CN213545104U - 一种电渣炉冷却用水压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电渣炉冷却用水压控制系统，模式选择开关ZK与接触器K2一组常开触点串联后，再与主水泵开关、接触器KQ一组常开触点并联，控制接触器KQ线圈是否得电，接触器KQ另外组常开触点动作控制主水泵是否接入电源；水压传感器YC检测该电渣炉内冷却水压力，水压传感器YC接入数显表模块Y模拟量输入端，数显表模块Y电源接入端接入电源；数显表模块Y一组常开触点作为一个开关控制继电器K1线圈是否得电，继电器K1一组常开触点作为开关控制接触器K2线圈是否得电，接触器K2另外组常开触点动作控制备用泵是否接入电源。该电渣炉冷却用水压控制系统设有备用泵，当主水泵故障，备用泵自动启动继续给电渣炉供水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电渣炉冷却用水压控制系统，属于电渣炉冷却领域。
背景技术
随着电渣炉技术的广泛应用，电渣炉冷却系统也越来越受关注，冷却系统水量不够会造成主体设备损坏或引起安全故障，如电缆冷却水不足时，随着导线温度的升高，导线电阻也增加，直接导致电耗增加；结晶器和底水箱水量不足时，结晶器和底水箱铜板温度升高，会因变形影响设备的使用寿命，严重的会出现爆炸等事故。
现有电渣炉冷却装置，一般只有一路主水泵供水给电渣炉，当主水泵电路部分故障时，不能有效补救该故障，造成设备需要停止运行排除故障，甚至更严重事故。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题提供了一种电渣炉冷却用水压控制系统，目的在于：该控制系统设有备用泵，当主水泵故障，备用泵自动启动继续给电渣炉供水。
本实用新型为实现上述目的提供了一种电渣炉冷却用水压控制系统，包括电源、主水泵电路、检测电路、备用泵控制电路；主水泵电路包括主水泵、模式选择开关ZK、主水泵开关和接触器KQ，模式选择开关ZK与接触器K2一组常开触点串联后，再与主水泵开关、接触器KQ一组常开触点并联，控制接触器KQ线圈是否得电，接触器KQ另外组常开触点动作控制主水泵是否接入电源；检测电路包括水压传感器YC、数显表模块Y，水压传感器YC检测该电渣炉内冷却水压力，水压传感器YC接入数显表模块Y模拟量输入端，数显表模块Y电源接入端接入电源；备用泵控制电路包括继电器K1、接触器K2和备用泵，数显表模块Y一组常开触点作为一个开关控制继电器K1线圈是否得电，继电器K1一组常开触点作为开关控制接触器K2线圈是否得电，接触器K2另外组常开触点动作控制备用泵是否接入电源。
进一步的是，为了能够在短时间内供应足够的水，所述主水泵电路设置两路；模式选择开关ZK为两开的旋钮开关，模式选择开关ZK中的两开开关分别对应一路主水泵电路，两路主水泵电路分别对应一组接触器K2常开触点，接触器KQ包括接触器KQ1和接触器KQ2；模式选择开关ZK一路开关与接触器K2一组常开触点串联后，再与主水泵开关K31、接触器KQ1一组常开触点并联，控制接触器KQ1线圈是否得电，接触器KQ1另外组常开触点动作控制主水泵M11是否接入电源；模式选择开关ZK另一路开关与接触器K2另一组常开触点串联后，再与主水泵开关K32、接触器KQ2一组常开触点并联，控制接触器KQ2线圈是否得电，接触器KQ2另外组常开触点动作控制主水泵M12是否接入电源。
进一步的是，为了能够及时通知在机电值班人员和现场工作人员设备出现异常，所述备用泵并联有报警器B1和报警器B2，两报警器一个安装在机电人员值班室，另一个安装在电渣炉现场。
进一步的是，为了在主水泵出现异常时及时补充水量，所述备用泵包括备用泵M21和备用泵M22。
进一步的是，为了在电路过载情况下及时断开电路，还包括分别连接在电源两端的熔断器FU1和熔断器FU2。
进一步的是，为了在出现漏电等情况下及时断开电路，所述熔断器与负载之间连接断路器QF。
进一步的是，为了提示电源是否正常，还包括连接在断路器QF两出线端的信号灯RS。
进一步的是，所述断路器QF型号为NXB-63C32，所述熔断器FU1和熔断器FU2型号为RT28N-32X 20A，所述信号灯型号为AD16-22D 220Vac。
进一步的是，所述数显表Y为WP-C903-00-23-HL数显表。
进一步的是，所述继电器K1型号为HH52P 220Vac继电器，所述接触器K2型号为MY4NJ 220Vac继电器。
本实用新型的有益效果是：
1.该控制系统设有备用泵，当主水泵故障，备用泵自动启动继续给电渣炉供水。
2.所述主水泵电路设置两路；模式选择开关ZK为两开的旋钮开关，模式选择开关ZK中的两开开关分别对应一路主水泵电路，两路主水泵电路分别对应一组接触器K2常开触点，接触器KQ包括接触器KQ1和接触器KQ2，能够在短时间内供应足够的水。
3.所述备用泵并联有报警器B1和报警器B2，两报警器一个安装在机电人员值班室，另一个安装在电渣炉现场，能够及时通知在机电值班人员和现场工作人员设备出现异常。
4.所述备用泵包括备用泵M21和备用泵M22，在主水泵出现异常时及时补充水量。
5.还包括分别连接在电源两端的熔断器FU1和熔断器FU2，在电路过载情况下及时断开电路。
6.所述熔断器与负载之间连接断路器，在出现漏电等情况下及时断开电路。
7.还包括连接在断路器两出线端的信号灯，提示电源是否正常。
附图说明
图1是本实用新型电路示意图。
图2是本实用新型主水泵和备用泵连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1-2所示的一种电渣炉冷却用水压控制系统，包括电源、主水泵电路、检测电路、备用泵控制电路；
所述主水泵电路设置两路；模式选择开关ZK为两开的旋钮开关，模式选择开关ZK中的两开开关分别对应一路主水泵电路，两路主水泵电路分别对应一组接触器K2常开触点；
模式选择开关ZK一路开关与接触器K2一组常开触点串联后，再与主水泵开关K31、接触器KQ1一组常开触点并联，控制接触器KQ1线圈是否得电，接触器KQ1另外组常开触点动作控制主水泵M11是否接入电源；模式选择开关ZK另一路开关与接触器K2另一组常开触点串联后，再与主水泵开关K32、接触器KQ2一组常开触点并联，控制接触器KQ2线圈是否得电，接触器KQ2另外组常开触点动作控制主水泵M12是否接入电源；
检测电路包括水压传感器YC、数显表模块Y，水压传感器YC检测该电渣炉内冷却水压力，水压传感器YC接入数显表模块Y模拟量输入端8、12，数显表模块Y电源接入端1、2接入电源；
备用泵控制电路包括继电器K1、接触器K2和备用泵，数显表模块Y一组常开触点作为一个开关控制继电器K1线圈是否得电，继电器K1一组常开触点作为开关控制接触器K2线圈是否得电，接触器K2另外组常开触点动作控制备用泵是否接入电源。
基于以上实施方式，所述备用泵并联有报警器B1和报警器B2，两报警器一个安装在机电人员值班室，另一个安装在电渣炉现场。
基于以上实施方式，还包括分别连接在电源两端的熔断器FU1和熔断器FU2。
基于以上实施方式，所述熔断器与负载之间连接断路器QF。
基于以上实施方式，还包括连接在断路器QF两出线端的信号灯RS。
基于以上实施方式，所述断路器QF型号为NXB-63C32，所述熔断器FU1和熔断器FU2型号为RT28N-32X 20A。
基于以上实施方式，所述数显表Y为WP-C903-00-23-HL数显表。
基于以上实施方式，所述继电器K1型号为HH52P 220Vac继电器，所述接触器K2型号为MY4NJ 220Vac继电器。
基于以上实施方式，控制主水泵M11是否接入电源的接触器KQ1开关与刀开关K41串联共同控制主水泵M11，控制主水泵M12是否接入电源的接触器KQ2开关与刀开关K42串联共同控制主水泵M12，控制备用泵M21和备用泵M22是否接入电源的接触器K2开关与刀开关K51串联共同控制备用泵M21，控制备用泵M21和备用泵M22是否接入电源的接触器K2开关与刀开关K52串联共同控制备用泵M22。
基于以上实施方式，接触器KQ1线圈串联有解锁接触器KQ1的常闭型非自锁开关K6，接触器KQ2线圈串联有解锁接触器KQ2的常闭型非自锁开关K7。
该控制系统工作步骤为：
刀开关K41、K42、K51、K52控制需要接入的水泵接入电路，主水泵和备用泵均至少接入一个，首先水压传感器YC将供水压力信号采集到数显表Y的端子8、12，当水压未达到3KG时，数显表Y一组常开触点5、6自动闭合，继电器K1线圈得电，继电器K1开关接通，接触器K2线圈得电，接触器K2开关接通，备用泵M21和/或备用泵M22启动，然后可直接接通主水泵开关K31和主水泵开关K32，或者接通模式选择开关ZK，主水泵M11和主水泵M12得电工作，并通过接触器KQ1和接触器KQ2自锁，保持主水泵M11和主水泵M12得电，向电渣炉供水；当数显表Y显示水压达到预设值3KG时，备用泵结束供水，并在主水泵提供水压不足时及时自动开启备用泵；当供水水压低于预设值3KG时，备用泵启动，同时，报警器报警通知机电值班人员和电渣炉现场人员设备故障。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：包括电源、主水泵电路、检测电路、备用泵控制电路；
主水泵电路包括主水泵、模式选择开关ZK、主水泵开关和接触器KQ，模式选择开关ZK与接触器K2一组常开触点串联后，再与主水泵开关、接触器KQ一组常开触点并联，控制接触器KQ线圈是否得电，接触器KQ另外组常开触点动作控制主水泵是否接入电源；
检测电路包括水压传感器YC、数显表模块Y，水压传感器YC检测该电渣炉内冷却水压力，水压传感器YC接入数显表模块Y模拟量输入端，数显表模块Y电源接入端接入电源；
备用泵控制电路包括继电器K1、接触器K2和备用泵，数显表模块Y一组常开触点作为一个开关控制继电器K1线圈是否得电，继电器K1一组常开触点作为开关控制接触器K2线圈是否得电，接触器K2另外组常开触点动作控制备用泵是否接入电源。
2.根据权利要求1所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述主水泵电路设置两路；模式选择开关ZK为两开的旋钮开关，模式选择开关ZK中的两开开关分别对应一路主水泵电路，两路主水泵电路分别对应一组接触器K2常开触点，接触器KQ包括接触器KQ1和接触器KQ2；
模式选择开关ZK一路开关与接触器K2一组常开触点串联后，再与主水泵开关K31、接触器KQ1一组常开触点并联，控制接触器KQ1线圈是否得电，接触器KQ1另外组常开触点动作控制主水泵M11是否接入电源；模式选择开关ZK另一路开关与接触器K2另一组常开触点串联后，再与主水泵开关K32、接触器KQ2一组常开触点并联，控制接触器KQ2线圈是否得电，接触器KQ2另外组常开触点动作控制主水泵M12是否接入电源。
3.根据权利要求1所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述备用泵并联有报警器B1和报警器B2，两报警器一个安装在机电人员值班室，另一个安装在电渣炉现场。
4.根据权利要求1所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述备用泵包括备用泵M21和备用泵M22。
5.根据权利要求1所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：还包括分别连接在电源两端的熔断器FU1和熔断器FU2。
6.根据权利要求5所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述熔断器与负载之间连接断路器QF。
7.根据权利要求6所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：还包括连接在断路器QF两出线端的信号灯RS。
8.根据权利要求7所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述断路器QF型号为NXB-63C32，所述熔断器FU1和熔断器FU2型号为RT28N-32X 20A，所述信号灯RS型号为AD16-22D 220Vac。
9.根据权利要求1所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述数显表Y为WP-C903-00-23-HL数显表。
10.根据权利要求1所述的电渣炉冷却用水压控制系统，其特征在于：所述继电器K1型号为HH52P 220Vac继电器，所述接触器K2型号为MY4NJ 220Vac继电器。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN213545104U true CN213545104U (zh) | 2021-06-25 |
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| CN202022821464.2U Active CN213545104U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种电渣炉冷却用水压控制系统 |
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2020
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