CN213543637U - 一种产品温度电流电压检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品温度电流电压检测设备,包括设备本体、电气箱、上位机、可编程序控制器、检测工位、夹具组件和温度传感器,设备本体内设置有电气箱,电气箱内设置有可编程序控制器,设备本体的上表面设置有四个检测工位,设备本体上表面还设置有上位机,每个检测工位上设置有夹具组件,每个检测工位上还设置有温度传感器,温度传感器与可编程序控制器电连接,上位机与可编程序控制器电连接。达到的技术效果为:本实用新型具有温度、电流、电压数据采集功能,并直接传输到电脑显示屏操作系统形成Excel表格,这样可以更快速,更有效,更准确的测试产品,提高生产效率,降低产品出错率,实现流水线作业自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品温度电流电压检测技术领域,特别适用于制热和制冷产品,具体涉及一种产品温度电流电压检测设备。
背景技术
现有技术中,对产品的参数检测采用手持式方式,用手持式温度传感器人工检测产品的温度,并把检测结果手工输入电脑,其缺点为:效率低,出错率高。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种产品温度电流电压检测设备,以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种产品温度电流电压检测设备,包括设备本体、电气箱、上位机、可编程序控制器、检测工位、夹具组件和温度传感器,所述设备本体内设置有电气箱,所述电气箱内设置有所述可编程序控制器,所述设备本体的上表面设置有四个所述检测工位,所述设备本体上表面还设置有所述上位机,每个所述检测工位上设置有所述夹具组件,每个所述检测工位上还设置有所述温度传感器,所述温度传感器与所述可编程序控制器电连接,所述上位机与所述可编程序控制器电连接。
进一步地,所述设备本体的上表面包括相互垂直的第一平板和第二平板,所述第一平板上设置有两个所述检测工位,所述第二平板上设置有两个所述检测工位,所述上位机位于所述第一平板和所述第二平板的连接处。
进一步地,所述温度传感器为热电阻传感器。
进一步地,还包括扫描枪,所述扫描枪与所述上位机电连接。
进一步地,还包括直流调压电源,所述直流调压电源设置在所述电气箱内,所述直流调压电源与所述可编程序控制器电连接,所述直流调压电源用于给产品供电。
进一步地,还包括脚轮,所述设备本体的下端面设置有多个所述脚轮。
进一步地,还包括服务器,所述服务器与所述上位机电连接。
进一步地,还包括绿色指示灯和红色指示灯,所述绿色指示灯以及所述红色指示灯均设置在所述设备本体上。
进一步地,还包括启动按钮和急停按钮,所述启动按钮以及所述急停按钮均设置在所述设备本体上,所述启动按钮以及所述急停按钮均与所述可编程序控制器电连接。
进一步地,所述夹具组件包括水平夹具和竖直夹具,所述水平夹具和所述竖直夹具的结构相同,二者均包括夹具套管、导向杆、复位弹簧以及挡板,所述夹具套管套设在所述导向杆的外周侧,所述夹具套管的一端设置有弹簧腔,所述复位弹簧套设在所述导向杆的外周侧且设置在所述弹簧腔内,所述挡板固定在所述导向杆的端部,所述复位弹簧的一端抵接在所述弹簧腔的底部,所述复位弹簧的另一端抵接在所述挡板上。
本实用新型具有如下优点:本实用新型具有温度、电流、电压数据采集功能,并直接传输到电脑显示屏操作系统形成Excel表格,这样可以更快速,更有效,更准确的测试产品,提高生产效率,降低产品出错率,实现流水线作业自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一些实施例提供的一种产品温度电流电压检测设备的俯视图。
图2为本实用新型一些实施例提供的一种产品温度电流电压检测设备的主视图。
图3为本实用新型一些实施例提供的一种产品温度电流电压检测设备的侧视图。
图4为本实用新型一些实施例提供的一种产品温度电流电压检测设备的夹具结构图。
图5为本实用新型一些实施例提供的一种产品温度电流电压检测设备的控制方法图。
图中:1、设备本体,2、上位机,3、检测工位,4、水平夹具,5、竖直夹具,6、脚轮,7、夹具套管,8、导向杆,9、复位弹簧,10、挡板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图5所示,本实施例中的一种产品温度电流电压检测设备,包括设备本体1、电气箱、上位机2、可编程序控制器、检测工位3、夹具组件和温度传感器,设备本体1内设置有电气箱,电气箱内设置有可编程序控制器,设备本体1的上表面设置有四个检测工位3,设备本体1上表面还设置有上位机2,每个检测工位3上设置有夹具组件,每个检测工位3上还设置有温度传感器,温度传感器与可编程序控制器电连接,上位机2与可编程序控制器电连接。
本实施例达到的技术效果为:本实施例具有温度、电流、电压数据采集功能,并直接传输到电脑显示屏操作系统形成Excel表格,这样可以更快速,更有效,更准确的测试产品,提高生产效率,降低产品出错率,实现流水线作业自动化。
实施例2
如图1至图5所示,本实施例中的一种产品温度电流电压检测设备,包括实施例1中的全部技术特征,除此之外,设备本体1的上表面包括相互垂直的第一平板和第二平板,第一平板上设置有两个检测工位3,第二平板上设置有两个检测工位3,上位机2位于第一平板和第二平板的连接处。
可选的,温度传感器为热电阻传感器。
本实施例中的有益效果为:通过本实施例的设置,占用空间小,结构简单,制造成本低。
实施例3
如图1至图5所示,本实施例中的一种产品温度电流电压检测设备,包括实施例2中的全部技术特征,除此之外,还包括扫描枪,扫描枪与上位机2电连接。
可选的,还包括直流调压电源,直流调压电源设置在电气箱内,直流调压电源与可编程序控制器电连接,直流调压电源用于给产品供电。
可选的,还包括脚轮6,设备本体1的下端面设置有多个脚轮6。
可选的,还包括服务器,服务器与上位机2电连接。
本实施例中的有益效果为:通过设置脚轮6,提高了整个装置移动的便捷性。
实施例4
如图1至图5所示,本实施例中的一种产品温度电流电压检测设备,包括实施例3中的全部技术特征,除此之外,还包括绿色指示灯和红色指示灯,绿色指示灯以及红色指示灯均设置在设备本体1上。
可选的,还包括启动按钮和急停按钮,启动按钮以及急停按钮均设置在设备本体1上,启动按钮以及急停按钮均与可编程序控制器电连接。
本实施例中的有益效果为:通过本实施例的设置,提高了检测的精准度。
实施例5
如图1至图5所示,本实施例中的一种产品温度电流电压检测设备,包括实施例4中的全部技术特征,除此之外,夹具组件包括水平夹具4和竖直夹具5,水平夹具4和竖直夹具5的结构相同,二者均包括夹具套管7、导向杆8、复位弹簧9以及挡板10,夹具套管7套设在导向杆8的外周侧,夹具套管7的一端设置有弹簧腔,复位弹簧9套设在导向杆8的外周侧且设置在弹簧腔内,挡板10固定在导向杆8的端部,复位弹簧9的一端抵接在弹簧腔的底部,复位弹簧9的另一端抵接在挡板10上。
本实施例中的有益效果为:通过本实施例的夹具组件结构,方便的对产品进行夹持。
上述实施例中,所需检测产品各部件组装完成后,操作工将检测产品放入特制的工装夹具上,插上电源开机,输入员工号及密码,扫描标签,自动选择相应的产品标准值及检测标准(如选择不开风扇或风扇电压12V或24V,相应压紧装置上的传感器压紧到工件位置等等),操作工也可通过下拉列表来选择有关产品型号,标准等,当双手按下测试按钮,相应的温度传感器自动压紧(接触)工件相应的点(测量温度),可编程控制器PLC通过各类传感器开始监测被检产品的各项数据,并通过上位机生成Excel表格,保存至数据库,并可以导出某一时间段(至少6个月段)数据。产品测试合格后,员工把产品取下,进入下一工序;当产品测试出现不符合标准情况时,设备在标签位置盖上红色记号。
本设备采集温度传感器贴在产品上进行温度检测,把检测的数据通过PLC传输到显示屏软件上;系统可以自动记录采集参数和合格率判定,可以测试多款产品;整套设备是由4个工位,2个电源,1套控制系统,1台服务器组成;控制流程图如图5所示。
上述实施例的工作流程为:
1、设备通电,启动上位机,打开上位机上的组态软件,显示上图画面;产品检测数据的屏幕显示,4种产品的检测数据的画面可以同时显示,也可以每个产品对应一个画面可切换;当测试结束,声光(可选择屏蔽)报警提示,原来“开始测试”变成“测试结束”,当产品拿掉第二个产品放上去时,显示“准备测试”;屏幕上有本次合格或者不合格开始闪烁,需要确认按钮(可以屏蔽,如屏蔽,自动进入下一工序),可以人工调节后,本次显示本次测试合格还是不合格(不合格字体为红色)闪烁停止,并计入总的合格数或者不合格数;并显示同种类型当天的合格数与不合格数,以及累计当年的合格数与不合格数;
2、环境温度以及相对湿度:供方安装一个高灵敏温湿度一体探头,PLC读取收集此探头的数据,监测测试车间环境工况,并将数据传输给上位机,在组态软件上显示当前所监测到的数值;如超出设定温度/湿度报警提示,也可把该报警屏蔽;
3、参数设定:根据每个被测产品的实际需要,设定与产品对应的数值;被检测的产品,通电检测时间结束后,通过TK250-P,温度传感器,将监测点所达到的温度,与设定值进行比较,比较合格,设备控制柜上安装的绿色指示灯亮;同时组态网画面左上角的指示灯为绿色;画面右上角合格方框内数值累加1;规定的检测时间完成后,检测的值与设定值值偏差比较大,设备控制柜上安装的红色指示灯亮,同时组态王画面左上角的指示灯为红色;画面右上角故障方框内数值累加1;误差:误差作为一个修正值,如在画面中,设定值冷块A点设定为-10,误差设定±2,在检测时间结束,温度探头检测到冷块A点的温度为-12~-8℃范围内都为合格品;
4、实际值:设备通过一台直流调压电源为产品供电(35V/14.5A).单独供电。PLC通过与直流调压电源连接,读取检测产品的功率,消耗电流,以及实际投入的电压,显示产品冷面,热面监测点的温度,在上位机上生成Excel表格,表格格式按需方要求(签订合同后需方1个星期内提供);
5、产品选择:每个规格系列的产品都有独立的操作画面,用户可根据生产安排,根据扫码自动选择产品检测标准及设备将压紧传感器动作或者人工界面上选择将要被检测产品的页面;保证产品4个产品工位上是可以独立运行的(每个工位适合每个系列产品);
6、检测产品初温:设定好被检测产品的各项参数,在界面画面左上角,鼠标点击测试开始,扫描枪扫描产品标签,此时产品工装架上的气缸动作,将探头贴附在产品上,检测产品的初温,读取完初温后,自动调节稳压电源根据PLC指令,输出电压给产品进行测试。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,包括设备本体(1)、电气箱、上位机(2)、可编程序控制器、检测工位(3)、夹具组件和温度传感器,所述设备本体(1)内设置有电气箱,所述电气箱内设置有所述可编程序控制器,所述设备本体(1)的上表面设置有四个所述检测工位(3),所述设备本体(1)上表面还设置有所述上位机(2),每个所述检测工位(3)上设置有所述夹具组件,每个所述检测工位(3)上还设置有所述温度传感器,所述温度传感器与所述可编程序控制器电连接,所述上位机(2)与所述可编程序控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,所述设备本体(1)的上表面包括相互垂直的第一平板和第二平板,所述第一平板上设置有两个所述检测工位(3),所述第二平板上设置有两个所述检测工位(3),所述上位机(2)位于所述第一平板和所述第二平板的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,所述温度传感器为热电阻传感器。
4.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,还包括扫描枪,所述扫描枪与所述上位机(2)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,还包括直流调压电源,所述直流调压电源设置在所述电气箱内,所述直流调压电源与所述可编程序控制器电连接,所述直流调压电源用于给产品供电。
6.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,还包括脚轮(6),所述设备本体(1)的下端面设置有多个所述脚轮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,还包括服务器,所述服务器与所述上位机(2)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,还包括绿色指示灯和红色指示灯,所述绿色指示灯以及所述红色指示灯均设置在所述设备本体(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,还包括启动按钮和急停按钮,所述启动按钮以及所述急停按钮均设置在所述设备本体(1)上,所述启动按钮以及所述急停按钮均与所述可编程序控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的一种产品温度电流电压检测设备,其特征在于,所述夹具组件包括水平夹具(4)和竖直夹具(5),所述水平夹具(4)和所述竖直夹具(5)的结构相同,二者均包括夹具套管(7)、导向杆(8)、复位弹簧(9)以及挡板(10),所述夹具套管(7)套设在所述导向杆(8)的外周侧,所述夹具套管(7)的一端设置有弹簧腔,所述复位弹簧(9)套设在所述导向杆(8)的外周侧且设置在所述弹簧腔内,所述挡板(10)固定在所述导向杆(8)的端部,所述复位弹簧(9)的一端抵接在所述弹簧腔的底部,所述复位弹簧(9)的另一端抵接在所述挡板(10)上。
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