CN213535470U - 一种用于冷链箱的中空箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷链箱技术领域，且公开了一种用于冷链箱的中空箱装置，其采用箱体，箱体包括前板、后板、左右两侧板、可开合的上盖、底板，其中左、右两侧板分别采用一体式平面层折叠而成的折叠式双层中空结构；其包括外侧板、与外侧板平行的内侧板、两侧分别衔接外侧板的顶边沿及内侧板的顶边沿的顶板、外侧边沿衔接内侧板的底边沿的垫板；且垫板贴合位于底板上表面；左、右两个折叠式双层中空结构中的至少一个的顶板开设有容纳智能温度计用的温度计孔；与现有技术对比，本实用新型结构巧妙，轻便，方便固定温度计；而且箱体稳固、强度高，防撞性能、保温性能佳；进一步还可配合保温盒，有效防止冷链箱温度过低导致的温度计失灵。

Description

一种用于冷链箱的中空箱装置

技术领域

本实用新型涉及冷链箱技术领域，具体为一种用于冷链箱的中空箱装置。

背景技术

冷链箱是一种具有高隔热、恒温效果的箱子，其箱体内与外在较大温差下的热交换很小，能起到高性能的保温或保冷的作用，主要用于医院、医药公司、科研机构等具有较高温度要求的生物医药制剂的运输，同时也可用于海鲜、蔬菜、水果、快餐外卖等食品的保鲜、保温。

这种冷链箱内为保证精确的温度，需要在运输时的箱体内配置温度计，现有箱体内没有固定放置温度计的结构，就会与箱体内的运输物接触、碰撞，不利于运输物的安全，也不利于温度计的安全。

进一步的，还存在的问题是，现有的冷链箱，组成箱体所使用的材料为VIP板，板体较脆弱，运输过程中容易因碰撞使箱体受损，需要在外部加装组装冲保护装置，使运输箱体结构繁琐，不但增加了成本，而且增加体积和重量。

另外，当冷链箱内配套使用零度以下PCM(相变材料)进行控温时，箱内温度会很低，为防止低温导致的温度计失灵，就只能将温度计的探针留在箱内，而设有电子控制部分的温度计的显示面板就要放在箱体外才行，使用时要十分小心，非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷链箱的中空箱装置，其设置折叠式双层中空结构，不但形成了缓冲间隙层，而且为容纳装配温度计提供了空间；进一步的箱体还采用特殊材料，不但提高了箱体的保温性，还提高了箱体的强度，同时还降低了箱体的重量；进一步的，箱体中还可配置对温度计的面板进行保温的盒体。

本实用新型提供如下技术方案，一种用于冷链箱的中空箱装置，其采用箱体，所述箱体包括前板、后板、左右两侧板、可开合的上盖、底板，其特征在于：

左、右两侧板分别采用折叠式双层中空结构；

所述的折叠式双层中空结构由一体式平面层折叠而成，其包括外侧板、与外侧板平行的内侧板、两侧分别衔接外侧板的顶边沿及内侧板的顶边沿的顶板、外侧边沿衔接内侧板的底边沿的垫板；且所述垫板贴合位于底板上表面；

左右两个折叠式双层中空结构的两个垫板的内侧边相互抵接；

且内侧板底部开设一“n”形线槽，“n”形线槽内的余料部分向外侧板翻折形成抵接外侧板内壁的下支撑板；

左、右两个折叠式双层中空结构中的至少一个的顶板上开设有容纳智能温度计用的温度计孔；

外侧板上还开设近似U形的线槽，近似U形的线槽内的余料部分向内侧板翻折后，在外侧板上形成手提口，并使近似U形的线槽内的余料部分形成抵接内侧板的上支撑板。

进一步的，所述内侧板的上部纵向设有线缆槽，线缆槽的开口与顶板上的温度计孔贯通。

进一步的，所述内侧板的宽度、垫板的宽度分别窄于外侧板的宽度。

进一步的，所述垫板的两侧边的端部处宽于垫板两侧边的其余部分，使垫板两侧边的端部处分别形成凸边部，两个凸边部分别抵接前板的内壁和后板的内壁。

进一步的，所述箱体采用钙塑箱。

进一步的，所述箱体展开成一体式平面层；

箱体的后板的侧边沿折叠形成连接边，所述连接边贴设于与之相邻的外侧板的内壁后采用超音波焊接；

前板的底边沿、后板的底边沿分别设底板拼接边一；两个外侧板的底边沿分别设底板拼接边二；所述底板拼接边一与底板拼接边二相互交叉拼叠后采用超音波焊接形成箱体的底板。

进一步的，所述的上盖的前边沿折叠形成插片部，所述插片部用于插入前板处的箱体内进行锁扣。

进一步的，所述插片部上设有卡槽，对应卡槽处的前板的上边沿设有另一插片，所述另一插片用于插入所述卡槽内进行锁扣。

进一步的，所述的温度计孔内还嵌设有温度计的控制面板保温盒。

进一步的，所述的保温盒上设有探针线缆孔。

与现有技术对比，本实用新型结构巧妙，轻便，方便固定温度计；而且箱体稳固、强度高，防撞性能、保温性能佳；进一步还可配合保温盒，有效防止冷链箱温度过低导致的温度计失灵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1装置组装完成的立体示意图；

图3为图1装置组装完成底面视角的立体示意图；

图4为图1中外侧板和内侧板之间的截面示意图。

图中：1、底板拼接板一；2、前板；3、后板；4、上盖；4-1、插片；5、外侧板；6、内侧板；7、垫板；7-1、凸边部；8、底板拼接板二；左、连接边；10、另一插片；11、卡槽；12、手提口；13、“n”形线槽；14、温度计孔；15、线缆槽；16、顶板；18、支撑板一；1左、支撑板二；20、超音波焊接点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1～4，本实用新型一种用于冷链箱的中空箱装置，其采用箱体，所述箱体包括前板2、后板3、左右两侧板、可开合的上盖4、底板，其特征在于：

左、右两侧板分别采用折叠式双层中空结构；

所述的折叠式双层中空结构由一体式平面层折叠而成，其包括外侧板5、与外侧板平行的内侧板6、两侧分别衔接外侧板5的顶边沿及内侧板6的顶边沿的顶板16、外侧边沿衔接内侧板6的底边沿的垫板7；且所述垫板7贴合位于底板上表面；内、外侧板之间的间隔能起到防撞、缓冲作用，同时也对保温性能略有提高；

左右两个折叠式双层中空结构的两个垫板7的内侧边相互抵接，使箱体结构稳定；

且内侧板6底部开设一“n”形线槽，“n”形线槽内的余料部分向外侧板5翻折形成抵接外侧板5内壁的下支撑板18，使其支撑于外侧板5与内侧板6之间，保证结构稳定；

左、右两个折叠式双层中空结构中的至少一个的顶板16上开设有容纳智能温度计用的温度计孔14，使温度计既能设于箱体内保证测量的准确性，又不妨碍箱体内的运输物品；

外侧板5上还开设近似U形的线槽，近似U形的线槽内的余料部分向内侧板6翻折后，在外侧板5上形成便于搬运用的手提口12，并使近似U形的线槽内的余料部分形成抵接内侧板6的上支撑板1左，这样上、下支撑板结合相抵接的两个垫板7，一起保证内、外侧板的结构稳定性。且本案中手提口12是通过外侧板5上割出来的余料折叠进内、外侧板之间的中空夹层空间内自然形成的，这种手提口12防割手、充分利用中空箱板材，无需加装内嵌式塑料把手。

进一步的，所述内侧板6的上部纵向设有线缆槽15，线缆槽15的开口与顶板16上的温度计孔14贯通，方便智能温度计以倒挂的形式插于温度计孔14内，同时连接测温探针用的线缆可从线缆槽15走线，使箱内布局简洁、清晰。

进一步的，所述内侧板6的宽度、垫板7的宽度分别窄于外侧板5的宽度。

进一步的，所述垫板7的两侧边的端部处宽于垫板7两侧边的其余部分，使垫板7两侧边的端部处分别形成凸边部7-1，两个凸边部7-1分别抵接前板2的内壁和后板3的内壁，保证其结构稳定。

进一步的，所述箱体采用钙塑箱，该材质能提高箱体的强度，且重量轻，还具有一定保温性。

进一步的，所述箱体展开成一体式平面层；

箱体的后板3的侧边沿折叠形成连接边左，所述连接边左贴设于与之相邻的外侧板5的内壁后采用超音波焊接；

前板2的底边沿、后板3的底边沿分别设底板拼接边一1；两个外侧板5的底边沿分别设底板拼接边二8；所述底板拼接边一1与底板拼接边二8相互交叉拼叠后采用超音波焊接形成箱体的底板。本实用新型中采用超音波焊接，不但牢固，而且保证箱体的无钉结构，节省成本，降低了箱体重量。参见图2、图3，超音波焊接后，只会在箱体上形成超音波焊接点。

进一步的，所述的上盖4的前边沿折叠形成插片部4-1，所述插片部4-1用于插入前板2处的箱体内进行锁扣，方便箱体的开合。

进一步的，所述插片部4-1上设有卡槽11，对应卡槽11处的前板2的上边沿设有另一插片10，所述另一插片10用于插入所述卡槽11内进行锁扣，保证盖合后的上盖不易被打开。

进一步的，所述的温度计孔14内还嵌设有温度计的控制面板保温盒(图中未示出)，将智能温度计的控制面板放于保温盒内，保证其不被低温影响灵敏度，而且也能对起到物理防撞保护作用。

进一步的，所述的保温盒上设有探针线缆孔，方便连接测温探针的线缆走线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于冷链箱的中空箱装置，其采用箱体，所述箱体包括前板(2)、后板(3)、左右两侧板、可开合的上盖(4)、底板，其特征在于：

左、右两侧板分别采用折叠式双层中空结构；

所述的折叠式双层中空结构由一体式平面层折叠而成，其包括外侧板(5)、与外侧板平行的内侧板(6)、两侧分别衔接外侧板(5)的顶边沿及内侧板(6)的顶边沿的顶板(16)、外侧边沿衔接内侧板(6)的底边沿的垫板(7)；且所述垫板(7)贴合位于底板上表面；

左右两个折叠式双层中空结构的两个垫板(7)的内侧边相互抵接；

且内侧板(6)底部开设一“n”形线槽(13)，“n”形线槽(13)内的余料部分向外侧板(5)翻折形成抵接外侧板(5)内壁的下支撑板(18)；

左、右两个折叠式双层中空结构中的至少一个的顶板(16)上开设有容纳智能温度计用的温度计孔(14)；

外侧板(5)上还开设近似U形的线槽，近似U形的线槽内的余料部分向内侧板(6)翻折后，在外侧板(5)上形成手提口(12)，并使近似U形的线槽内的余料部分形成抵接内侧板(6)的上支撑板(19)。

2.如权利要求1所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述内侧板(6)的上部纵向设有线缆槽(15)，线缆槽(15)的开口与顶板(16)上的温度计孔(14)贯通。

3.如权利要求1所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述内侧板(6)的宽度、垫板(7)的宽度分别窄于外侧板(5)的宽度。

4.如权利要求1所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述垫板(7)的两侧边的端部处宽于垫板(7)两侧边的其余部分，使垫板(7)两侧边的端部处分别形成凸边部(7-1)，两个凸边部(7-1)分别抵接前板(2)的内壁和后板(3)的内壁。

5.如权利要求1所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述箱体采用钙塑箱。

6.如权利要求5所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：

所述箱体展开成一体式平面层；

箱体的后板(3)的侧边沿折叠形成连接边(9)，所述连接边(9)贴设于与之相邻的外侧板(5)的内壁后采用超音波焊接；

前板(2)的底边沿、后板(3)的底边沿分别设底板拼接边一(1)；两个外侧板(5)的底边沿分别设底板拼接边二(8)；所述底板拼接边一(1)与底板拼接边二(8)相互交叉拼叠后采用超音波焊接形成箱体的底板。

7.如权利要求6所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述的上盖(4)的前边沿折叠形成插片部(4-1)，所述插片部(4-1)用于插入前板(2)处的箱体内进行锁扣。

8.如权利要求7所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述插片部(4-1)上设有卡槽(11)，对应卡槽(11)处的前板(2)的上边沿设有另一插片(10)，所述另一插片(10)用于插入所述卡槽(11)内进行锁扣。

9.如权利要求1～8任一项所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述的温度计孔(14)内还嵌设有温度计的控制面板保温盒。

10.如权利要求9所述的一种用于冷链箱的中空箱装置，其特征在于：所述的保温盒上设有探针线缆孔。

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