CN213533735U - 一种挤塑机快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机快速冷却装置，包括挤塑机本体，挤塑机本体正面底端活动安装有排水箱，排水箱正面底端活动安装有回收箱，回收箱正面中心位置开设有抽拉槽，排水箱正面两端活动安装有左干燥箱和右干燥箱，左干燥箱和右干燥箱正面底端固定安装有转接件，转接件正面底端固定连接有固定底座，排水箱内侧两端活动插接有排气管道，排水箱内侧表面开设有排水孔，左干燥箱和右干燥箱内侧底端活动安装有驱动电机，驱动电机顶端中心位置转动连接有转轴，转轴顶端活动连接有风扇，风扇表面四周转动连接有扇叶，排水箱正面两端开设有排热导管孔。本实用新型具有实用性强、节能环保且对挤塑机的冷却效果显著的效果。

Description

一种挤塑机快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑生产设备技术领域，具体为一种挤塑机快速冷却装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响。同时，永磁电机在进行机电能量转换时又不可避免地要产生各种损耗，这些损耗最终都以热的形式散发到电机和周围冷却介质中，那么，综合上述两方面的共同作用，对电机温升的分析以及冷却系统的设计是保证永磁电机的可靠运行的重要环节。

目前现有的挤塑机冷却装置一般包括冷水槽以及风干箱，挤塑机挤塑出来的产品进入冷水槽内进行冷却定型，风干箱通过风力将产品表面上的水分进行风干，从而完成产品的冷却定型，但是采用冷风对产品表面进行干燥，是将产品表面上的水分进行蒸发，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机快速冷却装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体正面底端活动安装有排水箱，所述排水箱正面底端活动安装有回收箱，所述回收箱正面中心位置开设有抽拉槽，所述排水箱正面两端活动安装有左干燥箱和右干燥箱，所述左干燥箱和右干燥箱正面底端固定安装有转接件，所述转接件正面底端固定连接有固定底座，所述排水箱内侧两端活动插接有排气管道，所述排水箱内侧表面开设有排水孔，所述左干燥箱和右干燥箱内侧底端活动安装有驱动电机，所述驱动电机顶端中心位置转动连接有转轴，所述转轴顶端活动连接有风扇，所述风扇表面四周转动连接有扇叶，所述排水箱正面两端开设有排热导管孔。

进一步的，所述左干燥箱和右干燥箱内侧底端活动安装的驱动电机型号为Y-160M2-2，该型号的驱动电机性能好，不易受到外界影响损坏，减少维修和维护的成本。

进一步的，所述挤塑机本体正面底端活动安装的排水箱形状为U字形长方体状，排水箱的宽度尺寸大于挤塑机本体的宽度尺寸，可有效让挤塑机本体放置于排水箱中，使挤塑机本体正常运行工作，且便于工作人员将挤塑机本体放置或者取出。

进一步的，所述排水箱内侧两端活动插接的排气管道贯穿挤塑机本体、排水箱和左干燥箱和右干燥箱内侧，共设有多个，均匀分布于排水箱内侧两端，可有效将挤塑机本体内产生的热量传输至左干燥箱和右干燥箱中，及时的散发热量，让挤塑机本体安全运行。

进一步的，所述排水箱正面底端活动安装的回收箱宽度尺寸与排水箱的宽度尺寸相一致，且回收箱内部中空，与转接件正面底端固定连接的固定底座高度相平行，可有效将挤塑机本体工作时产生的水汽运输至回收箱中，防止因水汽过多，对挤塑机本体造成损坏，增加维修和维护的成本。

进一步的，所述转接件正面底端固定连接的固定底座共设有四块，对称分布于左干燥箱和右干燥箱正面底端，形状为等腰梯形状，上端的宽度尺寸小于下端的宽度尺寸，有效保证挤塑机本体工作时因振动频率过大，导致出现不稳的现象。

进一步的，所述排水箱正面两端开设的排热导管孔与排水箱内侧两端活动插接的排气管道直径尺寸相匹配，有效固定排气管道，使挤塑机本体中的热量及时散发出去，避免出现堵塞的现象，造成挤塑机本体出现故障。

进一步的，所述排水箱正面两端活动安装的左干燥箱和右干燥箱形状为长方体状，内侧设有散热板，且左干燥箱和右干燥箱内侧一端开设有与排气管道相同直径的排热导管孔，通过左干燥箱和右干燥箱将挤塑机本体内部的热量散发，且内部活动安装的风扇可及时进行空气循环，对挤塑机本体进行快速冷却。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)、本实用挤塑机快速冷却装置，通过挤塑机本体运行时，挤塑机本体正面底端活动安装的排水箱，可有效保证挤塑机本体在运行产生的水汽流出至排水箱中，排水箱内侧表面开设的排水孔可有效迅速将水汽排出，且排水箱正面底端活动安装的回收箱对水汽进行回收，回收箱正面中心位置开设的抽拉槽方便工作人员进行操作，更好的实现对水的再循环利用，节约环保。

(2)、本实用挤塑机快速冷却装置，通过排水箱内侧两端活动插接的排气管道，排气管道贯穿挤塑机本体、排水箱和左干燥箱和右干燥箱内侧，共设有多个，均匀分布于排水箱内侧两端，可有效将挤塑机本体内产生的热量传输至左干燥箱和右干燥箱中，及时的散发热量，让挤塑机本体安全运行。

(3)、本实用挤塑机快速冷却装置，通过启动驱动电机，左干燥箱和右干燥箱内侧活动安装的风扇在转轴的转动下旋转转动，可有效将挤塑机本体内产生的热量及时散发出去，进行空气循环，对挤塑机本体进行有效快速的冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面的整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视的整体结构示意图；

图3是本实用新型正面的左干燥箱内部结构示意图；

图4是本实用新型侧视的排水箱结构示意图。

图中：1挤塑机本体、2排水箱、3回收箱、4抽拉槽、5左干燥箱、6右干燥箱、7转接件、8固定底座、9排气管道、10排水孔、11驱动电机、12转轴、13风扇、14扇叶、15排热导管孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种挤塑机快速冷却装置，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1正面底端活动安装有排水箱2，挤塑机本体1正面底端活动安装的排水箱2形状为U字形长方体状，排水箱2的宽度尺寸大于挤塑机本体1的宽度尺寸，可有效让挤塑机本体1放置于排水箱2中，使挤塑机本体1正常运行工作，且便于工作人员将挤塑机本体1放置或者取出，排水箱2正面底端活动安装有回收箱3，排水箱2正面底端活动安装的回收箱3宽度尺寸与排水箱2的宽度尺寸相一致，且回收箱3内部中空，与转接件7正面底端固定连接的固定底座8高度相平行，可有效将挤塑机本体1工作时产生的水汽运输至回收箱3中，防止因水汽过多，对挤塑机本体1造成损坏，增加维修和维护的成本，回收箱3正面中心位置开设有抽拉槽4，排水箱2正面两端活动安装有左干燥箱5和右干燥箱6，排水箱2正面两端活动安装的左干燥箱5和右干燥箱6形状为长方体状，内侧设有散热板，且左干燥箱5和右干燥箱6内侧一端开设有与排气管道9相同直径的排热导管孔15，通过左干燥箱5和右干燥箱6将挤塑机本体1内部的热量散发，且内部活动安装的风扇13可及时进行空气循环，对挤塑机本体1进行快速冷却，左干燥箱5和右干燥箱6正面底端固定安装有转接件7，转接件7正面底端固定连接有固定底座8，转接件7正面底端固定连接的固定底座8共设有四块，对称分布于左干燥箱5和右干燥箱6正面底端，形状为等腰梯形状，上端的宽度尺寸小于下端的宽度尺寸，有效保证挤塑机本体1工作时因振动频率过大，导致出现不稳的现象，排水箱2内侧两端活动插接有排气管道9，排水箱2内侧两端活动插接的排气管道9贯穿挤塑机本体1、排水箱2和左干燥箱5和右干燥箱6内侧，共设有多个，均匀分布于排水箱2内侧两端，可有效将挤塑机本体1内产生的热量传输至左干燥箱5和右干燥箱6中，及时的散发热量，让挤塑机本体1安全运行，排水箱2内侧表面开设有排水孔10，左干燥箱5和右干燥箱6内侧底端活动安装有驱动电机11，左干燥箱5和右干燥箱6内侧底端活动安装的驱动电机11型号为Y-160M2-2，该型号的驱动电机11性能好，不易受到外界影响损坏，减少维修和维护的成本，驱动电机11顶端中心位置转动连接有转轴12，转轴12顶端活动连接有风扇13，风扇13表面四周转动连接有扇叶14，排水箱2正面两端开设有排热导管孔15，排水箱2正面两端开设的排热导管孔15与排水箱2内侧两端活动插接的排气管道9直径尺寸相匹配，可有效将挤塑机本体1内产生的热量及时散发出去，进行空气循环，对挤塑机本体1进行有效快速的冷却。

本实用新型的工作原理：通过挤塑机本体1运行时，挤塑机本体1正面底端活动安装的排水箱2，可有效保证挤塑机本体1在运行产生的水汽流出至排水箱2中，排水箱2内侧表面开设的排水孔10可有效迅速将水汽排出，且排水箱2正面底端活动安装的回收箱3对水汽进行回收，回收箱3正面中心位置开设的抽拉槽4方便工作人员进行操作，更好的实现对水的再循环利用，节约环保；排水箱2内侧两端活动插接的排气管道9，排气管道9贯穿挤塑机本体1、排水箱2和左干燥箱5和右干燥箱6内侧，共设有多个，均匀分布于排水箱2内侧两端，可有效将挤塑机本体1内产生的热量传输至左干燥箱5和右干燥箱6中，及时的散发热量，让挤塑机本体1安全运行；启动驱动电机11，左干燥箱5和右干燥箱6内侧活动安装的风扇13在转轴12的转动下旋转转动，可有效将挤塑机本体1内产生的热量及时散发出去，进行空气循环，对挤塑机本体1进行有效快速的冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤塑机快速冷却装置，包括挤塑机本体(1)，所述挤塑机本体(1)正面底端活动安装有排水箱(2)，其特征在于：所述排水箱(2)正面底端活动安装有回收箱(3)，所述回收箱(3)正面中心位置开设有抽拉槽(4)，所述排水箱(2)正面两端活动安装有左干燥箱(5)和右干燥箱(6)，所述左干燥箱(5)和右干燥箱(6)正面底端固定安装有转接件(7)，所述转接件(7)正面底端固定连接有固定底座(8)，所述排水箱(2)内侧两端活动插接有排气管道(9)，所述排水箱(2)内侧表面开设有排水孔(10)，所述左干燥箱(5)和右干燥箱(6)内侧底端活动安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)顶端中心位置转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)顶端活动连接有风扇(13)，所述风扇(13)表面四周转动连接有扇叶(14)，所述排水箱(2)正面两端开设有排热导管孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述左干燥箱(5)和右干燥箱(6)内侧底端活动安装的驱动电机(11)型号为Y-160M2-2。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述挤塑机本体(1)正面底端活动安装的排水箱(2)形状为U字形长方体状，排水箱(2)的宽度尺寸大于挤塑机本体(1)的宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述排水箱(2)内侧两端活动插接的排气管道(9)贯穿挤塑机本体(1)、排水箱(2)和左干燥箱(5)和右干燥箱(6)内侧，共设有多个，均匀分布于排水箱(2)内侧两端。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述排水箱(2)正面底端活动安装的回收箱(3)宽度尺寸与排水箱(2)的宽度尺寸相一致，且回收箱(3)内部中空，与转接件(7)正面底端固定连接的固定底座(8)高度相平行。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述转接件(7)正面底端固定连接的固定底座(8)共设有四块，对称分布于左干燥箱(5)和右干燥箱(6)正面底端，形状为等腰梯形状，上端的宽度尺寸小于下端的宽度尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述排水箱(2)正面两端开设的排热导管孔(15)与排水箱(2)内侧两端活动插接的排气管道(9)直径尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种挤塑机快速冷却装置，其特征在于：所述排水箱(2)正面两端活动安装的左干燥箱(5)和右干燥箱(6)形状为长方体状，内侧设有散热板，且左干燥箱(5)和右干燥箱(6)内侧一端开设有与排气管道(9)相同直径的排热导管孔(15)。

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