CN213543405U - 一种涡轮盘榫齿测具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡轮盘榫齿测具，包括接触测量装置、测量辅助装置、测量底板、测量刻度线和零刻度线。本实用新型属于榫齿测量工具技术领域，具体是一种涡轮盘榫齿测具，提高了涡轮盘榫齿测具的工作效率，通过设置接触测量装置降低了涡轮盘榫齿测具的使用和操作成本，通过设置测量辅助装置降低了涡轮盘榫齿测具的操作难度，通过设置测量刻度线和零刻度线提高了涡轮盘榫齿测具的使用体验，降低了涡轮盘榫齿测具维护的成本，延长了涡轮盘榫齿测具的使用寿命，有效解决了目前市场上涡轮盘榫齿测具效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于榫齿测量工具技术领域，具体是指一种涡轮盘榫齿测具。
背景技术
在现代燃气涡轮发动机中，涡轮盘外圆周一般由近百组形状相同的榫齿槽构成，其常用的连接方式为枞树型和燕尾型型面的连接方式。涡轮盘是航空发动机关键零部件之一，在复杂严酷的高温环境下工作，需承受离心力、气动力和热应力的耦合作用，受载复杂。所以，在航空发动机涡轮盘的检测中，对涡轮盘榫槽齿距尺寸偏差的检测是榫齿齿形单项测量项目之一，而榫齿齿距尺寸的准确度将直接影响相邻滚棒的尺寸。然而在现有的榫齿齿距测量中，一般的常采用的测量方法为光纤测量法，通过采用全自动C型转台自动找正零件榫槽被测平面与数标台面垂直度，采用高精度远心光学、光纤传感器及CCD图像处理系统。这种测量方法的成本很高，不适用于中小型企业使用，且操作过程较为繁琐，一般操作工人很难学会其使用方法。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种涡轮盘榫齿测具，提高了涡轮盘榫齿测具的工作效率，降低了涡轮盘榫齿测具的使用和操作成本，降低了涡轮盘榫齿测具的操作难度，提高了涡轮盘榫齿测具的使用体验，降低了涡轮盘榫齿测具维护的成本，延长了涡轮盘榫齿测具的使用寿命，有效解决了目前市场上涡轮盘榫齿测具效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种涡轮盘榫齿测具，包括接触测量装置、测量辅助装置、测量底板、测量刻度线和零刻度线，所述接触测量装置设于测量底板的上底壁上，所述测量辅助装置设于测量底板的侧壁上，所述零刻度线设于测量底板的侧壁的中心位置，所述测量刻度线设于测量底板的侧壁上，所述测量刻度线关于零刻度线对称分布，所述测量刻度线设有两组。
进一步地，所述接触测量装置包括测量支撑立板、测量辅助弹簧、测量接触板、测量卡槽和榫齿测量刻度，所述测量支撑立板固接于测量底板的上底壁上，所述测量辅助弹簧固接于测量支撑立板的侧壁上，所述测量接触板固接于测量辅助弹簧上，所述测量卡槽设于测量接触板的侧壁上，所述榫齿测量刻度设于测量接触板上，所述榫齿测量刻度设于测量卡槽的下方。
进一步地，所述测量辅助装置包括辅助移动连接板、移动滑轮、滑轮连接板、滑轮轴、滑轮移动槽、滑轮移动通孔、测量连接立板和测量辅助指针，所述辅助移动连接板固接于测量接触板上，所述滑轮移动通孔设于测量底板上，所述滑轮移动槽设于滑轮移动通孔的内侧壁上，所述移动滑轮滑动设于滑轮移动槽内，所述滑轮轴贯穿设于移动滑轮上，所述滑轮连接板的一端固接于辅助移动连接板的下底壁上，所述滑轮连接板的另一端设于滑轮轴上，所述滑轮连接板设于测量底板的外侧，所述测量连接立板固接于辅助移动连接板上，所述测量辅助指针固接于测量连接立板的下底壁上。
进一步地，所述测量接触板上设有圆角。
进一步地，所述接触测量装置关于零刻度线对称分布，所述接触测量装置设有两组。
进一步地，所述测量辅助装置关于零刻度线对称分布，所述测量辅助装置设有两组。
进一步地，所述测量连接立板的侧边和测量接触板的侧边垂直对应，所述测量辅助指针的侧边和测量连接立板的侧边垂直对应。
进一步地，所述辅助移动连接板的截面为空心三角形。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种涡轮盘榫齿测具，提高了涡轮盘榫齿测具的工作效率，通过设置接触测量装置降低了涡轮盘榫齿测具的使用和操作成本，通过设置测量辅助装置降低了涡轮盘榫齿测具的操作难度，通过设置测量刻度线和零刻度线提高了涡轮盘榫齿测具的使用体验，降低了涡轮盘榫齿测具维护的成本，延长了涡轮盘榫齿测具的使用寿命，有效解决了目前市场上涡轮盘榫齿测具效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型涡轮盘榫齿测具的整体结构示意图。
其中，1、接触测量装置，2、测量辅助装置，3、测量底板，4、测量刻度线，5、零刻度线，6、测量支撑立板，7、测量辅助弹簧，8、测量接触板，9、测量卡槽，10、榫齿测量刻度，11、辅助移动连接板，12、移动滑轮，13、滑轮连接板，14、滑轮轴，15、滑轮移动槽，16、滑轮移动通孔，17、测量连接立板，18、测量辅助指针，19、圆角。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型涡轮盘榫齿测具，包括接触测量装置1、测量辅助装置2、测量底板3、测量刻度线4和零刻度线5，所述接触测量装置1设于测量底板3的上底壁上，所述测量辅助装置2设于测量底板3的侧壁上，所述零刻度线5设于测量底板3的侧壁的中心位置，所述测量刻度线4设于测量底板3的侧壁上，所述测量刻度线4关于零刻度线5对称分布，所述测量刻度线4设有两组。
所述接触测量装置1包括测量支撑立板6、测量辅助弹簧7、测量接触板8、测量卡槽9和榫齿测量刻度10，所述测量支撑立板6固接于测量底板3的上底壁上，所述测量辅助弹簧7固接于测量支撑立板6的侧壁上，所述测量接触板8固接于测量辅助弹簧7上，所述测量卡槽9设于测量接触板8的侧壁上，所述榫齿测量刻度10设于测量接触板8上，所述榫齿测量刻度10设于测量卡槽9的下方。
所述测量辅助装置2包括辅助移动连接板11、移动滑轮12、滑轮连接板13、滑轮轴14、滑轮移动槽15、滑轮移动通孔16、测量连接立板17和测量辅助指针18，所述辅助移动连接板11固接于测量接触板8上，所述滑轮移动通孔16设于测量底板3上，所述滑轮移动槽15设于滑轮移动通孔16的内侧壁上，所述移动滑轮12滑动设于滑轮移动槽15内，所述滑轮轴14贯穿设于移动滑轮12上，所述滑轮连接板13的一端固接于辅助移动连接板11的下底壁上，所述滑轮连接板13的另一端设于滑轮轴14上，所述滑轮连接板13设于测量底板3的外侧，所述测量连接立板17固接于辅助移动连接板11上，所述测量辅助指针18固接于测量连接立板17的下底壁上。
所述测量接触板8上设有圆角19。
所述接触测量装置1关于零刻度线5对称分布，所述接触测量装置1设有两组。
所述测量辅助装置2关于零刻度线5对称分布，所述测量辅助装置2设有两组。
所述测量连接立板17的侧边和测量接触板8的侧边垂直对应，所述测量辅助指针18的侧边和测量连接立板17的侧边垂直对应。
所述辅助移动连接板11的截面为空心三角形。
具体使用时，用户首先将涡轮盘榫齿窄的一头朝下，宽的一头朝上，然后沿着圆角19将榫齿缓慢向下滑动，于是榫齿两边首先卡入第一个测量卡槽9内，此时通过榫齿测量刻度10便可测出两边榫齿的宽度，此时测量接触板8在测量辅助弹簧7的作用下向两侧移动，于是带动辅助移动连接板11随之同步移动，使得滑轮连接板13随之同步移动，带动滑轮轴14同步移动，于是移动滑轮12沿着滑轮移动槽15滑动，为辅助移动连接板11的移动提供导向和稳定的作用，此时测量连接立板17随着辅助移动连接板11同步移动，带动测量辅助指针18同步移动，此时观察测量辅助指针18指在测量刻度线4上对应的刻度计算出榫齿的宽度，将涡轮盘榫齿接着移动卡合在下一个测量卡槽9内，即可用上述方法测出榫齿上下一节凸起部分的宽度，整个过程操作难度较低，使用便捷，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：包括接触测量装置、测量辅助装置、测量底板、测量刻度线和零刻度线，所述接触测量装置设于测量底板的上底壁上，所述测量辅助装置设于测量底板的侧壁上，所述零刻度线设于测量底板的侧壁的中心位置，所述测量刻度线设于测量底板的侧壁上，所述测量刻度线关于零刻度线对称分布，所述测量刻度线设有两组。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述接触测量装置包括测量支撑立板、测量辅助弹簧、测量接触板、测量卡槽和榫齿测量刻度，所述测量支撑立板固接于测量底板的上底壁上，所述测量辅助弹簧固接于测量支撑立板的侧壁上，所述测量接触板固接于测量辅助弹簧上，所述测量卡槽设于测量接触板的侧壁上，所述榫齿测量刻度设于测量接触板上，所述榫齿测量刻度设于测量卡槽的下方。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述测量辅助装置包括辅助移动连接板、移动滑轮、滑轮连接板、滑轮轴、滑轮移动槽、滑轮移动通孔、测量连接立板和测量辅助指针，所述辅助移动连接板固接于测量接触板上，所述滑轮移动通孔设于测量底板上，所述滑轮移动槽设于滑轮移动通孔的内侧壁上，所述移动滑轮滑动设于滑轮移动槽内，所述滑轮轴贯穿设于移动滑轮上，所述滑轮连接板的一端固接于辅助移动连接板的下底壁上，所述滑轮连接板的另一端设于滑轮轴上，所述滑轮连接板设于测量底板的外侧，所述测量连接立板固接于辅助移动连接板上，所述测量辅助指针固接于测量连接立板的下底壁上。
4.根据权利要求3所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述测量接触板上设有圆角。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述接触测量装置关于零刻度线对称分布，所述接触测量装置设有两组。
6.根据权利要求5所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述测量辅助装置关于零刻度线对称分布，所述测量辅助装置设有两组。
7.根据权利要求6所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述测量连接立板的侧边和测量接触板的侧边垂直对应，所述测量辅助指针的侧边和测量连接立板的侧边垂直对应。
8.根据权利要求7所述的一种涡轮盘榫齿测具，其特征在于：所述辅助移动连接板的截面为空心三角形。
Priority Applications (1)
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| CN202022814240.9U CN213543405U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种涡轮盘榫齿测具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213543405U true CN213543405U (zh) | 2021-06-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202022814240.9U Active CN213543405U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种涡轮盘榫齿测具 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022814240.9U patent/CN213543405U/zh active Active
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