CN213549879U - 一种扣带可调的防护口罩 - Google Patents

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Abstract

一种扣带可调的防护口罩,本实用新型涉及防护口罩技术领域,通槽下侧的调节扣内部开设有左右贯通的穿线槽,扣带活动穿设在穿线槽的内部;一号插槽后侧的开口端上活动插设有一号卡块,一号卡块的右侧边抵设在通槽上侧的后侧壁上,一号卡块与一号插槽的内侧壁之间等间距固定设置有数个一号弹簧;数个二号插槽的内部均嵌设有二号弹簧,数个二号弹簧的上端均固定设置在压板的底面上;压板中部的前后两侧对称固定设置有一号轴座,前后两侧的一号轴座的中部通过轴承旋转设置有棘齿辊;在扣带上设置了调节装置,方便对扣带绑接的长度进行调节,且调节方式比较简单,方便作业人员操作,同时有效的防止扣带产生松脱,实用性更强。

Description

一种扣带可调的防护口罩
技术领域
本实用新型涉及防护口罩技术领域,具体涉及一种扣带可调的防护口罩。
背景技术
工业生产或是特殊作业的环境中,空气质量经常比较恶劣,有毒有害的气体比较多,影响的作业人员的身体健康,因此很多时候需要作业人员佩戴防护口罩进行作业;现有技术中的防护口罩一般为挂耳式和扣带式,扣带式的口罩一般通过左右两侧对称设置的扣带进行绑接固定,当需要调节松紧时,需要重新对绑接的松紧进行调节,操作比较繁琐,同时,扣带在使用过程中极容易产生松脱,因此亟需一种扣带可调的防护口罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的扣带可调的防护口罩,在扣带上设置了调节装置,方便对扣带绑接的长度进行调节,且调节方式比较简单,方便作业人员操作,同时有效的防止扣带产生松脱,实用性更强。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含防护口罩本体、固定环和扣带;防护口罩本体的左侧边上下两侧对称固定嵌设有固定环,防护口罩本体的右侧边上下两侧对称固定连接有扣带;它还包含调节扣、压板、一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧、棘齿辊、棘轮、一号卡块和二号卡块;上下两侧的扣带上均设置有调节扣,调节扣的上侧开设有通槽,通槽呈“U”形设置,通槽下侧的调节扣内部开设有左右贯通的穿线槽,扣带活动穿设在穿线槽的内部;通槽上侧的前侧壁内部开设有一号插槽,一号插槽后侧的开口端上活动插设有一号卡块,一号卡块的右侧边抵设在通槽上侧的后侧壁上,一号卡块与一号插槽的内侧壁之间等间距固定设置有数个一号弹簧;通槽内底面上等间距开设有数个二号插槽,数个二号插槽的内部均嵌设有二号弹簧,数个二号弹簧的上端均固定设置在压板的底面上;压板中部的前后两侧对称固定设置有一号轴座,前后两侧的一号轴座的中部通过轴承旋转设置有棘齿辊;位于前侧的一号轴座前侧壁上开设有凹槽,凹槽的内底面上相贯通开设有三号插槽,三号插槽的内部活动插设有二号卡块,二号卡块的底面与三号插槽的内底面之间设置有三号弹簧,棘齿辊的中心轴穿过前侧的一号轴座后,伸设在凹槽的内部,且伸设端上固定套设有棘齿轮,二号卡块的上端与棘齿轮相卡设;所述的棘齿轮和棘齿辊上齿形方向相同。
进一步地,所述的调节扣的后侧壁上固定设置有橡胶垫。
进一步地,所述的一号卡块的上侧面上固定设置有滑钮,滑钮的上端活动穿过调节扣上侧面上开设的滑槽后,伸设在调节扣的上方。
进一步地,所述的压板左右两端的前后两侧对称固定设置有二号轴座,前后两侧的二号轴座之间通过轴承旋转设置有导向辊,导向辊的外径由中间向两侧逐渐增大设置;导向辊前后两侧的通槽前后两侧壁上对称开设有导向槽,导向辊前后两侧的中心轴分别穿过前后两侧的二号轴座后,活动插设在导向槽的内部。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种扣带可调的防护口罩,在扣带上设置了调节装置,方便对扣带绑接的长度进行调节,且调节方式比较简单,方便作业人员操作,同时有效的防止扣带产生松脱,实用性更强,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1中的B-B向剖视图。
图4是图2中的C部放大图。
图5是本实用新型的一号轴座的结构示意图。
图6是本实用新型的导向辊的结构示意图。
附图标记说明:
防护口罩本体1、固定环2、扣带3、调节扣4、通槽5、穿线槽6、一号插槽7、一号卡块8、一号弹簧9、二号插槽10、二号弹簧11、压板12、一号轴座13、棘齿辊14、凹槽15、三号插槽16、二号卡块17、三号弹簧18、棘齿轮19、橡胶垫20、滑钮21、二号轴座22、导向辊23、导向槽24。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含防护口罩本体1、固定环2和扣带3;防护口罩本体1的左侧边上下两侧通过胶粘对称固定嵌设有固定环2,防护口罩本体1的右侧边上下两侧通过热压、胶粘对称固定连接有扣带3,扣带3采用的是编织布带;它还包含调节扣4、压板12、一号弹簧9、二号弹簧11、三号弹簧18、棘齿辊14、棘轮、一号卡块8和二号卡块17;上下两侧的扣带3上均设置有调节扣4,调节扣4采用的是医用级PP材质,调节扣4的后侧壁上固定设置有橡胶垫20,增加了调节扣4与头部接触时的舒适性,调节扣4的上侧开设有通槽5,通槽5呈“U”形设置,通槽5下侧的调节扣4内部开设有左右贯通的穿线槽6,扣带3活动穿设在穿线槽6的内部,方便调整调节扣4的位置;通槽5上侧的前侧壁内部开设有一号插槽7,一号插槽7后侧的开口端上活动插设有一号卡块8,一号卡块8的右侧边抵设在通槽5上侧的后侧壁上,一号卡块8与一号插槽7的内侧壁之间等间距固定设置有数个一号弹簧9一号卡块8的上侧面上通过热熔固定连接有滑钮21,滑钮21的上端活动穿过调节扣4上侧面上开设的滑槽后,伸设在调节扣4的上方,方便调节一号卡块8的位置;通槽5内底面上等间距开设有三个二号插槽10,三个二号插槽10的内部均嵌设有二号弹簧11,三个二号弹簧11的上端均通过胶粘固定设置在压板12的底面上;压板12中部的前后两侧通过热熔对称固定设置有一号轴座13,前后两侧的一号轴座13的中部通过轴承旋转设置有棘齿辊14,轴承的中部通过胶粘与棘齿辊14的中心轴固定连接;位于前侧的一号轴座13前侧壁上开设有凹槽15,凹槽15的内底面上相贯通开设有三号插槽16,三号插槽16的内部活动插设有二号卡块17,二号卡块17的底面与三号插槽16的内底面之间设置有三号弹簧18,棘齿辊14的中心轴穿过前侧的一号轴座13后,伸设在凹槽15的内部,且伸设端上通过胶粘固定套设有棘齿轮19,二号卡块17的上端与棘齿轮19相卡设;所述的棘齿轮19和棘齿辊14上齿形方向相同;
所述的压板12左右两端的前后两侧通过热熔对称固定设置有二号轴座22,前后两侧的二号轴座22之间通过轴承旋转设置有导向辊23,导向辊23的外径由中间向两侧逐渐增大设置,方便更好的抵设住扣带3;导向辊23前后两侧的通槽5前后两侧壁上对称开设有导向槽24,导向辊23前后两侧的中心轴分别穿过前后两侧的二号轴座22后,活动插设在导向槽24的内部,导向槽24和导向辊23的配合运动对压板12的上下运动进行限位和导向。
本具体实施方式的工作原理:在使用本装置时,将防护口罩本体1罩设在作业人员的口鼻上,调节扣4通过穿线槽6滑动设置在扣带3上,然后将扣带3绕过作业人员后脑勺,并将其端部穿过固定环2,再滑动滑钮21使得一号弹簧9压缩,一号卡块8嵌设在一号插槽7的内部,一号卡块8与通槽5的后侧壁分离,将扣带3的嵌设在棘齿辊14上侧的通槽5内部,松开滑钮21,此时,二号弹簧11的反向压缩力抵住压板12,将扣带3紧紧夹设在导向辊23和棘齿辊14与一号卡块8的底面之间,将扣带3的端部向一侧拉拽,导向辊23和棘齿辊14均同步转动,此时棘齿轮19也在二号卡块17的上端转动,二号卡块17反复压缩三号弹簧18,当扣带3紧固时,直接调整调节扣4在后脑勺上的位置即可;当扣带3有反向松脱的趋势时,棘齿轮19在二号卡块17的卡设作用下,无法进行反向转动,从而使得棘齿辊14无法反向转动,且棘齿辊14的棘齿刺在扣带3上,继而使得扣带3无法松脱。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、在扣带3上设置了调节扣4,通过单向转动的棘齿轮19对棘齿辊14进行控制,扣带3产生松脱时,棘齿辊14上棘齿刺在扣带3上,棘齿辊14无法反向转动,使得扣带3无法反向松脱,增加了绑带连接的牢固性;
2、在紧固扣带3时,直接向一个方向拉拽扣带3,方便对扣带3绑接的长度进行调节,且调节方式比较简单,方便作业人员操作,实用性更强。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种扣带可调的防护口罩,它包含防护口罩本体(1)、固定环(2)和扣带(3);防护口罩本体(1)的左侧边上下两侧对称固定嵌设有固定环(2),防护口罩本体(1)的右侧边上下两侧对称固定连接有扣带(3);其特征在于:它还包含调节扣(4)、压板(12)、一号弹簧(9)、二号弹簧(11)、三号弹簧(18)、棘齿辊(14)、棘轮、一号卡块(8)和二号卡块(17);上下两侧的扣带(3)上均设置有调节扣(4),调节扣(4)的上侧开设有通槽(5),通槽(5)呈“U”形设置,通槽(5)下侧的调节扣(4)内部开设有左右贯通的穿线槽(6),扣带(3)活动穿设在穿线槽(6)的内部;通槽(5)上侧的前侧壁内部开设有一号插槽(7),一号插槽(7)后侧的开口端上活动插设有一号卡块(8),一号卡块(8)的右侧边抵设在通槽(5)上侧的后侧壁上,一号卡块(8)与一号插槽(7)的内侧壁之间等间距固定设置有数个一号弹簧(9);通槽(5)内底面上等间距开设有数个二号插槽(10),数个二号插槽(10)的内部均嵌设有二号弹簧(11),数个二号弹簧(11)的上端均固定设置在压板(12)的底面上;压板(12)中部的前后两侧对称固定设置有一号轴座(13),前后两侧的一号轴座(13)的中部通过轴承旋转设置有棘齿辊(14);位于前侧的一号轴座(13)前侧壁上开设有凹槽(15),凹槽(15)的内底面上相贯通开设有三号插槽(16),三号插槽(16)的内部活动插设有二号卡块(17),二号卡块(17)的底面与三号插槽(16)的内底面之间设置有三号弹簧(18),棘齿辊(14)的中心轴穿过前侧的一号轴座(13)后,伸设在凹槽(15)的内部,且伸设端上固定套设有棘齿轮(19),二号卡块(17)的上端与棘齿轮(19)相卡设;所述的棘齿轮(19)和棘齿辊(14)上齿形方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种扣带可调的防护口罩,其特征在于:所述的调节扣(4)的后侧壁上固定设置有橡胶垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种扣带可调的防护口罩,其特征在于:所述的一号卡块(8)的上侧面上固定设置有滑钮(21),滑钮(21)的上端活动穿过调节扣(4)上侧面上开设的滑槽后,伸设在调节扣(4)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种扣带可调的防护口罩,其特征在于:所述的压板(12)左右两端的前后两侧对称固定设置有二号轴座(22),前后两侧的二号轴座(22)之间通过轴承旋转设置有导向辊(23),导向辊(23)的外径由中间向两侧逐渐增大设置;导向辊(23)前后两侧的通槽(5)前后两侧壁上对称开设有导向槽(24),导向辊(23)前后两侧的中心轴分别穿过前后两侧的二号轴座(22)后,活动插设在导向槽(24)的内部。
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