CN213543665U - 一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于包括防堵管道、卡槽、吸附机构，本实用新型在现有带有过滤网的防堵管道的基础上，新增两个吸附机构，其内部的净化组件中的活性炭颗粒对流体内部的小颗粒悬浮物、碎屑杂质、软性杂质等杂质进行过滤除杂，能够有效避免杂质随着流体进入本体中，对本体的侧壁、探头造成损坏的情况发生，使得本体不会发生堵塞的现象，且左侧净化组件中活性炭颗粒直径大于右侧净化组件中活性炭颗粒直径，活性炭颗粒直径越小，其吸附净化能力越强，使得两个净化组件能够对流体实现双重净化处理，提高了净化效率，进一步提高了流量计的检测效率，延长了流量计的使用寿命，减少了投入成本。

Description

一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构。

背景技术

流量计是指被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，旋进旋涡流量计时目前使用比较广泛的流量变化之一，能够对雨水量进行检测，需与雨水管道连接来测量流体流量；但是，在实际使用中发现，被测体中含有大量悬浮物，使其流动的过程中，悬浮物会附着在流量计的内壁与检测探头上，对流量计的测量精度造成一定影响，为此，相关领域的技术人员在流量计的前端增加了防堵管道；

现有技术中的防堵管道，通过设置带有便于更换的过滤网能够液体中的悬浮物进行过滤，防止悬浮物进入旋涡流量计中对内壁造成划痕或者堵塞而影响测量，从而使旋涡流量计稳定的进行液体测量，悬浮物会落入到凹槽中进行收集，便于防堵塞；

在现有技术中，通过设置过滤网仅仅能够对流体中的大颗粒悬浮物实现拦截过滤，导致过滤效率低下，对于其内部的小颗粒悬浮物、碎屑杂质、软性杂质等污染物随着流体穿过滤网的空隙进入流量计的内部进行检测，其中的小颗粒悬浮物、碎屑杂质、软性杂质等污染物会附着在流量计的内部与检测探头的外表面，致使流量计出现堵塞的现象，降低了流量计的检测效率，缩短了流量计的使用寿命，增加了投入成本。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于包括防堵管道、卡槽、吸附机构，所述防堵管道的左右两端分别开设有卡槽，两个所述卡槽中分别设置有吸附机构；

所述防堵管道的内部开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽开设在卡槽的两侧，所述限位槽的内侧壁对称开设有调节槽，两个所述调节槽分别与限位槽连通，所述调节槽中安装有调节弹簧，所述调节弹簧上连接有卡接杆的一端，所述卡接杆的另一端为“弧形”结构，所述卡接杆侧壁的底部开设有推动缺口，所述卡槽的底部安装有缓冲弹簧；

所述吸附机构由过滤块、盖板、密封条、限位柱、安装槽、胶圈、夹持组件、净化组件组成，所述卡槽中安装有过滤块，所述过滤块的底部与缓冲弹簧接触，所述过滤块下端的外侧壁设置有胶圈，所述卡槽的侧壁开设有凹槽，所述胶圈与凹槽配合使用，所述过滤块的顶部安装有盖板，所述盖板的侧壁设置有密封条，所述盖板底部的左右两端分别安装有限位柱，所述限位柱的外侧壁对称安装有贴合块，所述贴合块为“弧形”结构，所述贴合块与卡接杆的顶部配合使用，所述限位柱的外侧壁对称安装有卡合块，所述卡合块的底部为“弧形”结构，所述卡合块与卡接杆的底部配合使用，所述卡合块的顶部安装有推动块，所述推动块的顶部为弧形结构，所述推动块与推动缺口配合使用，所述盖板的顶部安装有拉手，所述过滤块的内部开设有安装槽，所述安装槽的侧壁设置有胶圈，所述安装槽的内侧壁设置有夹持组件，所述夹持组件的数量为四个，两个所述夹持组件为对称设置，所述安装槽中设置有净化组件，所述净化组件与夹持组件配合使用；

所述夹持组件由伸缩槽、弹簧、压缩块、压缩槽、磁条组成，所述安装槽的内侧壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽中安装有弹簧，所述弹簧上连接有压缩块的一端，所述压缩块的另一端开设有压缩槽，所述压缩槽为“弧形”结构，所述压缩槽的侧壁设置有磁条；

所述净化组件由安装框架、活性炭板、磁条组成，所述安装槽中安装有安装框架，所述安装框架的外侧壁设置有磁条，所述安装框架与压缩槽配合使用，所述安装框架的内侧壁安装有活性炭板，所述活性炭板的内部填充有活性炭颗粒；

左侧所述吸附机构内部填充的活性炭颗粒的直径大于右侧吸附机构内部填充的活性炭颗粒的直径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有带有过滤网的防堵管道的基础上，新增两个吸附机构，其内部的净化组件中的活性炭颗粒对流体内部的小颗粒悬浮物、碎屑杂质、软性杂质等杂质进行过滤除杂，能够有效避免杂质随着流体进入本体中，对本体的侧壁、探头造成损坏的情况发生，使得本体不会发生堵塞的现象，且左侧净化组件中活性炭颗粒直径大于右侧净化组件中活性炭颗粒直径，活性炭颗粒直径越小，其吸附净化能力越强，使得两个净化组件能够对流体实现双重净化处理，提高了净化效率，进一步提高了流量计的检测效率，延长了流量计的使用寿命，减少了投入成本；

本实用新型通过设置限位槽、限位柱、卡接杆、调节弹簧、贴合块、卡合块，通过将限位柱插入至限位槽中，两个卡接杆在调节弹簧的作用下对限位柱进行挤压，且底部为弧形结构的贴合块与卡合块的顶部配合使用，卡合块与卡接杆的底部配合使用，实现了限位柱与限位槽的固定，进一步实现了吸附机构与卡槽的固定，而且密封条能够对盖板与卡槽之间实现有效密封，防止流体从防堵管道中流出；

本实用新型通过设置弹簧、压缩块、胶圈、压缩槽、磁条、净化组件，通过压缩槽与净化组件的配合使用，使得净化组件更加便于拆换，且压缩槽在弹簧弹力作用下，通过磁条的磁力作用实现对净化组件的夹持固定，使得净化组件固定更加稳定，而且，胶圈的设计能够有效提高净化组件与安装槽之间的密封，防止流体进入安装槽中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防堵管道中设置有吸附组件的示意图；

图3为本实用新型防堵管道中设置有吸附组件的俯视图；

图4为本实用新型卡槽中设置有吸附机构的示意图；

图5为本实用新型A处放大图；

图6为本实用新型B处放大图；

图7为本实用新型净化组件的示意图；

图8为本实用新型过滤块中未安装有净化组件的示意图；

图9为本实用新型过滤块中安装有净化组件的示意图；

图10为本实用新型压缩块的侧视图；

图11为本实用新型卡接杆与推动块的分离图。

如图，1-防堵管道、1-1限位槽、1-2调节槽、1-3调节弹簧、1-4卡接杆、2-卡槽、2-1缓冲弹簧、2-2凹槽、3-过滤块、3-1安装槽、3-2伸缩槽、3-3弹簧、3-4压缩块、3-5胶圈、3-6压缩槽、4-盖板、4-1密封条、4-2限位柱、4-3贴合块、4-4卡合块、4-5推动块、5-安装框架、5-1活性炭板、5-2磁条、6-拉手、7-本体。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于包括防堵管道1、卡槽2、吸附机构，防堵管道1的左右两端分别开设有卡槽2，两个卡槽2中分别设置有吸附机构；

防堵管道1的内部开设有限位槽1-1，限位槽1-1的数量为两个，两个限位槽1-1开设在卡槽2的两侧，限位槽1-1的内侧壁对称开设有调节槽1-2，两个调节槽1-2分别与限位槽1-1连通，调节槽1-2中安装有调节弹簧1-3，调节弹簧1-3上连接有卡接杆1-4的一端，卡接杆1-4的另一端为“弧形”结构，卡接杆1-4侧壁的底部开设有推动缺口，卡槽2的底部安装有缓冲弹簧3-32-1；

吸附机构由过滤块3、盖板4、密封条4-1、限位柱4-2、安装槽3-1、胶圈3-5、夹持组件、净化组件组成，卡槽2中安装有过滤块3，过滤块3的底部与缓冲弹簧3-32-1接触，过滤块3下端的外侧壁设置有胶圈3-5，卡槽2的侧壁开设有凹槽2-2，胶圈3-5与凹槽2-2配合使用，过滤块3的顶部安装有盖板4，盖板4的侧壁设置有密封条4-1，盖板4底部的左右两端分别安装有限位柱4-2，限位柱4-2的外侧壁对称安装有贴合块4-3，贴合块4-3为“弧形”结构，贴合块4-3与卡接杆1-4的顶部配合使用，限位柱4-2的外侧壁对称安装有卡合块4-4，卡合块4-4的底部为“弧形”结构，卡合块4-4与卡接杆1-4的底部配合使用，卡合块4-4的顶部安装有推动块4-5，推动块4-5的顶部为弧形结构，推动块4-5与推动缺口配合使用，盖板4的顶部安装有拉手6，过滤块3的内部开设有安装槽3-1，安装槽3-1的侧壁设置有胶圈3-5，安装槽3-1的内侧壁设置有夹持组件，夹持组件的数量为四个，两个夹持组件为对称设置，安装槽3-1中设置有净化组件，净化组件与夹持组件配合使用；

夹持组件由伸缩槽3-2、弹簧3-3、压缩块3-4、压缩槽3-6、磁条组成，安装槽3-1的内侧壁开设有伸缩槽3-2，伸缩槽3-2中安装有弹簧3-3，弹簧3-3上连接有压缩块3-4的一端，压缩块3-4的另一端开设有压缩槽3-6，压缩槽3-6为“弧形”结构，压缩槽3-6的侧壁设置有磁条；

净化组件由安装框架5、活性炭板5-1、磁条5-2组成，安装槽3-1中安装有安装框架5，安装框架5的外侧壁设置有磁条，安装框架5与压缩槽3-6配合使用，安装框架5的内侧壁安装有活性炭板5-1，活性炭板5-1的内部填充有活性炭颗粒；

左侧吸附机构内部填充的活性炭颗粒的直径大于右侧吸附机构内部填充的活性炭颗粒的直径。

实施例2

本实用新型的防堵管道1与本体7连接，吸附机构与现有技术中防堵管道1中的过滤网配合使用，设置在过滤网的右侧；由于左侧吸附机构中活性炭颗粒的直径大于右侧吸附机构中活性炭颗粒的直径，活性炭颗粒的直径越小，其吸附能力越强，由此可知，左侧的吸附机构中的净化组件对流体实现初级除杂净化，右侧的吸附机构中的净化组件对流体实现再次除杂净化，且右侧的吸附机构的净化强度高于左侧的吸附机构的净化强度，对流体实现双重除杂净化，在一定程度上提高了流体的净化效率，净化组件中的活性炭颗粒对流体内部的小颗粒悬浮物、碎屑杂质、软性杂质等杂质进行过滤除杂，能够有效避免杂质随着流体进入本体7中，对本体7的侧壁、探头造成损坏的情况发生，使得本体7不会发生堵塞的现象，本申请在进行过滤的过程中，通过胶圈3-5与凹槽2-2的配使用，使得缓冲弹簧3-32-1处于压缩状态，同时能够起到一定的缓冲效果；过滤结束之后，为了不影响净化组件的净化效率，需对净化组件进行更换处理，人工向上拉动拉手6，使得盖板4向上移动，带动限位柱4-2在限位槽1-1活动，推动块4-5对卡接杆1-4进行向上推动，卡接杆1-4在调节弹簧1-3弹力的作用下使其向调节槽1-2的内部移动，使得两个卡接杆1-4的之间的距离大于限位柱4-2的直径，使得限位柱4-2向上移动，贴合块4-3与卡接杆1-4分离，使得限位杆能够向上移动，将限位杆从限位槽1-1中抽出，抽出的同时盖板4、过滤块3一同向上移动，此时，胶圈3-5与凹槽2-2分离，使得吸附机构逐渐从卡槽2中取出，然后实现对净化组件的拆换，将净化组件向其中一个夹持组件的方向拉动，与其对称的压缩槽3-6通过手动操作实现分离，使得其他三个夹持组件与净化组件的夹持力度减小，通过人工手动逐渐对剩余的夹持组件与净化组件分离，实现夹持组件与净化组件的拆换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于包括防堵管道、卡槽、吸附机构，所述防堵管道的左右两端分别开设有卡槽，两个所述卡槽中分别设置有吸附机构；

所述防堵管道的内部开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽开设在卡槽的两侧，所述限位槽的内侧壁对称开设有调节槽，两个所述调节槽分别与限位槽连通，所述调节槽中安装有调节弹簧，所述调节弹簧上连接有卡接杆的一端，所述卡接杆的另一端为“弧形”结构，所述卡接杆侧壁的底部开设有推动缺口，所述卡槽的底部安装有缓冲弹簧；

所述吸附机构由过滤块、盖板、密封条、限位柱、安装槽、胶圈、夹持组件、净化组件组成，所述卡槽中安装有过滤块，所述过滤块的底部与缓冲弹簧接触，所述过滤块下端的外侧壁设置有胶圈，所述卡槽的侧壁开设有凹槽，所述胶圈与凹槽配合使用，所述过滤块的顶部安装有盖板，所述盖板的侧壁设置有密封条，所述盖板底部的左右两端分别安装有限位柱，所述限位柱的外侧壁对称安装有贴合块，所述贴合块与卡接杆的顶部配合使用，所述限位柱的外侧壁对称安装有卡合块，所述卡合块与卡接杆的底部配合使用，所述卡合块的顶部安装有推动块，所述推动块的顶部为弧形结构，所述推动块与推动缺口配合使用，所述盖板的顶部安装有拉手，所述过滤块的内部开设有安装槽，所述安装槽的侧壁设置有胶圈，所述安装槽的内侧壁设置有夹持组件，所述安装槽中设置有净化组件，所述净化组件与夹持组件配合使用；

所述夹持组件由伸缩槽、弹簧、压缩块、压缩槽、磁条组成，所述安装槽的内侧壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽中安装有弹簧，所述弹簧上连接有压缩块的一端，所述压缩块的另一端开设有压缩槽，所述压缩槽的侧壁设置有磁条；

所述净化组件由安装框架、活性炭板、磁条组成，所述安装槽中安装有安装框架，所述安装框架的外侧壁设置有磁条，所述安装框架与压缩槽配合使用，所述安装框架的内侧壁安装有活性炭板，所述活性炭板的内部填充有活性炭颗粒；

左侧所述吸附机构内部填充的活性炭颗粒的直径大于右侧吸附机构内部填充的活性炭颗粒的直径。

2.按照权利要求1所述的一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于所述贴合块为“弧形”结构，所述卡合块的底部为“弧形”结构。

3.按照权利要求1所述的一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于所述夹持组件的数量为四个，两个所述夹持组件为对称设置。

4.按照权利要求1所述的一种旋进旋涡流量计管道用过滤结构，其特征在于所述压缩槽为“弧形”结构。

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