CN213542616U - 一种节能环保的地采暖底面结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能环保的地采暖底面结构，其包括主板及盖合在主板上的主盖，所述主板上端面开设有主体槽，所述主体槽相互远离的侧壁开设有定位板，所述定位板上端抵接于主盖下端，所述主盖相互远离的侧壁连接有限制主盖向上位移的固定件，所述主体槽内连接有解除主盖限位的弹性件，所述主板外侧壁开设有若干用于连通发热电缆的连通孔，所述连通孔贯穿主板侧壁。本申请具有安装及分离主盖更简单，使检查或维修主板内的发热电缆更简便的效果。

Description

一种节能环保的地采暖底面结构

技术领域

本申请涉及一种地采暖底面结构的领域，尤其是涉及一种节能环保的地采暖底面结构。

背景技术

地采暖是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热，达到舒适采暖目的。地采暖从热媒介质上分为水地采暖和电地采暖两大类，其中电地采暖有耐用时间长、可靠性高、制热速度快、制热效率高的优点。

目前在电地采暖中热媒主要是发热电缆或电热膜，均是设置在地板下面，通过传热至地板向室内供热，针对上述中的相关技术，发明人认为存在有维修发热电缆或电热膜时拆卸地板困难的缺陷。

实用新型内容

为了拆卸地板更简便，检查及维修发热电缆更简单，本申请提供一种节能环保的地采暖底面结构。

本申请提供的一种节能环保的地采暖底面结构采用如下的技术方案：一种节能环保的地采暖底面结构，包括主板及盖合在主板上的主盖，所述主板上端面开设有主体槽，所述主体槽相互远离的侧壁开设有定位板，所述定位板上端抵接于主盖下端，所述主盖相互远离的侧壁连接有限制主盖向上位移的固定件，所述主体槽内连接有解除主盖限位的弹性件，所述主板外侧壁开设有若干用于连通发热电缆的连通孔，所述连通孔贯穿主板侧壁。

通过采用上述技术方案：发热电缆通过连通孔直接传热至主盖顶面，定位板上端抵接于主盖底面，防止主盖落入主板内腔底面，固定件限制主盖位移，弹性件解除固定件对主盖的限位，使主盖分离更简便，便于检查或维修发热电缆。

优选的，所述主盖相互远离的两侧壁分别开设有固定槽，所述固定件包括固定在固定槽内的固定弹簧及固定块，固定块固定于固定弹簧接近固定槽槽口一端，所述弹性件包括固定在主板内腔底面的弹性弹簧及固定在弹性弹簧远离底面一端的弹动柱，所述弹动柱远离弹性弹簧的一端穿过主板顶面且竖向移动，所述弹动柱接近主盖的侧面固定有上推动块，所述固定块下端抵接于上推动块上端，所述固定块远离固定弹簧的一侧呈弧面结构，所述上推动块远离弹动柱一侧呈弧面结构。

通过采用上述技术方案：按压弹动柱使弹动柱带动上推动块向下移动，带动固定块完全移入固定槽内，从而解除固定块对主盖的位置限定，使主盖与主板分离，便于检查或维修发热电缆。

优选的，所述主体槽与定位板相邻的侧壁分别开设有定位槽，所述定位槽远离开口的侧面开设有滑动槽，所述弹动柱远离主盖的侧面开设有下推动块，下推动块远离弹动柱一侧抵接于主板内腔侧壁，下推动块上端与滑动槽抵接，所述下推动块远离弹动柱一端呈半球状。

通过采用上述技术方案：下推动块与滑动槽抵接，限定弹性件位置，减少弹动柱直接穿过主板并高于主板顶面，影响使用人员的情况。

优选的，所述滑动槽远离其开口的侧壁开设有贯穿主板外壁的定位孔，未开设有定位孔的所述主板外壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有伸缩件，所述伸缩件包括插入相邻主板的定位孔内的伸缩块及伸缩弹簧，所述伸缩弹簧连接在伸缩槽内，所述伸缩块固定在所述伸缩弹簧接近伸缩槽开口一端，所述伸缩块远离伸缩弹簧一端呈半球状。

通过采用上述技术方案：伸缩块插入滑动槽内限制相邻主板的相对位移从而连接相邻主板，按压弹动柱提起伸缩块一端的主板，从而分离相邻主板，使安装及拆卸主板更加简便，节约时间。

优选的，所述弹性件连接有能使主盖向上移动的顶升机构，所述顶升机构包括固定在主板内腔底面的支点块、铰接于支点块的传动杆及推动主盖启闭的连杆，所述弹动柱下端连接于传动杆一端，所述连杆连接于传动杆远离弹动柱一端，所述连杆远离传动杆一端与主盖抵接。

通过采用上述技术方案：按压弹动柱，通过传动杆使连杆上升推动主盖上升，快速分离主板与主盖，便于检查及维修发热电缆。

优选的，所述传动杆呈竖向设置的侧面接近弹动柱一端贯穿有转动槽，所述弹动柱侧壁下端接近传动杆的位置固定有的贯穿柱，所述贯穿柱平行于主板开设有定位孔的侧壁，贯穿柱穿过转动槽并在转动槽内滑移且转动。

通过采用上述技术方案：弹动柱竖直向下移动时贯穿柱在转动槽内滑移且转动，带动传动杆开设有转动槽一侧向下移动，驱动连杆向上带动主盖向上，使主盖与主板分离，便于检查及维修发热电缆。

优选的，所述主板内腔底面设置有引导连杆方向的限位筒，所述限位筒呈上开口结构且上端抵接于主盖底面，所述限位筒连杆外壁与限位筒内壁之间有间隙。

通过采用上述技术方案：限位筒上端抵接于主盖下端进一步限定主盖位置，连杆在限位筒内滑动，传动杆连接有连杆一端上升时，连杆在限位筒的引导下向上移动带动主盖向上，使连杆移动更加稳定。

优选的，所述主板开设有伸缩槽的侧壁设置有限制连接的主板(1)相互水平滑移的T型块，所述主板未开设T型块的侧壁开设有与T型块配合的T型槽，所述T型块插入相邻主板的T型槽内。

通过采用上述技术方案：T型块插入相邻主板的T型槽内，限定相邻主板的水平移动，防止相邻主板相对移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.主盖通过固定件固定于主板并通过弹性件使主板与主盖分离，便于对发热电缆检查及维修；

2．相邻主板通过伸缩件连接，并通过弹性件使相邻主板分离便于主板的拆卸。

附图说明

图1是本申请实施例用于展示主板拼接的示意图；

图2是本申请实施例用于展示主板结构的示意图；

图3是本申请实施例用于展示图2中A的放大示意图；

图4是本申请实施例用于展示主体槽内弹性件及顶升机构位置关系示意图。

附图标记说明：1、主板；11、伸缩槽；12、定位孔；13、定位板；14、T型块；141、横形块；142、纵形块；15、T型槽；16、连通孔；17、主体槽；18、滑动槽；19、定位槽；2、弹性件；21、弹动柱；22、弹性弹簧；23、上推动块；24、下推动块；25、连接块；26、贯穿柱；3、伸缩件；31、伸缩弹簧；32、伸缩块；4、主盖；41、固定槽；42、固定件；421、固定弹簧；422、固定块；5、顶升机构；51、支点块；52、传动杆；521、转动槽；53、连杆；6、限位筒；61、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能环保的地采暖底面结构，可以简单安装或拆卸并能直接对地采暖中发热电缆进行维修。

参照图1，包括主板1及盖合主板1的主盖4，主板1上端开设有主体槽17，主体槽17互远离的内侧壁分别开设有定位槽19，主体槽17未开设定位槽19的两内侧壁分别焊接固定有防止主盖4掉入主板1内腔的定位板13，主盖4底面抵接于定位板13上端，主盖4上端与主板1顶面处于同一平面。主板1的侧面开设有若干用于穿过发热电缆的连通孔16，发热电缆穿过连通孔16并直接传热至主板1上端面。

参照图2，主盖4相互远离的两侧壁分别开设有固定槽41，固定槽41内连接有限制主盖4移动的固定件42，固定件42包括设置于固定槽41内的固定弹簧421及固定块422，固定块422焊接固定于固定弹簧421接近主板1内壁一端且固定块422远离固定弹簧421的一端呈半球状。

参照图3和图4，定位槽19内设置有驱动固定块422朝向固定槽41内移动的弹性件2，弹性件2包括竖向移动的弹动柱21及推动弹动柱21移动的弹性弹簧22，弹性弹簧22固定在主板1内腔底面并靠近固定件42，弹动柱21下端焊接在弹性弹簧22上端，弹动柱21上端穿过主板1且与主板1上端处同一平面。弹动柱21侧面靠近主盖4的位置焊接固定有上推动块23，上推动块23远离弹动柱21的一端呈半球状，上推动块23下端与固定块422上端抵接。按压弹动柱21使弹动柱21向下移动驱动上推动块23向下移动，推动固定块422完全移入固定槽41内，从而解除固定块422对主盖4的位置限定，此时可取出取出主盖4。

参照图3，定位槽19靠近弹性件2的侧壁开设有呈竖直设置的滑动槽18，弹动柱21侧壁远离主盖4的位置焊接固定有下推动块24，下推动块24插置于滑动槽18内竖向移动。下推动块24低于上推动块23，下推动块24远离推动柱21一端呈半球状当下推动块422与滑动槽18上端抵接时，弹动柱21上端与主板1上端处于同一平面。滑动槽18远离其开口的侧壁开设有定位孔12，定位孔12低于下推动块24且贯穿主板1外壁。

参照图4，孔12的两外侧壁分别开设呈水平设置的伸缩槽11，伸缩槽11内连接有限制两块主板1相对竖向移动的伸缩件3，伸缩件3包括伸缩块32与带动伸缩块32移动的伸缩弹簧31。伸缩弹簧31焊接固定在伸缩槽11内，伸缩块32焊接固定于伸缩弹簧31接近主板1外壁一端。两块主板1拼接时，伸缩块32穿过相邻主板1的定位孔12并插入滑动槽18内。按压弹动柱21，下推动块24推动抵接在定位孔12内的伸缩块32完全进入定位孔12内，提起伸缩块32一端的主板1，伸缩块32上端与定位孔12上端抵接，伸缩块32受力继续向伸缩槽11内移动并从定位孔12内完全脱离，从而解除两块相邻的主板1位置限定。

参照图3图4，弹动柱21下端连接有驱动主盖4向上移动的顶升机构5，顶升机构5包括支点块51、起传动作用的传动杆52及推开主盖4的连杆53，支点块51焊接在主板1内腔底面，传动杆52底部铰接于支点块51上端，传动杆52呈竖向设置的侧面接近弹动柱21一端贯穿有转动槽521。弹动柱21侧壁下端接近传动杆52的位置焊接固定有连接块25，连接块25侧面焊接固定有呈水平设置的贯穿柱26，贯穿柱26平行于主板1开设有定位孔12的侧壁，贯穿柱26穿过转动槽521并在转动槽521内滑移且转动。连杆53下端铰接于传动杆52远离弹动柱21一端，连杆53上端抵接于主盖4下端。主板1内腔底面焊接固定有限定连杆53竖向移动的限位筒6，限位筒6呈上开口结构且上端与主盖4底面抵接，连杆53外壁与限位筒6内壁之间有间隙。限位筒6接近支点块51一端开设有限位孔61，传动杆52远离贯穿柱26一端穿过限位孔61，连杆53上端抵接于限位筒6上开口处且连杆在限位筒6内滑移。弹动柱21向下移动从而带动连杆53远离其的一端向上移动，利用连杆53向上移动从而推动主盖4向上移动。

参照图1和图3,主板1开设有伸缩槽11的两外侧壁分别连接有两组限定相邻主板1水平相对移动的T型块14，两组T型块14分别固定在伸缩件3两侧两组T型块14离伸缩件3的距离相等。T型块包括横形块141及纵形块142，横形块141焊接固定于主板1开设有伸缩槽11的外侧壁，纵形块142焊接固定于横形块141远离主板1外侧壁的一端。主板1未连接有T型块14的侧面设有T型槽15，T型槽15将主板的上下两端面贯穿，且能与T型块14相配合。T型块14插入相邻主板1的T型槽15内从而限定相邻主板1的水平移动。

本申请实施例一种节能环保的地采暖底面结构的实施原理为：按压弹动柱21，使弹动柱21向下移动，驱动上推动块23向下移动，推动固定块422完全移入固定槽41内，弹动柱21向下移动从而带动连杆53远离其的一端向上移动，利用连杆53向上移动从而推动主盖4向上移动。两块主板1拼接时，T型块14插入相邻主板1的T型槽15内，伸缩块32穿过相邻主板1的定位孔12并插入滑动槽18内。按压弹动柱21，下推动块24推动抵接在定位孔12内的伸缩块32完全进入定位孔12内，提起伸缩块32一端的主板1，伸缩块32上端与定位孔12上端抵接，伸缩块32受力继续向伸缩槽11内移动并从定位孔12内完全脱离，从而分离相邻的主板1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：包括主板(1)及盖合在主板(1)上的主盖(4)，所述主板(1)上端面开设有主体槽(17)，所述主体槽(17)相互远离的侧壁开设有定位板(13)，所述定位板(13)上端抵接于主盖(4)下端，所述主盖(4)相互远离的侧壁连接有限制主盖(4)向上位移的固定件(42)，所述主体槽(17)内连接有解除主盖(4)限位的弹性件(2)，所述主板(1)外侧壁开设有若干用于连通发热电缆的连通孔(16)，所述连通孔(16)贯穿主板(1)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述主盖(4)相互远离的两侧壁分别开设有固定槽(41)，所述固定件(42)包括固定在固定槽(41)内的固定弹簧(421)及固定块(422)，固定块(422)固定于固定弹簧(421)接近固定槽(41)槽口一端，所述弹性件(2)包括固定在主板(1)内腔底面的弹性弹簧(22)及固定在弹性弹簧(22)远离底面一端的弹动柱(21)，所述弹动柱(21)远离弹性弹簧(22)的一端穿过主板(1)顶面且竖向移动，所述弹动柱(21)接近主盖(4)的侧面固定有上推动块(23)，所述固定块(422)下端抵接于上推动块(23)上端，所述固定块(422)远离固定弹簧(421)的一侧呈弧面结构，所述上推动块(23)远离弹动柱(21)一侧呈弧面结构。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述主体槽(17)与定位板(13)相邻的侧壁分别开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)远离开口的侧面开设有滑动槽(18)，所述弹动柱(21)远离主盖(4)的侧面开设有下推动块(24)，下推动块(24)远离弹动柱(21)一侧抵接于主板(1)内腔侧壁，下推动块(24)上端与滑动槽(18)抵接，所述下推动块(24)远离弹动柱(21)一端呈半球状。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述滑动槽(18)远离其开口的侧壁开设有贯穿主板(1)外壁的定位孔(12)，未开设有定位孔(12)的所述主板(1)外壁开设有伸缩槽(11)，所述伸缩槽(11)内设置有伸缩件(3)，所述伸缩件(3)包括插入相邻主板(1)的定位孔(12)内的伸缩块(32)及伸缩弹簧(31)所述伸缩弹簧(31)连接在伸缩槽(11)内，所述伸缩块(32)固定在所述伸缩弹簧(31)接近伸缩槽(11)开口一端，所述伸缩块(32)远离伸缩弹簧(31)一端呈半球状。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述弹性件(2)连接有能使主盖(4)向上移动的顶升机构(5)，所述顶升机构(5)包括固定在主板(1)内腔底面的支点块(51)、铰接于支点块(51)的传动杆(52)及推动主盖(4)启闭的连杆(53)，所述弹动柱(21)下端连接于传动杆(52)一端，所述连杆(53)连接于传动杆(52)远离弹动柱(21)一端，所述连杆(53)远离传动杆(52)一端与主盖(4)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述传动杆(52)呈竖向设置的侧面接近弹动柱(21)一端贯穿有转动槽(521)，所述弹动柱(21)侧壁下端接近传动杆(52)的位置固定有的贯穿柱(26)，所述贯穿柱(26)平行于主板(1)开设有定位孔(12)的侧壁，贯穿柱(26)穿过转动槽(521)并在转动槽(521)内滑移且转动。

7.根据权利要求5所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述主板(1)内腔底面设置有引导连杆(53)方向的限位筒(6)，所述限位筒(6)呈上开口结构且上端抵接于主盖(4)底面，所述限位筒(6)连杆(53)外壁与限位筒(6)内壁之间有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的地采暖底面结构，其特征在于：所述主板(1)开设有伸缩槽(11)的侧壁设置有限制连接的主板(1)相互水平滑移的T型块(14)，所述主板(1)未开设T型块(14)的侧壁开设有与T型块(14)配合的T型槽(15)，所述T型块(14)插入相邻主板(1)的T型槽(15)。

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