CN213546591U - 一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于金属导线之间的连接装置,提供一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,所述装置包括:固定框、凸块和凹块。所述固定框顶端设置有螺纹孔,所述凸块设置在所述固定框内且处于所述螺纹孔与所述凹块之间,所述凹块设置在固定框底部,所述凹块用于放置多股铝导线;所述凸块可在固定框中滑动,以靠近或远离所述凹块。本申请提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置,可实现多股铝导线之间的连接,可避免多股铝导线在受到压力时散开。
Description
技术领域
本申请涉及一种用于金属导线之间的连接装置,尤其涉及一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置。
背景技术
接线端子作为电气行业中的一个重要组件,通常设置在断路器内,用于连接短路器的内部电路和断路器的外部电路,起着不可替代、不可忽视的作用。
在现有技术中,接线端子是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都有孔可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,比如两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把导线焊接起来或者缠绕在一起。
在我国城郊和农村地区,低配网的入户线为多股铝导线,上述接线端子在连接多股铝导线时,螺丝旋入接触多股铝导线,多股铝导线除了受到螺丝施加的垂直于多股铝导线的压力,还会受到螺丝旋转产生的水平方向的力,因此多股铝导线会散开,从而导致连接的多股铝导线数量变少,电阻增大,有时电阻增加过大会造成多股铝导线接触点过热,进而使绝缘塑料融化。
实用新型内容
现有技术中,接线端子在连接多股铝导线时,多股铝导线受到螺丝的压力后,多股铝导线会散开,从而导致连接的多股铝导线数量变少,电阻增大,有时电阻过大造成多股铝导线接触点过热,进而使绝缘塑料融化,本申请旨在提供一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,以解决以上技术问题。
一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,包括:固定框、凸块和凹块。所述固定框顶端设置有螺纹孔,所述凸块设置在所述固定框内且处于所述螺纹孔与所述凹块之间,所述凹块设置在固定框底部,所述凹块用于放置多股铝导线。所述凸块可在固定框中滑动,以靠近或远离所述凹块。
可选的,所述凸块包括:凸出部分和第一平板部分,所述凸出部分和所述第一平板部分一体成型,所述第一平板部分可带动所述凸出部分在所述固定框中滑动。
可选的,所述凸出部分材质为铝质,所述凸出部分下表面为凹面、凸面或平面。
可选的,所述第一平板部分材质为铜质。
可选的,所述凹块包括:一体成型的槽型部分和第二平板部分,所述凸出部分可压入所述槽型部分。
可选的,所述槽型部分材质为铝质,所述槽型部分形状为U型、V型、方型或弧形。
可选的,所述第二平板部分材质为铜质。
由以上技术方案可知,本申请提供一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,包括:固定框、凸块和凹块。所述固定框顶端设置有螺纹孔,所述凸块设置在所述固定框内且处于所述螺纹孔与所述凹块之间,所述凹块设置在固定框底部,所述凹块用于放置多股铝导线。所述凸块可在固定框中滑动,以靠近或远离所述凹块。
在实际应用中,本申请提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置在连接多股铝导线时,需连接的多股铝导线的接触点处于所述凸块与所述凹块之间,将螺丝旋入所述螺纹孔,旋入的螺丝通过对所述凸块施加压力,所述凸块在所述固定框中滑动,并且所述凸起部分逐渐压向所述槽型部分,所述槽型部分上的多股铝导线被所述凸起部分压紧,从而实现多股铝导线的连接,当需要断开连接后的多股铝导线时,将螺丝旋出,再断开多股铝导线。本申请提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置,可实现对多股导线的包裹,紧固装置与多股导线有更大的接触面积,便于导流,且多股铝导线受到的力,方向单一,可避免多股导线受到压力时散开;凹块与凸块均采用铜铝过渡材质,紧固装置与多股铝导线接触部分材质为铝,热膨胀系数一致,可避免热胀冷缩过程中产生的紧固装置松动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置的结构示意图;
图2A为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凸块的正视图;
图2B为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凸块的俯视图;
图2C为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凸块的侧视图;
图3A为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凹块的正视图;
图3A为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凹块的正视图;
图3B为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凹块的俯视图;
图3C为本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置中所述的凹块的侧视图。
图中:
1-固定框,11-螺纹孔,2-凸块,21-凸出部分,22-第一平板部分,3-凹块,31-槽型部分,32-第二平板部分。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了解决现有技术中,接线端子在连接多股铝导线时,多股铝导线受到螺丝的压力散开的问题,如图1所示,本申请实施例提供一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,所述紧固装置包括:固定框1、凸块2和凹块3。
所述固定框1顶端设置有螺纹孔11,所述凸块2设置在所述固定框1内且处于所述螺纹孔11与所述凹块3之间,所述凹块3设置在固定框1底部,所述凹块3用于放置多股铝导线。所述凸块2可在固定框1中滑动,以靠近或远离所述凹块3。
本申请实施例提供的用于多股铝导线之间连接的紧固装置,在连接多股铝导线时,将螺丝旋入所述螺纹孔11,旋入的螺丝通过对所述凸块2施加压力,所述凸块2在所述固定框1 中滑动,并且所述凸起部分21逐渐压向所述槽型部分31,所述槽型部分31可包裹住多股铝导线,所述槽型部分31上的多股铝导线被所述凸起部分21压紧,多股铝导线只受到垂直于自身的压力,从而实现多股铝导线的连接,当需要断开连接的多股铝导线时,旋出螺丝,并断开多股铝导线。所述凸块2相较于螺丝,凸块2与多股导线的接触面积更大,现有技术中的接线端子压紧多股铝导线时,由于螺丝直接压向多股铝导线,螺丝对多股铝导线施加的是旋转力,导致多股铝导线散开,而本申请实施例中,凸块2对多股铝导线施加的是垂直于多股铝导线的力,故多股铝导线不易散开。
进一步的,如图2A、2B和2C所示,所述凸块2包括:凸出部分21和第一平板部分22,所述凸出部分21和所述第一平板部分22一体成型,所述第一平板部分22可带动所述凸出部分21在所述固定框1中滑动。所述凸块2可避免螺丝与多股铝导线直接接触,增大与多股铝导线的接触面积,且凸出部分21对多股铝导线施加的是垂直于多股铝导线方向的力,而螺丝直接压紧多股铝导线时,多股铝导线受到旋转力,故凸块2可使多股铝导线只受到单一方向的力,所以多股铝导线不散开。所述第一平板部分22是为了带动所述凸出部分21在固定框 1内滑动而设置,所述凸出部分21的宽度大于多股铝导线的直径,并且小于所述槽型部分31 的直径,所述第一平板部分22长度与所述第二平板的长度32一致。所述第一平板部分22露出所述固定框1的部分可用于连接其它电路中使用的金属材料。
进一步的,所述凸出部分21下表面为凹面、凸面或平面,凹面用于压接直径大的导线,凸面用于压接直径小的导线,平面容易加工;若多股铝导线要承受拉力时,可增加所述凸出部分表面的粗糙程度,例如:在表面增加凸起。
进一步的,所述凸出部分21材质为铝质,所述第一平板部分22材质为铜质,所述凸出部分21的材质与多股铝导线材质一样,都是铝质,因此热膨胀系数一致,可避免热胀冷缩过程中,紧固装置发生松动,所述第一平板部分22为铜质,导电效率高,可与其它导电材质通过焊接进行导电。
进一步的,如图3A、3B和3C所示,所述凹块3包括:一体成型的槽型部分31和第二平板部分32,所述凸出部分21可压入所述槽型部分31。所述槽型部分31可包裹固定多股铝导线,所述第二平板部分32增大了凹块3与所述固定框1的接触面积,起到稳固所述凹块3的作用。
进一步的,所述槽型部分31形状为U型、V型、方型或弧形,本申请实施例中所述槽型部分31形状为U型,U型可增大所述槽型部分31与多股铝导线的接触面积,所述槽型部分31表面可设置成光滑表面,或为了多股导线承受拉力时,多股铝导线与紧固装置之间稳定连接,可增加所述槽型部分31表面的粗糙程度,从而增加摩擦力。
进一步的,所述槽型部分31材质为铝质,所述第二平板部分32材质为铜质,槽型部分 31的材质与多股铝导线材质一样,都是铝质,因此热膨胀系数一致,可避免热胀冷缩过程中,紧固装置发生松动,第二平板部分32为铜质,导电效率高,可与其它导电材质通过焊接进行导电。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,所述紧固装置包括:固定框1、凸块2和凹块3。所述固定框1顶端设置有螺纹孔11,所述凸块2设置在所述固定框1内且处于所述螺纹孔11与所述凹块3之间,所述凹块3设置在固定框1底部,所述凹块3用于放置多股铝导线。所述凸块2可在固定框1中滑动,以靠近或远离所述凹块3。
在实际应用中,将需要连接的多股铝导线的接触点置于所述凸块2与所述凹块3之间,将螺丝旋入所述螺纹孔11,旋入的螺丝通过对所述凸块2施加压力,所述凸块2在所述固定框1中滑动,并且所述凸起部分21逐渐压向所述槽型部分31,所述槽型部分31上的多股铝导线被所述凸起部分21压紧,从而实现了多股铝导线的连接,当需要断开连接后的多股铝导线时,将螺丝旋出,再断开多股铝导线。本申请实施例设置的凸块2和凹块3与螺丝直接压紧多股导线相比,本申请实施例中多股铝导线受到的压强更小,且受力方向单一,可以避免多股铝导线受到压力时散开;凹块3和凸块2均使用铜铝过渡材质,与铝导线的接触部分为铝质,热膨胀系数一致,可避免热胀冷缩过程中,紧固装置松动。
另外需要说明的是,本申请实施例提供的紧固装置并不仅仅用于多股铝导线之间的连接,还可用于连接单股铝导线之间的连接,多股铝导线与多股铜导线之间的连接,或其它金属材质导线之间的连接。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,包括:固定框(1)、凸块(2)和凹块(3);
所述固定框(1)顶端设置有螺纹孔(11),所述凸块(2)设置在所述固定框(1)内且处于所述螺纹孔(11)与所述凹块(3)之间,所述凹块(3)设置在固定框(1)底部,所述凹块(3)用于放置多股铝导线;
所述凸块(2)可在固定框(1)中滑动,以靠近或远离所述凹块(3)。
2.根据权利要求1所述一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,所述凸块(2)包括:凸出部分(21)和第一平板部分(22),所述凸出部分(21)和所述第一平板部分(22)一体成型,所述第一平板部分(22)可带动所述凸出部分(21)在所述固定框(1)中滑动。
3.根据权利要求2所述一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,所述凸出部分(21)材质为铝质,所述凸出部分(21)下表面为凹面、凸面或平面。
4.根据权利要求2所述一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,所述第一平板部分(22)材质为铜质。
5.根据权利要求2所述一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,所述凹块(3)包括:一体成型的槽型部分(31)和第二平板部分(32),所述凸出部分(21)可压入所述槽型部分(31)。
6.根据权利要求5所述一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,所述槽型部分(31)材质为铝质,所述槽型部分(31)形状为U型、V型、方型或弧形。
7.根据权利要求5所述一种用于多股铝导线之间连接的紧固装置,其特征在于,所述第二平板部分(32)材质为铜质。
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