CN213540496U - 一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿山围岩支护技术领域的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，所述支护管的侧壁表面开有上下滑槽，其内设置滑块，左右两组相邻所述滑块之前设置横杆，所述横杆的顶端与牵拉绳固定连接，所述牵拉绳与卷扬机连接，所述牵拉绳与井口的交接处设置定滑轮，所述横杆的底端两侧均设置配重块，所述配重块的底端两侧均设置浮块，所述横杆的中央处设置垂直的外护筒，所述外护筒上下贯通，所述外护筒的内侧壁上均设置缓冲垫，所述外护筒的内部中央设置含水率检测装置，该装置结构简单，可以对不同深度的矿井进行含水率测量，能有效保护测量仪器，且能防止浸水。

Description

一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构

技术领域

本实用新型涉及矿山围岩支护技术领域，具体为一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构。

背景技术

随着矿山开采深度达到50米时，就会出现渗水、水气湿度增大等情况，需要含水率检测仪对矿井环境进行检测，以正确应对矿洞中复杂的环境，在检测时，通常将含水率检测仪放置在固定位置，不仅耗材多，仪器耗损大，还有可能出现被渗水淹没的风险，造成仪器失灵，为此，我们提出一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，包括支护管，所述支护管的侧壁表面开有上下滑槽，其内设置滑块，左右两组相邻所述滑块之前设置横杆，所述横杆的顶端与牵拉绳固定连接，所述牵拉绳与卷扬机连接，所述牵拉绳与井口的交接处设置定滑轮，所述横杆的底端两侧均设置配重块，所述配重块的底端两侧均设置浮块，所述横杆的中央处设置垂直的外护筒，所述外护筒上下贯通，所述外护筒的内侧壁上均设置缓冲垫，所述外护筒的内部中央设置含水率检测装置。

进一步地，所述外护筒的内腔顶端设置倾斜的挡风板，所述外护筒的外部底端设置倾斜的集风板，所述含水率检测装置包括测量头，所述测量头的外壁设置铁丝网，所述铁丝网通过支杆与外护筒的内侧壁固定连接。

进一步地，所述浮块包括弧形块，所述弧形块内开有水平凹槽，其内均匀设置气囊，左右两组相邻气囊之间设置海绵，所述气囊的上下两端均设置橡胶垫，位于底端橡胶垫的底部设置塑料板，所述弧形块的顶端均匀设置浮球。

进一步地，所述滑块与支护管的接触处均匀设置滚珠。

进一步地，所述浮块的底端高度小于外护筒的底端高度。

进一步地，所述牵拉绳上均匀等间隔刻有尺寸标记，且标记为红色。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案提出的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构能够通过牵拉绳、滑块、浮块、配重块等组合使用，使得含水率检测装置能够对不同高度的深井进行动态测量，能减少汗水检测仪的使用量，方便对仪器进行维修与更换，且仪器在下井的过程中，还能避免浸水造成仪器失灵的情况，该装置结构简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外护筒结构示意图；

图3为本实用新型浮块结构示意图。

图中：1、支护管；2、滑块；3、横杆；4、牵拉绳；5、卷扬机；6、定滑轮；7、配重块；8、浮块；9、外护筒；11、缓冲垫；12、含水率检测装置；81、弧形块；82、气囊；83、海绵；84、橡胶垫；85、塑料板；86、浮球；91、挡风板；92、集风板；93、铁丝网；94、支杆；121、测量头。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，包括支护管1，支护管1设置在矿井的侧壁上，用于支撑矿井，防止周围泥土塌陷，支护管1的侧壁表面开有上下滑槽，其内设置滑块2，滑块2能顺着滑槽在支护管1上进行上下滑动，左右两组相邻滑块2之前设置横杆3，横杆3的顶端与牵拉绳4固定连接，牵拉绳4与卷扬机5连接，牵拉绳4与井口的交接处设置定滑轮6，定滑轮6用于减少牵拉绳4与井口之间的摩擦，横杆3的底端两侧均设置配重块7，配重块7为铅块，主要用于使得横杆3快速下落，配重块7的底端两侧均设置浮块8，浮块8可以避免装置浸入水中，造成仪器失灵，横杆3的中央处设置垂直的外护筒9，外护筒9上下贯通，外护筒9的内侧壁上均设置缓冲垫11，外护筒9的内部中央设置含水率检测装置12，含水率检测装置12为市面上常见的测量仪器，在此不另作详述。

如图2所示，外护筒9的内腔顶端设置倾斜的挡风板91，外护筒9的外部底端设置倾斜的集风板92，含水率检测装置12包括测量头121，测量头121的外壁设置铁丝网93，铁丝网93通过支杆94与外护筒9的内侧壁固定连接，集风板92为敞口式，配合挡风板91使用，气流从外护筒9的底端进入，顶端出去，可以加速气流的流动，便于气流及时更换，测量不同深度的水气含量；

如图3所示，浮块8包括弧形块81，弧形块81内开有水平凹槽，其内均匀设置气囊82，左右两组相邻气囊82之间设置海绵83，气囊82的上下两端均设置橡胶垫84，位于底端橡胶垫84的底部设置塑料板85，弧形块81的顶端均匀设置浮球86，气囊82提供较强缓冲，防止其与矿井底端碰撞接触造成损伤，橡胶垫与塑料板85可以防止硬质尖刺刺穿气囊82，浮球86主要为氮气球，用于提供浮力，防止仪器等浸没到水中，造成仪器失灵；

如图1所示，滑块2与支护管1的接触处均匀设置滚珠，设置滚珠有利于滑块2在支护管1上进行上下滑动；

如图1所示，浮块8的底端高度小于外护筒9的底端高度，当浮块8浸入水中时，提供浮力，使外护筒9内的检测仪器不与水接触；

如图1所示，牵拉绳4上均匀等间隔刻有尺寸标记，且标记为红色，红色的尺寸标记有利于直观地测量深度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，包括支护管（1），其特征在于：所述支护管（1）的侧壁表面开有上下滑槽，其内设置滑块（2），左右两组相邻所述滑块（2）之前设置横杆（3），所述横杆（3）的顶端与牵拉绳（4）固定连接，所述牵拉绳（4）与卷扬机（5）连接，所述牵拉绳（4）与井口的交接处设置定滑轮（6），所述横杆（3）的底端两侧均设置配重块（7），所述配重块（7）的底端两侧均设置浮块（8），所述横杆（3）的中央处设置垂直的外护筒（9），所述外护筒（9）上下贯通，所述外护筒（9）的内侧壁上均设置缓冲垫（11），所述外护筒（9）的内部中央设置含水率检测装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，其特征在于：所述外护筒（9）的内腔顶端设置倾斜的挡风板（91），所述外护筒（9）的外部底端设置倾斜的集风板（92），所述含水率检测装置（12）包括测量头（121），所述测量头（121）的外壁设置铁丝网（93），所述铁丝网（93）通过支杆（94）与外护筒（9）的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，其特征在于：所述浮块（8）包括弧形块（81），所述弧形块（81）内开有水平凹槽，其内均匀设置气囊（82），左右两组相邻气囊（82）之间设置海绵（83），所述气囊（82）的上下两端均设置橡胶垫（84），位于底端橡胶垫（84）的底部设置塑料板（85），所述弧形块（81）的顶端均匀设置浮球（86）。

4.根据权利要求1所述的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，其特征在于：所述滑块（2）与支护管（1）的接触处均匀设置滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，其特征在于：所述浮块（8）的底端高度小于外护筒（9）的底端高度。

6.根据权利要求1所述的一种具有含水率检测功能的矿山深井围岩支护结构，其特征在于：所述牵拉绳（4）上均匀等间隔刻有尺寸标记，且标记为红色。

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