述稠厚器本体(1)的底端连接有第一排盐管(8)，第一排盐管(8)的底端的内部固定连接有固定板(9)，固定板(9)的底端固定连接有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端延伸至第一排盐管(8)的内部固定连接有第二转轴(11)，第二转轴(11)的外侧固定连接有第二刮板(12)，第二刮板(12)的底端与固定板(9)的顶端接触，第二转轴(11)的外侧在第二刮板(12)的上侧固定连接有第二转板(13)，第二转板(13)远离第二转轴(11)的一端固定连接有第三刮板(14)，第三刮板(14)的远离第二转板(13)的一端的上侧和下侧分别与稠厚器本体(1)的内侧壁和第一排盐管(8)的内侧壁接触，第一排盐管(8)的右端的底侧连接有第二排盐管(15)，第二排盐管(15)上设置有第一阀门(16)，稠厚器本体

(1)的左端的底部在第一转轴(4)和第二转轴(11)的中间连接有进卤管(17)，进卤管(17)上设置有第二阀门(18)。

2.如权利要求1所述的一种盐浆二次淘洗用稠厚器，其特征在于：所述第一转轴(4)的外侧在固定架(2)的上方固定连接有连接柱(19)，第一转轴(4)的底端设置有第一通槽(20)，第一通槽(20)的底端螺纹连接有旋转接头(21)，旋转接头(21)的底端与进卤管(17)在稠厚器本体(1)内部的一端固定连接，所述连接柱(19)的内部设置有空槽(22)，空槽(22)靠近第一转轴(4)的一端与第一桶槽接通，空槽(22)的底端设置有多个贯穿连接柱(19)的第二通槽(23)，第二通槽(23)的内部的底端螺纹连接有喷嘴(24)。

3.如权利要求2所述的一种盐浆二次淘洗用稠厚器，其特征在于：所述稠厚器本体(1)的左端的上侧连接有进料管(25)，进料管(25)在稠厚器本体(1)内部的一端延伸至第一刮板(7)的上侧。

4.如权利要求3所述的一种盐浆二次淘洗用稠厚器，其特征在于：所述稠厚器本体(1)的右端上侧连接有溢流管(26)，溢流管(26)的右端固定连接有第一法兰(27)。

5.如权利要求4所述的一种盐浆二次淘洗用稠厚器，其特征在于：所述第二排盐管(15)的右端固定连接有第二法兰(28)。

6.如权利要求5所述的一种盐浆二次淘洗用稠厚器，其特征在于：所述进卤管(17)的左端固定连接有第三法兰(29)。

Images