CN213540877U - Eb炉液压系统稳压装置 - Google Patents
Eb炉液压系统稳压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213540877U CN213540877U CN202020600244.4U CN202020600244U CN213540877U CN 213540877 U CN213540877 U CN 213540877U CN 202020600244 U CN202020600244 U CN 202020600244U CN 213540877 U CN213540877 U CN 213540877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- plc
- hydraulic system
- frequency
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种EB炉液压系统稳压装置，属于EB炉液压系统稳压技术领域。该稳压装置包括：油箱、变频液压泵、变频器、压力传感器、PLC控制器和上位机；油箱的出油口与变频液压泵的液体输入端相连；变频液压泵的液体输出端通过液压管与EB炉的液压负载相连；在液压管上设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器相连；上位机与PLC控制器相连；PLC控制器的控制端与变频器的输入端相连；变频器的输出端与变频液压泵的受控端相连。本实用新型EB炉液压系统稳压装置后，不但节能，而且能保证液压系统压力恒定，确保拉锭质量，易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于EB炉液压系统稳压技术领域，具体涉及一种EB炉液压系统稳压装置。
背景技术
EB炉液压系统，负责驱动液压阀门、液压缸运动等力矩大的装置，特别在EB炉拉锭时，不但要保证支撑钛锭，而且要保证拉锭装置运行速度平稳，且拉锭精度高。
目前EB炉液压系统稳压比较先进的控制是采用在液压罐旁配置储能装置，液压泵采用普通泵来供应整个EB炉所需的液压。液压泵的启停采用压力范围控制方式，既当液压系统中的压力高于设定值高限，液压泵停止工作；当液压系统中的压力低压设定底限，液压泵启动，补充整个液压系统中压力。液压系统在高压限值和低压限值之间利用储能装置稳压。
虽然目前EB炉液压系统采用压力高低限值控制液压系统压力，已经实现了液压泵自动启停，无需人员干预。但传统的液压稳压方式只能让液压系统保持在一定压力范围，无法精确到一个压力值。当液压系统中负载变化大时，无法保证液压系统中的负载控制平滑，且传统EB炉液压系统不节能。因此如何克服现有技术的不足是目前EB炉液压系统稳压技术领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种EB炉液压系统稳压装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
EB炉液压系统稳压装置，包括：油箱、变频液压泵、变频器、压力传感器、PLC控制器和上位机；
油箱的出油口与变频液压泵的液体输入端相连；变频液压泵的液体输出端通过液压管与EB炉的液压负载相连；在液压管上设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器相连；
上位机与PLC控制器相连；
PLC控制器的控制端与变频器的输入端相连；
变频器的输出端与变频液压泵的受控端相连。
进一步，优选的是，PLC控制器的控制端与变频器的输入端通过以太网相连。
进一步，优选的是，PLC控制器为AB的1756-L72控制器。
进一步，优选的是，上位机与PLC控制器通过以太网相连。
进一步，优选的是，所述的变频液压泵有两个，并联设置，即当运行变频液压泵发生故障时，备用变频液压泵立刻启动，以保证液压系统的压力稳定。
EB炉液压系统是保证拉锭速度和精度的重要系统，在EB炉拉锭过程中，必须保证压力稳定，才能确保拉锭速度恒定，确保钛锭质量。同时，为保证系统稳定性，如采用普通控制方式，不但耗费电能，而且液压系统压力稳定性不高，会出现拉锭过程中拉锭速度波动。采用本实用新型变频控制后不但节能，而且能保证液压系统压力恒定，确保拉锭质量。
本实用新型中EB炉的液压负载包括五级油缸及液压阀，但不限于此，针对不同型号的EB炉，其液压负载可能有所差异，但是液压负载不属于本实用新型保护的范围。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型采用变频器驱动变频电机，根据通过上位机设定的压力设定值，PLC控制器根据设定压力和实际压力的差值，自动确定变频器的输出频率，以确保液压系统的实际压力与设定压力相同。同时，变频液压泵能够在变频器输出的所有频率范围内正常运行，且确保输出力矩。
本实用新型还建立安全机制，采用冗余变频液压泵，当运行变频液压泵发生故障时，备用变频液压泵立刻启动，以保证液压系统的压力稳定。
本实用新型提供的EB炉液压系统稳压装置能够保证液压系统压力稳定的同时，节约能源消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型EB炉液压系统稳压装置工作原理图；
图2为本实用新型EB炉液压系统稳压装置安装原理图；
其中，1、油箱；2、变频液压泵；3、变频器；4、压力传感器；5、PLC控制器；6、上位机；箭头方向为数据或信号走向。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解的是，本实用新型中涉及到的相关模块及其实现的功能是在改进后的硬件及其构成的装置、器件或系统上搭载现有技术中常规的计算机软件程序或有关协议就可实现，并非是对现有技术中的计算机软件程序或有关协议进行改进。例如，改进后的计算机硬件系统依然可以通过装载现有的软件操作系统来实现该硬件系统的特定功能。因此，可以理解的是，本实用新型的创新之处在于对现有技术中硬件模块的改进及其连接组合关系，而非仅仅是对硬件模块中为实现有关功能而搭载的软件或协议的改进。
本技术领域技术人员可以理解的是，本实用新型中提到的相关模块是用于执行本申请中所述操作、方法、流程中的步骤、措施、方案中的一项或多项的硬件设备。所述硬件设备可以为所需的目的而专门设计和制造，或者也可以采用通用计算机中的已知设备或已知的其他硬件设备。所述通用计算机有存储在其内的程序选择性地激活或重构。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1
如图1~2所示，EB炉液压系统稳压装置，包括：油箱1、变频液压泵2、变频器3、压力传感器4、PLC控制器5和上位机6；
油箱1的出油口与变频液压泵2的液体输入端相连；变频液压泵2的液体输出端通过液压管与EB炉的液压负载相连；在液压管上设有压力传感器4，压力传感器4与PLC控制器5相连；
上位机6与PLC控制器5相连；
PLC控制器5的控制端与变频器3的输入端相连；
变频器3的输出端与变频液压泵2的受控端相连。
实施例2
如图1~2所示，EB炉液压系统稳压装置，包括：油箱1、变频液压泵2、变频器3、压力传感器4、PLC控制器5和上位机6；
油箱1的出油口与变频液压泵2的液体输入端相连；变频液压泵2的液体输出端通过液压管与EB炉的液压负载相连；在液压管上设有压力传感器4，压力传感器4与PLC控制器5相连；
上位机6与PLC控制器5相连；
PLC控制器5的控制端与变频器3的输入端相连；
变频器3的输出端与变频液压泵2的受控端相连。
PLC控制器5的控制端与变频器3的输入端通过以太网相连。上位机6与PLC控制器5也通过以太网相连。
PLC控制器5为AB的1756-L72控制器。
PLC控制器5根据压力传感器4压力与上位机6设定的压力进行对比，如有差值，PLC控制器5通过控制变频器3，让变频液压泵2变负荷，从而实现液压系统压力稳定。
压力传感器4用于检测液压系统的实际压力。压力传感器4接入PLC控制器5的模拟量输入模块，其测得的压力作为PLC控制的目标值。
变频液压泵2为EB炉液压系统加压用的泵，变频液压泵2的功率与EB炉的液压负载匹配。油箱1容积与EB炉的液压负载匹配。
变频器3用于驱动变频液压泵2，变频器3支持以太网通讯。
上位机6是人机交互设备，用于将EB炉液压系统所需压力值设定到PLC控制器5中。但不限于此，还可以用于显示当前传感器压力值、压力设定值与变频器输出值，进一步还可以将这些值存入历史数据库和形成调节曲线图。
本实用新型需要对压力传感器4进行检定，确保其精度。
本实用新型稳压通过变频控制，这不但使压力稳定，而且非常节能。
本实用新型装置的使用方法及过程包括如下步骤：
第一步，将压力传感器4检测的压力实时传输到PLC控制器5；
第二步，通过上位机6将液压系统的期望压力值设定到PLC控制器5中；
第三步，EB炉负载根据使用情况，使用液压系统中的液压油，导致压力传感器4检测到的压力发生变化；
第四步，PLC控制器5实时监测到压力传感器4传来的压力与PLC控制器5中的压力设定值的差异，若出现不同，PLC控制器通过控制变频器3从而控制变频液压泵2，实现调节EB炉液压系统中的压力至与压力设定值一致；
第五步，当压力传感器检测到的压力值与PLC中的压力设定值一致时，PLC控制器5控制变频器3保持不变，从而实现液压系统中的压力稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.EB炉液压系统稳压装置，其特征在于，包括：油箱（1）、变频液压泵（2）、变频器（3）、压力传感器（4）、PLC控制器（5）和上位机（6）；
油箱（1）的出油口与变频液压泵（2）的液体输入端相连；变频液压泵（2）的液体输出端通过液压管与EB炉的液压负载相连；在液压管上设有压力传感器（4），压力传感器（4）与PLC控制器（5）相连；
上位机（6）与PLC控制器（5）相连；
PLC控制器（5）的控制端与变频器（3）的输入端相连；
变频器（3）的输出端与变频液压泵（2）的受控端相连。
2.根据权利要求1所述的EB炉液压系统稳压装置，其特征在于，PLC控制器（5）的控制端与变频器（3）的输入端通过以太网相连。
3.根据权利要求1所述的EB炉液压系统稳压装置，其特征在于，PLC控制器（5）为AB的1756-L72控制器。
4.根据权利要求1所述的EB炉液压系统稳压装置，其特征在于，上位机（6）与PLC控制器（5）通过以太网相连。
5.根据权利要求1所述的EB炉液压系统稳压装置，其特征在于，所述的变频液压泵（2）有两个，并联设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020600244.4U CN213540877U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | Eb炉液压系统稳压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020600244.4U CN213540877U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | Eb炉液压系统稳压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213540877U true CN213540877U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76475246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020600244.4U Active CN213540877U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | Eb炉液压系统稳压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213540877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113655710A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 云南昆钢电子信息科技有限公司 | 一种eb炉自动拉锭系统及方法 |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020600244.4U patent/CN213540877U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113655710A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 云南昆钢电子信息科技有限公司 | 一种eb炉自动拉锭系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213540877U (zh) | Eb炉液压系统稳压装置 | |
| CN108688212A (zh) | 油料智能化低温压榨控制方法及其设备 | |
| CN108644098A (zh) | 一种空气压缩机的全自动控制系统及其控制方法 | |
| CN101251110B (zh) | 一种复叠式压缩机组的自动控制装置及其控制方法 | |
| CN109372733A (zh) | 基于多泵站并联供液系统的集中式多级卸荷的控制系统 | |
| CN105128662B (zh) | 液压型行车发电机节能发电系统 | |
| CN101994906A (zh) | 一种流量稳定装置 | |
| CN1975162A (zh) | 一种空气压缩机及控制方法 | |
| CN106286255B (zh) | 一种抽油机智能空抽控制装置及其控制方法 | |
| CN204533010U (zh) | 一种节能新型液压站 | |
| CN2766063Y (zh) | 空压机的转速控制装置 | |
| US20230070664A1 (en) | Smart Electronic Power Steering System and Method for a Retrofitted Electric Vehicle | |
| CN109737377A (zh) | 控制装置、方法及锅炉系统 | |
| CN208150860U (zh) | 用于飞机同步顶升的液压控制系统 | |
| CN107642485B (zh) | 变频型潜油泵效率测试方法 | |
| CN203114798U (zh) | 节能型伺服液压站 | |
| CN210317808U (zh) | 一种智能循环泵 | |
| CN100385116C (zh) | 采用变频调速调压的空气压缩机 | |
| CN209841403U (zh) | 一种能够同时调节流量与压力的供液测试装置 | |
| CN104265614B (zh) | 空压机排气控制方法及其系统 | |
| CN208500151U (zh) | 底盘取力行车液压调速系统 | |
| CN203098483U (zh) | 液压系统的控制系统 | |
| CN203274097U (zh) | 大温差水蓄冷装置 | |
| CN207363836U (zh) | 一种发动机液压供给装置 | |
| CN201444259U (zh) | 一种流量稳定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |