CN213540749U - 一种直流无刷风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种直流无刷风机，包括内部形成有安装轴的蜗壳、可盖合于蜗壳的上盖、转子组件、定子组件、以及叶轮。通过将转子组件、定子组件、叶轮安装在蜗壳与上盖形成的空腔内，蜗壳与上盖通过卡扣连接实现便捷拆装，在保证风机结构齐全的同时实现风机内部紧凑型结构，进而达到缩小风机体积的目的。蜗壳和上盖尺寸设计为长度和宽度值L均为40mm，厚度之和H为30mm，在紧凑风机内部的同时保证风机整体尺寸最小化，通过用PBT塑料材料制作蜗壳1、上盖2、以及叶轮6实现保证风机风量的同时具备重量轻，具有出风量大于3CFM且使用寿命高达1000小时的优良特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种直流无刷风机。
背景技术
风机是一种依靠输入的动能来提高气体的压力，进而实现排送气体的设备，是一种从动的流体机械。风机主要用于冶金、石化、汽车、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。对于一些小型设备(如家电等)或者安装空间狭小的地方，这就需要使用微型风机。
现有的各种家电对微型风机的体积、重量大小的要求越来越高，在保证风机有足够的风量的情况下，需要满足小空间的安装需求，并且在微型风机的使用过程中，需要频繁拆卸风机，清理风轮上的灰尘，以减少风机运行时受到的阻力。因此客户迫切需要一种兼具足够风量、体积小重量轻，且便于拆装的风机。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种直流无刷风机，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有风机不能兼具有足够风量、体积小重量轻，且便于拆装的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直流无刷风机，包括内部形成有安装轴(11)的蜗壳(1)、可盖合于所述蜗壳(1)的上盖(2)、转子组件(4)、定子组件(5)、以及中心形成有安装槽(61)的叶轮(6)；所述定子组件(5)套设于所述安装轴(11)的外周；所述叶轮(6)中心形成有转轴(3)；所述转轴(3)沿轴心穿置于所述安装轴(11)内；所述转子组件(4)内嵌于所述叶轮(6)的安装槽(61)；于所述蜗壳(1)底部固定有PCB控制板(7)；所述蜗壳(1)长度值和宽度值L均为35～40mm，所述蜗壳(1)和上盖(2)厚度之和H为25～30mm。
优选的，所述蜗壳(1)外周面上设有若干个卡块(12)，所述上盖(2)的外周形成有可与所述卡块(12)扣合连接的卡台(21)。
优选的，所述蜗壳(1)侧方形成有出风口，所述出风口宽度A为30～35mm，所述上盖(2)上形成有进风孔，所述进风孔直径D为22～25mm。
优选的，所述转子组件(4)包括依次嵌入所述安装槽(61)内的护磁环(42)和磁环(41)。
优选的，所述定子组件(5)包括套设于所述安装轴(11)上的铁芯(51)、装设于所述铁芯(51)上的绕组(52)、以及安装于所述铁芯(51)和绕组(52)之间的绝缘片(53)；所述绕组(52)连接有引线(54)，所述安装轴(11)上还套设有PCB控制板(7)。
优选的，所述安装轴(11)内装设有轴承(31)；所述转轴(3)通过轴承(31)可旋转设置于所述安装轴(11)内。
优选的，所述蜗壳(1)、上盖(2)、以及叶轮(6)的制作材质为PBT塑料。
由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：本实用新型通过将转子组件、定子组件、叶轮安装在蜗壳与上盖形成的空腔内，蜗壳与上盖通过卡扣连接实现便捷拆装，蜗壳内形成有安装轴，定子组件套设于安装轴的外周，安装轴内沿其轴心穿置有转轴，转轴端部插入有叶轮，在保证风机结构齐全的同时实现风机内部紧凑型结构，进而达到缩小风机体积的目的。蜗壳和上盖尺寸设计为长度和宽度值L均为40mm，厚度之和H为30mm，在紧凑风机内部的同时保证风机整体尺寸最小化，通过用PBT塑料材料制作蜗壳1、上盖2、以及叶轮6实现保证风机风量的同时具备重量轻的，具有出风量大于3CFM且使用寿命高达1000小时的优良特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例直流无刷风机组装剖视图；
图2为本实用新型实施例直流无刷风机组装俯视图；
图3为本实用新型实施例蜗壳结构图；
图4为本实用新型实施例上盖结构图；
图5为本实用新型实施例叶轮结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，为了解决上述技术问题，本实施例提供一种直流无刷风机，包括内部形成有安装轴11的蜗壳1，用于盖合于蜗壳1的上盖2，上盖2盖合于蜗壳1后与蜗壳1内形成空腔，通过将转子组件4、定子组件5、叶轮6安装在蜗壳1与上盖21形成的空腔内，实现风机内部紧凑型结构，进而达到缩小风机体积的目的。
具体的，为了实现风机内部紧凑型结构，在蜗壳1内形成有安装轴11，在蜗壳1内于安装轴11的外周套设有定子组件5，叶轮6的中心通过注塑形成有转轴3，转轴3沿轴心穿置于安装轴11内，如图5所示，叶轮6呈长圆筒形，在叶轮6内于转轴3四周下沉形成有安装槽61，在上盖2上形成有露出叶轮6进风孔，在安装槽61内嵌有转子组件4，转子组件4与定子组件5在蜗壳1内处于同一高度，且两者之间形成有间隙。在安装轴11的底部于定子组件5的下方固定有PCB控制板7，通过PCB控制板7霍尔无件控制风机运行。
转子组件4包括依次嵌入在安装槽61内的护磁环42和磁环41。护磁环42用于保护磁环41，定子组件5包括套设于安装轴11上的铁芯51、装设于铁芯51上的绕组52、以及安装于铁芯51和绕组52之间的绝缘片53，绝缘片53分别设置在铁芯51的上下两端，用于绝缘铁芯51和绕组52，绕组52连接有引线54，用于通电给绕组52。
安装轴11内装设有轴承31，转轴3通过轴承31可旋转设置于安装轴11内。轴承31上套有调整介子32，转轴3一端设有卡簧33，转轴3注塑形成于叶轮6的中心，实现叶轮6可相对于蜗壳1旋转，铁芯51和绕组52固定在安装轴11上，通过电能使得绕组52和铁芯51产生磁势能，使得转子组件4的磁环41带动叶轮6转动，达到送风的目的。通过以上安装位置和结构将转子组件4、定子组件5、叶轮6安装在蜗壳1与上盖21形成的空腔内，实现风机内部紧凑型结构，进而达到缩小风机体积的目的。
进一步的，为了保证风机整体尺寸最小化，本实施例提供蜗壳1和上盖2的结构尺寸，蜗壳1长度值和宽度值相同，蜗壳1和上盖2的长度值和宽度值L均为40mm，蜗壳1和上盖2厚度之和H为30mm。蜗壳1侧方形成有出风口，出风口宽度A为30mm，在上盖2上形成有露出叶轮6进风孔，进风孔直径D为22mm。
现有的小型风机是通过螺丝将风机外壳和盖子连接，为了实现便捷地拆卸和安装风机，如图3-4所示，本实施例的蜗壳1在外周面上设有4个卡块12，上盖2的外周形成有可与卡块12扣合连接的卡台21。上盖2盖合于蜗壳1时，上盖2上的卡台21与卡块12扣合，实现蜗壳1和上盖2之间不需要螺栓连接，蜗壳1和上盖2的扣合结构实现快速的安装和拆卸，满足用户需要频繁拆装风机的需求。
为了实现减小风机重量的目的，本实施例提供的蜗壳1、上盖2、以及叶轮6的制作材质为PBT塑料。PBT塑料具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、轻质等优良特性，同时PBT塑料具备足够的硬度，蜗壳1、上盖2、以及叶轮6不会轻易损坏的同时，保证叶轮6可产生足够的风力，保证出风量，具有出风量大于3CFM且使用寿命高达1000小时的优良特点。
综上所述，本实用新型通过将转子组件、定子组件、叶轮安装在蜗壳与上盖形成的空腔内，蜗壳与上盖通过卡扣连接实现便捷拆装，蜗壳内形成有安装轴，定子组件套设于安装轴的外周，安装轴内沿其轴心穿置有转轴，转轴端部插入有叶轮，在保证风机结构齐全的同时实现风机内部紧凑型结构，进而达到缩小风机体积的目的。蜗壳和上盖尺寸设计为长度和宽度值L均为40mm，厚度之和H为30mm，在紧凑风机内部的同时保证风机整体尺寸最小化，通过用PBT塑料材料制作蜗壳、上盖、以及叶轮实现保证风机风量的同时具备重量轻的特点。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直流无刷风机，其特征在于：包括内部形成有安装轴(11)的蜗壳(1)、可盖合于所述蜗壳(1)的上盖(2)、转子组件(4)、定子组件(5)、以及中心形成有安装槽(61)的叶轮(6)；所述定子组件(5)套设于所述安装轴(11)的外周；所述叶轮(6)中心形成有转轴(3)；所述转轴(3)沿轴心穿置于所述安装轴(11)内；所述转子组件(4)内嵌于所述叶轮(6)的安装槽(61)中；所述蜗壳(1)长度值和宽度值L均为35～40mm，所述蜗壳(1)和上盖(2)厚度之和H为25～30mm。
2.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于：所述蜗壳(1)外周面上设有若干个卡块(12)，所述上盖(2)的外周形成有可与所述卡块(12)扣合连接的卡台(21)。
3.根据权利要求2所述的直流无刷风机，其特征在于：所述蜗壳(1)侧方形成有出风口，所述出风口宽度A为30～35mm；所述上盖(2)上形成有进风孔，所述进风孔直径D为22～25mm。
4.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于：所述转子组件(4)包括依次嵌入所述安装槽(61)内的护磁环(42)和磁环(41)。
5.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于：所述定子组件(5)包括套设于所述安装轴(11)上的铁芯(51)、装设于所述铁芯(51)上的绕组(52)、以及安装于所述铁芯(51)和绕组(52)之间的绝缘片(53)；所述绕组(52)连接有引线(54)；所述安装轴(11)上还套设有PCB控制板(7)。
6.根据权利要求1所述的直流无刷风机，其特征在于：所述安装轴(11)内装设有轴承(31)；所述转轴(3)通过轴承(31)可旋转设置于所述安装轴(11)内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的直流无刷风机，其特征在于：所述蜗壳(1)、上盖(2)、以及叶轮(6)的制作材质为PBT塑料。
Priority Applications (1)
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| CN202021838746.7U CN213540749U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种直流无刷风机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021838746.7U CN213540749U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种直流无刷风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213540749U true CN213540749U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76489834
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021838746.7U Active CN213540749U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种直流无刷风机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213540749U (zh) |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202021838746.7U patent/CN213540749U/zh active Active
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