CN213537801U - 一种热回收焦炉的一次进风调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热回收焦炉的一次进风调节装置,包括三通壳体、风量调节翻板、翻板驱动机构及观察口盖;所述三通壳体设有一次风入口、一次风出口及观察口,其中一次风出口一端固定在炉顶上预留的安装孔中,观察口位于一次风出口的正上方,一次风入口沿水平方向开设;靠近一次风入口一端的三通壳体内设风量调节翻板,风量调节翻板由设于三通壳体外的翻板驱动机构驱动;所述观察口通过观察口盖封闭。本实用新型通过三通壳体将一次风入口与观察孔整合为一体,不仅有效减少了炉顶开孔数量,而且能够避免雨雪通过一次风入口进入炭化室内。
Description
技术领域
本实用新型涉及热回收焦炉技术领域,尤其涉及一种热回收焦炉的一次进风调节装置。
背景技术
热回收焦炉(也称无回收焦炉)在炼焦过程中产生荒煤气,荒煤气与由一次进风调节装置和二次进风调节装置导入的空气燃烧,产生的废气经余热回收锅炉换热并经除尘处理后排放至大气。由于热回收焦炉所产生的荒煤气必须在炉内完全燃烧,以保证集气系统的安全性,因此一次进风调节装置、二次进风调节装置的作用就显得尤为重要。
传统热回收焦炉的一次进风调节装置设置在机侧、焦侧上炉门的中间部位,但在实际应用过程中,普遍反映设置在此部位调节起来不方便,而且从该处进入的空气在进入上升火道之前,与荒煤气接触燃烧的同时也会与炭化室内的煤饼接触燃烧,造成焦炭产量的损失。
为了克服上述缺点,其后的热回收焦炉设计普遍改变了将一次进风调节装置设计在上炉门的方案,取而代之的是将一次进风调节装置设置在炭化室上方的炉顶。将一次进风调节装置设置在炉顶,能够避免空气在进入上升火道之前与炭化室内煤饼过多接触而烧损焦炭。在炉顶设置的一次进风调节装置的数量取决于炭化室的长度。同时,为了观察荒煤气与空气接触的燃烧情况,需要在一次进风调节装置附近设置观察孔。即一次进风调节装置与观察孔成组设置,该设计的缺点是炉顶开孔过多,并且一次进风调节装置由于开孔朝上,当遇到雨雪天气时,会有雨水或者融化了的雪水进入炭化室的情况发生。
发明内容
本实用新型提供了一种热回收焦炉的一次进风调节装置,通过三通壳体将一次风入口与观察孔整合为一体,不仅有效减少了炉顶开孔数量,而且能够避免雨雪通过一次风入口进入炭化室内。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种热回收焦炉的一次进风调节装置,包括三通壳体、风量调节翻板、翻板驱动机构及观察口盖;所述三通壳体设有一次风入口、一次风出口及观察口,其中一次风出口一端固定在炉顶上预留的安装孔中,观察口位于一次风出口的正上方,一次风入口沿水平方向开设;靠近一次风入口一端的三通壳体内设风量调节翻板,风量调节翻板由设于三通壳体外的翻板驱动机构驱动;所述观察口通过观察口盖封闭。
所述三通壳体与安装孔之间通过填充耐火纤维绳密封并固定。
所述翻板驱动机构设联动接口,对应同一炭化室的所有一次进风调节装置的联动接口通过控制系统相连。
所述翻板驱动机构为直线驱动机构,包括电动推杆、液压缸或电液动推杆。
所述一次风入口、一次风出口、观察口均具有圆形截面。
所述风量调节翻板由翻板、翻板轴及扳杆组成,所述翻板通过翻板轴与三通壳体转动连接,所述翻板轴的一端通过扳杆连接翻板驱动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)与将一次进风调节装置设置在上炉门处的方案相比,本实用新型有效的减少了从一次风入口进入的空气与煤饼接触的时间,减少了焦炭的烧损率;同时避免了由于燃烧产生局部高温导致上炉门损坏的情况发生。
2)对于在炉顶分别设置一次进风调节装置和观察孔的方案,由于其一次风入口的开孔朝上,并且炉顶开孔过多,泄漏率也相对较大。另外一次风入口开孔朝上设置,当雨雪天气时会有雨雪从一次风入口进入炭化室内,造成炉温的波动;本实用新型采用三通壳体将一次风入口和观察口合二为一,可以有效地避免以上缺点,既可以减少炉顶开孔的数量,也可以避免雨雪通过一次进风口进入炭化室内。
3)对于设置在上炉门处的一次进风调节装置来说,通过人工进行调节十分困难;将一次进风调节装置设置在炉顶以后,虽然操作起来很方便,但是由于数量有所增加也会导致操作人员劳动强度的增加;从减少劳动强度的角度考虑,本实用新型在翻板驱动装置上预留了联动接口,使每个炭化室上部的一次进风调节装置通过控制系统联锁控制提供了可能。
附图说明
图1是本实用新型所述一种热回收焦炉的一次进风调节装置的主视图。
图2是图1的俯视图。
图中:1.三通壳体 21.翻板 22.翻板轴 23.扳杆 3.翻板驱动机构 4.观察口盖5.耐火纤维绳 6.炉顶
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述一种热回收焦炉的一次进风调节装置,包括三通壳体1、风量调节翻板、翻板驱动机构3及观察口盖4;所述三通壳体1设有一次风入口、一次风出口及观察口,其中一次风出口一端固定在炉顶6上预留的安装孔中,观察口位于一次风出口的正上方,一次风入口沿水平方向开设;靠近一次风入口一端的三通壳体1内设风量调节翻板,风量调节翻板由设于三通壳体1外的翻板驱动机构3驱动;所述观察口通过观察口盖4封闭。
所述三通壳体1与安装孔之间通过填充耐火纤维绳5密封并固定。
所述翻板驱动机构3设联动接口,对应同一炭化室的所有一次进风调节装置的联动接口通过控制系统相连。
所述翻板驱动机构3为直线驱动机构,包括电动推杆、液压缸或电液动推杆。
所述一次风入口、一次风出口、观察口均具有圆形截面。
所述风量调节翻板由翻板21、翻板轴22及扳杆23组成,所述翻板21通过翻板轴22与三通壳体1转动连接,所述翻板轴22的一端通过扳杆23连接翻板驱动机构3。
常规形式的一次进风调节装置设置在热回收焦炉的上炉门上,通过转动调节板改变一次风进口的面积来对进入炭化室内空气的量进行调节。但是,由于其设置位置不便于操作人员进行操作,因此实际生产过程中一般都不对其进行调节,这也就导致了一次进风装置无法根据整个结焦过程中产生荒煤气的量调整风门的开度,在结焦后期荒煤气量产生相对较小的时候,空气更多的是与焦炭进行燃烧,导致了结焦率的下降。
考虑到上述设置方式的缺点,后期设计将一次进风调节装置移至炉顶,并与炉顶炭化室观察孔交错设置。该设计虽然方便了一次进风口处空气量调节的操作,但是仍然存在如下问题:一、炉顶开孔过多,这样会对炉体的设计和强度造成一定的影响;二、一次进风调节装置开口朝上,一旦遇到雨雪天气会导致大量雨雪从一次进风口进入炭化室内,对炉门温度和炉墙造成影响;三、一次进风调节装置均为单独调节方式,大大增加操作工人的劳动强度。
本实用新型所述一次进风调节装置针对目前技术方案存在的问题进行了优化和改进:一、采用三通壳体将观察孔和一次进风口合二为一,有效地减少了炉顶的开孔数量,减少了炉体设计的难度,改善了炉顶强度;二、一次风入口水平开设,有效地避免了雨雪天气对炉内环境造成的不利影响;三、一次进风调节装置的翻板驱动机构上预留了联动接口,为实现炭化室所有一次进风调节装置联锁控制、降低操作工人劳动强度提供了可能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热回收焦炉的一次进风调节装置,其特征在于,包括三通壳体、风量调节翻板、翻板驱动机构及观察口盖;所述三通壳体设有一次风入口、一次风出口及观察口,其中一次风出口一端固定在炉顶上预留的安装孔中,观察口位于一次风出口的正上方,一次风入口沿水平方向开设;靠近一次风入口一端的三通壳体内设风量调节翻板,风量调节翻板由设于三通壳体外的翻板驱动机构驱动;所述观察口通过观察口盖封闭。
2.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉的一次进风调节装置,其特征在于,所述三通壳体与安装孔之间通过填充耐火纤维绳密封并固定。
3.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉的一次进风调节装置,其特征在于,所述翻板驱动机构设联动接口,对应同一炭化室的所有一次进风调节装置的联动接口通过控制系统相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种热回收焦炉的一次进风调节装置,其特征在于,所述翻板驱动机构为直线驱动机构,包括电动推杆、液压缸或电液动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉的一次进风调节装置,其特征在于,所述一次风入口、一次风出口、观察口均具有圆形截面。
6.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉的一次进风调节装置,其特征在于,所述风量调节翻板由翻板、翻板轴及扳杆组成,所述翻板通过翻板轴与三通壳体转动连接,所述翻板轴的一端通过扳杆连接翻板驱动机构。
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CN202022184866.6U CN213537801U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种热回收焦炉的一次进风调节装置 |
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CN112143510A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉的一次进风调节装置 |
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