CN213537783U - 一种乳化沥青成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青成套设备，包括胶磨机，所述胶磨机内侧转动连接有转轴，所述胶磨机顶端固定安装有通料管，所述通料管顶端边部铰接有固定环，所述固定环顶端连接有进料管，所述进料管顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有上刮杆，所述上刮杆底端连接有下刮杆，所述下刮杆一侧开设有卡槽，所述卡槽内侧嵌入有第一卡块，本实用新型通过下刮杆、上刮杆、转轴、第一卡块和卡槽，便于工作人员对进料管和通料管内壁附着的乳化剂进行刮除，从而避免沥青在乳化处理的过程中乳化剂附着在进料管和通料管内壁，进而使用乳化剂与沥青之间混合的更加均匀，提高了工作人员对沥青乳化处理的工作效率。

Description

一种乳化沥青成套设备

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种乳化沥青成套设备。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的—种道路建筑材料，为此工作人员在乳化沥青过程中往往会用到胶磨机；

但是目前市场上的胶磨机在实际使用过程中，由于缺少刮除装置，导致乳化剂附着在胶磨机通料管的内壁，从而造成乳化剂和沥青混合不均匀，进而降低了工作人员乳化沥青的工作效率，而且，由于缺少容纳机构，导致工作人员需要对大量的沥青进行乳化处理时，由于胶磨机内的容纳腔室是固定的，从而造成容纳沥青和乳化剂容积的局限性。

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化沥青成套设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的胶磨机在实际使用过程中，由于缺少刮除装置，导致乳化剂附着在胶磨机通料管的内壁，从而造成乳化剂和沥青混合不均匀，进而降低了工作人员乳化沥青的工作效率，而且，由于缺少容纳机构，导致工作人员需要对大量的沥青进行乳化处理时，由于胶磨机内的容纳腔室是固定的，从而造成容纳沥青和乳化剂容积的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化沥青成套设备，包括胶磨机，所述胶磨机内侧转动连接有转轴，所述胶磨机顶端固定安装有通料管，所述通料管顶端边部铰接有固定环，所述固定环顶端连接有进料管，所述进料管顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有上刮杆，所述上刮杆底端连接有下刮杆，所述下刮杆一侧开设有卡槽，所述卡槽内侧嵌入有第一卡块，所述胶磨机顶端边部固定安装有放置箱，所述放置箱内侧底部放置有遮杆，所述遮杆一侧连接有第二卡块；

所述固定环一侧固定安装有连接杆，所述通料管一侧对应连接杆一侧位置处安装有固定杆，所述连接杆与固定杆内侧均开设有定位孔，所述定位孔内侧滑动连接有定位杆。

优选的，所述通料管外径与固定环外径相同，所述固定环内径与进料管底端内径相同。

优选的，所述上刮杆一侧与进料管内侧连接，所述下刮杆一侧与通料管内侧连接。

优选的，所述下刮杆底端与转轴顶端固定连接，所述第二卡块嵌入连接于卡槽内侧。

优选的，所述胶磨机底端四边角处均固定安装有固定块，所述固定块底端中部连接有限位杆，所述限位杆外侧底部滑动连接有支撑柱，所述限位杆底端对应支撑柱内侧连接有限位盘。

优选的，所述固定块底端对应限位杆外侧位置处连接有复位弹簧，所述限位盘底端对应支撑柱内侧位置处安装有缓冲弹簧，所述支撑柱底端四边部均铰接有定位板，所述支撑柱一侧对应定位板顶端位置处嵌入安装有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有下刮杆、上刮杆、转轴、第一卡块和卡槽，便于工作人员对进料管和通料管内壁附着的乳化剂进行刮除，从而避免沥青在乳化处理的过程中乳化剂附着在进料管和通料管内壁，进而使用乳化剂与沥青之间混合的更加均匀，提高了工作人员对沥青乳化处理的工作效率。

2.设置有连接杆、固定杆、定位孔和定位杆，便于工作人员对固定环与通料管之间进行位置固定，通过固定环与进料管之间的固定连接，从而便于工作人员对进料管的位置进行固定，降低了工作人员安装进料管的难度，通过进料管和通料管之间的配合，能够增加胶磨机的容纳体积，从而便于工作人员倾倒更多的乳化剂和沥青。

3.设置有固定块、限位杆、支撑柱、限位盘、复位弹簧和缓冲弹簧，便于工作人员对胶磨机产生的震动起到缓冲的作用，从而避免胶磨机因为震动造成胶磨机位置发生移动，通过定位板、橡胶条，能够增加支撑柱与地面之间的接触面积，同时也便于工作在不使用胶磨机时对定位板进行收纳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置箱的安装结构示意图；

图3是本实用新型下刮杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型遮杆的安装结构示意图；

图5是本实用新型复位弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、胶磨机；2、通料管；3、固定环；4、进料管；5、连接杆；6、固定杆；7、定位孔；8、定位杆；9、滑槽；10、上刮杆；11、下刮杆；12、卡槽；13、第一卡块；14、放置箱；15、遮杆；16、第二卡块；17、固定块；18、限位杆；19、支撑柱；20、限位盘；21、复位弹簧；22、缓冲弹簧；23、定位板；24、橡胶条；25、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种乳化沥青成套设备，包括胶磨机1，胶磨机1型号为JTM-F65A，为了便于工作人员对通料管2和进料管4内壁进行刮除处理，胶磨机1内侧转动连接有转轴25，胶磨机1顶端固定安装有通料管2，通料管2顶端边部铰接有固定环3，通料管2外径与固定环3外径相同，固定环 3顶端连接有进料管4，固定环3内径与进料管4底端内径相同，进料管4顶端开设有滑槽9，滑槽9内侧滑动连接有上刮杆10，上刮杆 10一侧与进料管4内侧连接，上刮杆10底端连接有下刮杆11，下刮杆11一侧与通料管2内侧连接，下刮杆11底端与转轴25顶端固定连接，下刮杆11一侧开设有卡槽12，卡槽12内侧嵌入有第一卡块 13，胶磨机1顶端边部固定安装有放置箱14，放置箱14内侧底部放置有遮杆15，遮杆15一侧连接有第二卡块16，第二卡块16嵌入连接于卡槽12内侧，从而避免乳化剂附着在进料管4和通料管2内壁；

为了便于工作人员对进料管4的位置进行固定，固定环3一侧固定安装有连接杆5，通料管2一侧对应连接杆5一侧位置处安装有固定杆6，连接杆5与固定杆6内侧均开设有定位孔7，定位孔7内侧滑动连接有定位杆8，从而能够增加胶磨机1的容纳体积；

为了便于工作人员对胶磨机1产生的震动进行缓冲，胶磨机1底端四边角处均固定安装有固定块17，固定块17底端中部连接有限位杆18，限位杆18外侧底部滑动连接有支撑柱19，限位杆18底端对应支撑柱19内侧连接有限位盘20，固定块17底端对应限位杆18外侧位置处连接有复位弹簧21，限位盘20底端对应支撑柱19内侧位置处安装有缓冲弹簧22，支撑柱19底端四边部均铰接有定位板23，支撑柱19一侧对应定位板23顶端位置处嵌入安装有橡胶条24，从而避免胶磨机1在使用过程中发生位置移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种乳化沥青成套设备，在实际使用过程中，当工作人员不需要使用进料管4时，工作人员将放置箱14内的遮杆15连接的第二卡块16嵌入卡槽12内，使得第二卡块16一侧与通料管2内壁接触，当工作人员需要使用进料管4时，通过固定环3与通料管2之间的铰接，使得固定环3底端与通料管2 顶端接触，之后，工作人员将定位杆8沿着定位孔7滑动，使得定位杆8完全贯穿固定杆6内部，从而能够对连接杆5的位置进行固定，进而能够对固定环3的位置进行固定，通过固定环3进料管4之间的固定连接，能够对进料管4的位置进行固定，此时，通过第一卡块 13嵌入卡槽12内，能够使得上刮杆10与下刮杆11之间连接；

之后，工作人员将乳化剂和沥青倒入进料管4内，通过进料管4 和通料管2之间的配合，能够增加胶磨机1的容纳体积，然后，工作人员启动胶磨机1，通过胶磨机，能够对沥青进行乳化处理，此时，转轴25开始旋转，通过转轴25与下刮杆11之间的固定连接，使得下刮杆11开始旋转，同时上刮杆10也开始旋转，通过下刮杆11与通料管2内壁的贴合和上刮杆10与进料管4内壁的贴合，能够对附着在进料管4和通料管2内壁的乳化剂进行刮除；

然后，通过定位板23与支撑柱19之间的铰接，能够使得定位板 23底端与地面接触，从而能够增大支撑柱19与地面之间的接触面积，同时，也便于工作人员对定位板23进行收纳，通过橡胶条24的挤压，便于工作人员对定位板23进行位置固定，通过复位弹簧21和缓冲弹簧22的弹性作用，能够对胶磨机1产生震动起到缓冲作用，通过限位杆18，能够对复位弹簧21和缓冲弹簧22的移动方向进行限定，通过限位盘20，能够避免限位杆18在移动过程中发生位置偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化沥青成套设备，包括胶磨机(1)，所述胶磨机(1)内侧转动连接有转轴(25)，其特征在于：所述胶磨机(1)顶端固定安装有通料管(2)，所述通料管(2)顶端边部铰接有固定环(3)，所述固定环(3)顶端连接有进料管(4)，所述进料管(4)顶端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内侧滑动连接有上刮杆(10)，所述上刮杆(10)底端连接有下刮杆(11)，所述下刮杆(11)一侧开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)内侧嵌入有第一卡块(13)，所述胶磨机(1)顶端边部固定安装有放置箱(14)，所述放置箱(14)内侧底部放置有遮杆(15)，所述遮杆(15)一侧连接有第二卡块(16)；

所述固定环(3)一侧固定安装有连接杆(5)，所述通料管(2)一侧对应连接杆(5)一侧位置处安装有固定杆(6)，所述连接杆(5)与固定杆(6)内侧均开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)内侧滑动连接有定位杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青成套设备，其特征在于，所述通料管(2)外径与固定环(3)外径相同，所述固定环(3)内径与进料管(4)底端内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青成套设备，其特征在于，所述上刮杆(10)一侧与进料管(4)内侧连接，所述下刮杆(11)一侧与通料管(2)内侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青成套设备，其特征在于，所述下刮杆(11)底端与转轴(25)顶端固定连接，所述第二卡块(16)嵌入连接于卡槽(12)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青成套设备，其特征在于，所述胶磨机(1)底端四边角处均固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)底端中部连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)外侧底部滑动连接有支撑柱(19)，所述限位杆(18)底端对应支撑柱(19)内侧连接有限位盘(20)。

6.根据权利要求5所述的一种乳化沥青成套设备，其特征在于，所述固定块(17)底端对应限位杆(18)外侧位置处连接有复位弹簧(21)，所述限位盘(20)底端对应支撑柱(19)内侧位置处安装有缓冲弹簧(22)，所述支撑柱(19)底端四边部均铰接有定位板(23)，所述支撑柱(19)一侧对应定位板(23)顶端位置处嵌入安装有橡胶条(24)。

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